비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
감사를 받은 공급업체 GB 40CrNiMoA BS S535/AMS 6350 AISI 4340 둥근 막대 JIS SNCM439
AISI 4340 강은 상대적으로 큰 부분의 인성 및 강도로 알려진 중탄소강 저합금강입니다. AISI 4340은 또한 니켈 크롬 몰리브덴 강의 한 종류입니다. 4340 합금강은 일반적으로 930-1080 MPa의 인장 범위에서 경화 및 단련되어 제공됩니다. 사전 경화강 및 강화 4340강은 화염이나 유도 경화 및 질화로 표면을 더욱 경화시킬 수 있습니다. 4340 강철은 경화 조건에서 내마모성과 내마모성은 물론 충격과 충격도 뛰어납니다. AISI 4340 강철 특성은 연화됨 상태에서 우수한 연성 특성을 제공하여 구부러지거나 형성될 수 있습니다. Fusion 및 저항 용접은 4340 합금강으로도 가능합니다. ASTM 4340 소재는 다른 합금강의 강도가 약하지 않은 경우에 자주 사용됩니다. 스트레스가 많은 부분은 훌륭한 선택입니다. AISI 4340 합금강은 모든 일반적인 방법으로 가공할 수도 있습니다.
2. AISI 4340 강 사양 및 관련 표준
| 국가 | 미국 | 영국 | 영국 | 일본 |
| 표준 | ASTM A29 | EN 10250 | BS 970 | JIS G4103 |
| 평점 | 4340 | 36CrNiMo4/ 1.6511 |
EN24 / 817M40 | SNCM 439/SNCM8 |
3. ASTM 4340 강 및 등가치 화학성
| 표준 | 등급 | C | MN | P | S | 시 | NI | CR | 모 |
| ASTM A29 | 4340 | 0.38 - 0.43 | 0.60 - 0.80 | 0.035 | 0.040 | 0.15 - 0.35 | 1.65 - 2.00 | 0.70 - 0.90 | 0.20 - 0.30 |
| EN 10250 | 36CrNiMo4/ 1.6511 |
0.32 - 0.40 | 0.50 - 0.80 | 0.035 | 0.035 | 0.40 이하 | 0.90 - 1.20 | 0.90 - 1.2 | 0.15 - 0.30 |
| BS 970 | EN24 / 817M40 | 0.36 - 0.44 | 0.45-0.70 | 0.035 | 0.040 | 0.1 - 0.40 | 1.3-1.7 | 1.00 - 1.40 | 0.20 - 0.35 |
| JIS G4103 | SNCM 439/SNCM8 | 0.36 - 0.43 | 0.60 - 0.90 | 0.030 | 0.030 | 0.15 - 0.35 | 1.60-2.00 | 0.60 - 1.00 | 0.15 - 0.30 |
AISI Alloy 4140 Steel Mechanical Properties(기계적 속성)
| 메칸칼 속성
(열처리 조건) |
조건 | 지배부분 mm |
인장 강도 MPa | 항복 강도 MPa |
에롱. % |
Izod 임팩트 J |
브린넬 경도 |
| T | 250 | 850-1000 | 635 | 13 | 40 | 248-302 | |
| T | 150 | 850-1000 | 665 | 13 | 54 | 248-302 | |
| U | 100 | 930-1080 | 740 | 12 | 47 | 269-331 | |
| V | 63 | 1000-1150 | 835 | 12 | 47 | 293-352 | |
| W | 30 | 1080-1230 | 925 | 11 | 41 | 311-375 | |
| X | 30 | 1150-1300 | 1005 | 10 | 34 | 341-401 | |
| Y | 30 | 1230-1380 | 1080 | 10 | 24 | 363-429 | |
| Z | 30 | 1555 - | 1125 | 5 | 10 | 444- | |
열 특성
| 속성 | 메트릭 | 임페리얼 |
| 열 팽창 효율이 높습니다(20°C/68°F, 검체 오일 경화, 600°C(1110°F)) | 12.3µm/m°C | 6.83µin/in°F |
| 열 전도율(일반 강) | 44.5W/mK | 309BTU/hr ft². °F |
4340 알로이 스틸 단조
강판 4340을 먼저 예열한 후 단조의 최대 1150°C~1200°C까지 가열한 후 단조 내내 온도가 균일해질 때까지 유지하십시오.
850°C 이하로 대장장하지 마십시오 4340은 단조 특성이 우수하지만 강철이 균열에 취약하므로 냉각 시 주의해야 합니다. 단조 작업 후에는 작업물을 가능한 한 천천히 냉각시켜야 합니다. 모래나 마른 석회 등으로 냉각하는 것이 좋습니다
6. AISI 4340 강철 등급 열 처리
사전 경화강 응력 해소를 위해 4340 ~ 500 ~ 550°C의 강철을 가열합니다 600°C~650°C로 가열하고, 구역 전체에서 온도가 균일해질 때까지 유지한 후 25mm 구간당 1시간 동안 담갔다가 정기에 차갑게 식힙니다.
완전 무난은 844°C(1550 F)에서 수행한 후 시간당 10°C(50 F)보다 느릴 수 없는 속도로 제어(용광로) 냉각할 수 있습니다(600 F). 315°C 600 F에서 공냉식 모델일 수 있습니다.
AISI 4340 합금강은 온도 측정 전에 열처리 또는 정규화 및 열처리 상태에 있어야 합니다. 의 온도 조절은 원하는 강도 레벨에 따라 달라집니다. 260-280ksi 범위의 강도 수준(232°C(450 F)에서) 510°C(950 F)에서 125-200ksi 범위의 기질을 위해 그리고 4340강의 강도 범위가 220-260ksi 범위에 있는 경우 템퍼링을 하면 이 강도 레벨에 대한 충격 저항이 저하될 수 있으므로 이를 조절하지 마십시오.
가능하면 온도 조절성 때문에 250°C~450°C 범위 내에서 템퍼링을 피해야 합니다.
위에서 언급한 대로 사전 경화 및 강화 4340 강철 바 또는 플레이트는 화염 또는 유도 경화 방법으로 표면 경화를 더욱 강화할 수 있으며, 결과적으로 RC 50을 초과하는 경도가 발생할 수 있습니다. AISI 4340 강철 부품은 필요 경도에 따라 오스테나이트 온도 범위(830°C - 860°C)와 필요한 케이스 깊이로 최대한 빨리 가열한 후 즉시 오일 또는 급수를 주입해야 합니다.
손으로 따뜻하게 데운 다음 150°C~200°C에서 온도를 낮추면 경도에 거의 영향을 주지 않으면서 응력에 대한 응력이 감소합니다.
최상의 결과를 얻으려면 먼저 탈탄된 표면 재료를 제거해야 합니다.
경화 및 강화 4340 합금강 또한 질산되어 표면 경도가 최대 RC 60까지 가능합니다. 500°C~530°C로 가열한 후 케이스 깊이를 형성하기 위해 충분한 시간(10시간~60시간)을 유지하십시오. 니타라이딩 후에는 뒤틀림 문제를 줄이기 위해 천천히 냉각해야 합니다(급랭 없음). 따라서 질산염 4340 재질을 최종 크기에 가깝게 가공할 수 있으므로 약간의 연삭 허용만 남겨둡니다. 일반적으로 사용되는 원래 온도 범위 미만이기 때문에 4340 강철 재질 코어의 인장 강도는 영향을 받지 않습니다.
달성 가능한 표면 경도는 600 ~ 650HV입니다.
마차불가
가공은 강화 또는 정규화되고 강화된 조건에서 합금강 4340으로 가장 잘 마무리됩니다. 톱질, 회전, 천공 등과 같은 모든 기존 방법으로 쉽게 가공할 수 있지만, 200ksi 이상의 고강도 조건에서 가공할 수 없는 것은 응결 상태의 합금의 25%~10%에 불과합니다.
8. 용접
경화 및 강화 조건(일반적으로 제공됨)에서 4340강의 용접은 권장되지 않으며 퀜칭 균열의 위험이 있기 때문에 용접열의 영향을 받는 영역 내에서 기계적 속성이 변경되므로 가능하면 사용하지 마십시오.
용접을 수행해야 하는 경우 200°C~300°C까지 예열하고 용접 중에 이를 유지합니다. 용접 후 즉시 경화 및 온도 정화에 앞서 550 ~ 650°C에서 응력을 완화합니다.
경화 및 강화 조건에서 용접이 정말로 필요한 경우, 실제 온도 이하의 15°C에서 가능한 응력을 완화하려면 손으로 따뜻하게 냉각하는 즉시 작업물이 되어야 합니다.
4340 강 사용
AISI 4340 강철은 4140 강철이 제공할 수 있는 것보다 높은 인장/항복 강도가 필요한 작업에 대부분의 산업 분야에서 사용됩니다.
다음과 같은 일반적인 응용 분야:
Otai Steel은 위와 같은 다양한 응용 분야에 사용되는 AISI 4340 강철의 선도적인 공급업체 중 하나입니다. 또한 4140개의 강철, 4130개의 강철을 공급합니다. 언제든지 연락해서 요청사항을 알려주세요.
사진 쇼
일반 응용 프로그램
스트랜사미션 시스템, 트랙터 모터 및 중간 소형 자동차에 널리 사용됩니다. 대체 12CrNi3으로 동급 이상의 탄수화물 및 오일 천공, 클로 및 광업용 콘과 같은 시안화물 탄화 부품을 만들 수 있습니다.
이 오일은 일반적으로 탄수화물 기어, 피니언, 샤프트, 베어링, 피스톤 링, 링 기어, 크랭크샤프트 등
스탁 크기
| 둥근 바 | 지름 | 12-380mm |
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재질의 조건은 사전 경화, 열간 압연, 강화, 담금질, 담금질 및 강화, 블랙, 사전 가공, 그리딩, 폴리쉬 등의 표면 조건에 따라 달라집니다.
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