합금 재질 등급 34CrNiMo6 DIN1.6582 en 10083 -3 34CrNiMo6 Alloy 스틸 바

• 유형: 합금강 바
• 표준: ASTM
• 기술: 온천은 압연
• 신청: 공구강 바
• 표면 처리: 광택
• 합금: 합금
• 모델 번호.: 34crnimo6
• 특별 사용: 금형 강
• 운송 패키지: Wooden Box
• 사양: OD 6-630mm
• 세관코드: 7219340000
• 생산 능력: 500tons

제품 설명

합금 소재 등급 34크니모6 DIN1.6582 EN 10083 -3 34크니모6 합금 스틸 바

화학 성분  34CrNiMo6

 

DIN 1.6580 34CrNiMo6 열연강 바, 높은 인장 알로이 둥근 바 크기 10-350mm   사양: 직경: 10 - 350mm 길이: 요청시:   2. 설명: 34CrNiMo6은 1.8% 니켈-크롬-몰리브덴 고내성을 가진 인장 강도가 높은 인장 강철로, 일반적으로 930-1080 MPa(조건 U)-(RC 28-36)의 인장 범위에서 경화 및 강화 상태로 공급됩니다. 비교적 큰 부분의 고강도 및 인성이 특징입니다. 사전 경화 및 강화 4340은 화염이나 유도 경화 및 질화로 표면을 더욱 경화 처리할 수 있습니다. 34CrNiMo6은 4140보다 높은 인장/항복 강도가 필요한 작업에 대부분의 산업 부문에서 사용됩니다.   3. 응용 분야: 항공기, 자동차, 일반 엔지니어링 산업, 프로펠러 샤프트, 연결 로드, 기어 샤프트 및 기타 자동차 부품, 중단조, 로터, 샤프트, 디스크 풀리 샤프트, 기어, 핀 및 차축, 중부하 작업용 차축, 축, 중부하 작업용 기어, 스핀들, 핀, 스터드, 콜릿, 볼트, 커플링, 스프로킷, 피니언, 토션 바, 4, 140보다 높은 항복 강도 및 인장 강도가 필요한 경우 커넥팅 로드, 크로우 바, 컨베이어 부품 등이 사용됩니다.   4. 화학적 구성(%): 탄소 0.37-0.44 실리콘 0.17-0.37 망간 0.50 - 0.80 인 0.04 최대 최대 황 0.04 크롬 0.60-0.90 몰리브덴 0.15-0.25 니켈 1.25 - 1.85   5. 프로세스:   EAF+LF+VOD+압연+열처리(옵션)   6. 테스트:   SEP 1921-84 에 따른 초음파 테스트 열처리 소둔 열처리 800 oC - 850 oC로 가열하고 온도가 일정 부분 전체에 걸쳐 균일하고 용광로에서 냉각될 때까지 기다립니다. 불꽃 또는 유도 표면 경화 34CrNiMo6 경화 및 강화 바는 화염 또는 유도 경화 방법으로 표면 경화를 더욱 강화할 수 있으며, 결과적으로 RC 50을 초과하는 케이스 경도가 발생할 수 있습니다. 부품은 관용사 온도 범위(830oC~860oC)와 필요한 케이스 깊이로 가능한 빨리 가열해야 하며, 필요한 경도에 따라 즉각적인 오일 또는 급수 조치가 뒤따라야 합니다. 작업 부품의 크기/모양 및 퀜칭 배열도 가능합니다. 손으로 따뜻하게 데우는 수장후, 대부분의 구성품은 150 oC~200 oC로 감아 이 경우 퀜칭 응력을 제거해야 합니다. 이 경우 케이스 경도에 거의 영향을 미치지 않습니다. 강화 830oC-860oC로 가열하고, 구역 전체에서 온도가 균일해질 때까지 그대로 유지한 후 25mm 섹션당 10-15분 동안 담가 필요에 따라 오일, 물 또는 폴리머를 급랭합니다. "손을 따뜻하게 하는 동안 즉시 분노. 니타딩 34CrNiMo6 경화 및 강화 바는 표면 경도가 최대 RC 60인 질산에도 잘 사용할 수 있습니다. 니타라이딩은 490°C~530°C에서 수행된 후 냉각 속도가 느려지고(급랭 없음) 변형 문제를 줄입니다. 따라서 최종 크기에 가깝게 부품을 가공할 수 있으므로 그라인딩 비용이 남습니다. 일반적으로 사용되는 원래 온도 범위 미만이기 때문에 코어의 인장 강도는 영향을 받지 않습니다. N. B. 니켈은 질소의 동작에 대해 비활성이며 일반적으로 강철로 확산되는 것을 방지합니다. 따라서 4340과 같은 니켈이 포함된 강철의 경우 경도가 낮아지거나 질산 사이클 시간이 길어질 수 있습니다. 스트레스 해소 600oC~650oC로 가열하고, 구역 전체에서 온도가 균일해질 때까지 기다린 다음, 25mm당 1시간 동안 담근 후, 정기에서 식힙니다. 템퍼링 필요에 따라 450 oC-660 oC로 다시 가열하고, 섹션 전체에서 온도가 균일해질 때까지 그대로 유지한 후, 섹션의 25 mm당 1시간 동안 담갔다가 정기로 식힙니다. 주의: 가능하면 기질 조화로 인해 250 oC ~ 450 oC 범위에서 기질을 피해야 합니다. 열 처리에 대한 참고 사항 가열 온도, 가열 속도, 냉각 및 침수 시간은 작업 부품 크기/형태, 사용된 용광로 유형, 담금 매체 및 작업 부품 이송 시설 등과 같은 요인에 따라 달라집니다.

34CrNiMo6  물리적 속성

• 인장 강도 (N/mm2Mpa): > =933~1011
• 신장: > = 19~20
• 항복 강도: > = 832~899
• 경도: < =< > 274 ~ 303HB
• 면적 감소: > = 53~64
• Akv(J): > =117
• akv (j/cm2) > = 144~172