| 유형: | 스테인레스 스틸 바 |
|---|---|
| 표준: | ASTM, AISI -> 미국 철강 협회 (American Iron and Steel Institute), JIS |
| 학년: | 400 시리즈 |
비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
감사를 받은 공급업체 독립적인 제3자 검사 기관의 감사를 받음
DIN 1.2787, AISI 431 ESR 스테인리스 스틸 라운드 바(유리 몰드용
AISI 431, DIN 1.4057, 1.2787 등급의 유리 금형 제조, 사전 경화 또는 연강화 상태로 제공되는 제품.
표면 마감: 거친 껍질 벗긴 것.
새로운 세대의 유리 금형 제조
431모드의 특별한 그레이드. 1.4057보다 개선된 종류입니다.
ESR 431 프리미엄은 추가 미세 구조로 금형 수명을 연장해 줍니다.
| 등급 | C | 시 | MN | P | S | CR | NI | 모 | V |
| FG431 | 0.17 ~ 0.22 | 0.4 ~ 0.5 | 0.6 ~ 0.7 | 최대 0.025 | 최대 0.015 | 15.5 ~ 16.0 | 1.7~1.9 | 0.2 ~ 0.25 | 0.06 ~ 0.1 |
| DG431 | 0.20 ~ 0.25 | 0.25 ~ 0.35 | 0.8 ~ 0.9 | 최대 0.025 | 최대 0.015 | 15.5 ~ 16.0 | 1.8 ~ 1.9 | 0.3 ~ 0.35 | 0.05 ~ 0.1 |
| 431은 강도가 높고 내부식성이 우수한 크롬 저 니켈 강화 마르텐시틱 스테인리스 스틸로, 일반적으로 850-1000MPa(조건 T) 브린넬 범위 248-302의 인장 범위에서 경화 및 강화 방식으로 공급됩니다. 일반적인 대기 부식성 환경에서 매우 양호한 내부식성이 특징인 경도의 해양 및 산업 환경에 대한 우수한 저항성, 많은 유기 재료, 질산 및 석유 제품에 대한 저항성, 높은 인장 및 높은 항복 강도와 함께 경화 및 강화 조건에서 뛰어난 인성 431은 탄소의 함량과 단면 크기에 따라 최대 Rc44까지 견고성을 유지할 수 있어 뛰어난 내구성의 성능을 자랑합니다. 작은 부분은 공냉식 형태일 수 있고, 큰 부분은 경도를 최대로 높이기 위해 오일을 담가 담가 질 수 있습니다. 사전 경화 및 강화 431은 질화에도 쉽게 반응하여 Rc65가 넘는 일반적인 표면 경도를 달성합니다. 그러나 질산 공정은 부식 저항을 감소하므로 다른 모든 고려 사항보다 이점이 많은 중요한 응용 분야를 제외하고는 일반적으로 권장되지 않습니다.
높은 인장 강도, 우수한 인성 및 우수한 부식 방지 특성을 필요로 하는 부품에 광범위하게 사용됩니다. 일반적인 적용 분야: 항공기 부품 및 구성 요소, 볼트와 너트, 패스너, 펌프 샤프트, 프로펠러 샤프트, 스터드, 밸브 부품 등 모든 조건에서 자성 물질. |
| 색상 코드 | 재고 크기 | |
| 퍼플 (바 엔드) |
재고 크기 | 직경 6.35 - 260mm |
| 바 마감 | ||
| 껍질을 벗기고 냉기 회전되고 광택 센터리스 그라운드 |
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| 관련 사양 | |
| 호주 | As 2837-1986 431 |
| 독일 | W. NR 1.4057 X20CrNi17 2 |
| 영국 | BS970 Part3 1991 431S29 BS970-1955 EN57 |
| 일본 | JIS G4303 SUS 431 |
| 미국 | ASTM A276-98b 431 SAE 51431 AISI 431 UNS S43100 |
| 화학적 구성 | |||||||||||
| 최소 % | 최대 % | ||||||||||
| 탄소 | 0.12 | 0.20 | |||||||||
| 실리콘 | 0 | 1.00 | |||||||||
| 망간 | 0 | 1.00 | |||||||||
| 니켈 | 1.25 | 3.00 | |||||||||
| 크롬 | 15.00 | 오후 6시 | |||||||||
| 인 | 0 | 0.04 | |||||||||
| 황 | 0 | 0.03 | |||||||||
| * 탄소 범위는 상당히 다를 수 있습니다 * 니켈 추가 옵션 |
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| 강화 및 열 내 재질에 대한 기계적 속성 요구 사항 치료된 T-- 조건 T ~ AS2837-1986 431 및 BS970 Part3 1991 431S29 | |||||||||||
| 조건 | 어니없습니다 | * T | |||||||||
| 인장 강도 MPa | 최소 | 850 | |||||||||
| 최대 | 1000 | ||||||||||
| 0.2% 항복 강도 MPa | 최소 | 635 | |||||||||
| 5.65√S0 %의 신장률 | 최소 | 11 | |||||||||
| Izod Impact Valua J MM | 최소 | 63 34 63 20 |
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| 경도 HB | 최소 | 248개 | |||||||||
| 최대 | 277 | 302 | |||||||||
| *일반적으로 재고가 있는 자재 주의. 최종 사용에 중요한 경우 분쇄기 인증서를 확인하십시오. |
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| 실내 온도의 일반적인 기계적 특성 - * 경화 및 강화 T 조건 | |||||||||||
| 인장 강도 MPa | 940 | ||||||||||
| 0.2% 항복 강도 MPa | 750 | ||||||||||
| 길이 50mm% | 19 | ||||||||||
| 임팩트 이자드 J | 65 | ||||||||||
| 경도 | HB | 280 | |||||||||
| RC | 30 | ||||||||||
| * 일반적인 표면 경화 온도 | 980oC-1020oC | ||||||||||
| * 일반적인 온도 | 640oC - 660oC | ||||||||||
| 590oC~610oC | |||||||||||
| 실내 온도의 일반적인 기계적 특성 - 오일에 의해 경화 980oC에서 급랭하고 그림과 같이 완화됩니다 | |||||||||||
| 온도 oC | 250 | 370 | 480 | 590 | 650 | ||||||
| 인장 강도 MPa | 1370 | 1390 | 1410 | 980 | 920 | ||||||
| 0.2% 항복 강도 MPa | 1030 | 1130 | 1200 | 790 | 690 | ||||||
| 길이 50mm% | 16 | 16 | 16 | 19 | 20 | ||||||
| 임팩트 차피 J | 54 | 34세 | 16세 | 65 | 70 | ||||||
| 경도 | HB | 410 | 420 | 425 | 295 | 270 | |||||
| RC | 44 | 45 | 46 | 32 | 29 | ||||||
| 370oC 미만으로 템퍼되면 인장 강도가 높고 항복 강도가 약간 떨어집니다. 섹션 크기 30mm * 충격 속성이 떨어지십시오. \n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n참고: |
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| 상승된 온도 속성 | |||||||||||
| 431은 최대 700oC의 연속 서비스 시 확장에 대한 저항이 뛰어납니다. 그러나 이러한 높은 작동 온도에서 사용하면 인장 강도 및 경도가 크게 떨어지며 결과적으로 연성 또한 증가합니다. | |||||||||||
| 온도가 높은 곳에서 일반적인 기계적 특성, 1010oC에서 경화 및 작동 온도보다 30oC에서 강화 | |||||||||||
| 온도 oC | 510 | 570 | 620입니다 | ||||||||
| 작동 온도 oC | 480 | 540 | 590 | ||||||||
| 인장 강도 MPa | 1350 | 720 | 435 | ||||||||
| 길이 50mm% | 15 | 20 | 26 | ||||||||
| 테스트 후 실내 온도 경도 | HB | 440 | 330 | 280 | |||||||
| RC | 47 | 37 | 30 | ||||||||
| 주의. 크리프 및 응력 파열 강도 또한 이러한 높은 작업 온도에서 상당히 감소합니다. | |||||||||||
| 저온 속성 | |||||||||||
| 오스테나이트 강 유형 이외의 대부분의 강철과 일치하는 충격 속성이 크게 감소하기 때문에 431은 영하의 온도에서는 사용하지 않는 것이 좋습니다. | |||||||||||
| 콜드 벤딩 | |||||||||||
| 경화 및 강화 상태에서 높은 항복 강도 때문에 매우 어렵고 일반적으로 권장되지 않습니다. | |||||||||||
| 핫 벤딩 | |||||||||||
| 제공된 상태로 경화 및 단련된 상태에서는 영향을 받는 열 구역 내의 기계적 특성에 영향을 주기 때문에 권장되지 않습니다. | |||||||||||
| 부식 방지 | |||||||||||
| 431은 모든 Martensitic 스테인리스강의 부식 저항이 가장 높지만 오스테나이트 스테인리스강의 부식 저항성은 가장 높지는 않지만 301 및 302 재종 등급의 부식 환경과 유사한 특정 부식성 환경에서 사용됩니다. NB 경화 및 강화 상태의 모든 환경에서 최적의 내부식성을 가지므로, 강화 상태의 환경에는 적합하지 않습니다. 모든 스테인리스 강 표면에 산소가 자유롭게 순환하도록 하여 크롬 산화막이 항상 존재하도록 하는 것이 가장 중요합니다. 그렇지 않으면 다른 유형의 비스테인리스강과 마찬가지로 녹슬이 발생합니다. 최적의 부식 방지 표면을 위해 표면에 스케일과 이물질이 없어야 합니다. 완성된 부품은 수동적으로 처리해야 합니다. |
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