XK97/XK99 시리즈 강철 레일 밀링 기계는 레일 가공 산업의 수요에 따라 개발되었습니다. 이 기계는 고탄소강 레일 가공용으로 특별히 설계되었습니다.
주요 성능 특징:
모든 기본 대형 부품에는 수지 샌드 몰드용 주철 품질이 적용됩니다. 갠트리 이동 시 이중 모터, 이중 검사 및 드라이브 동기화 사용 스핀들에 의한 자동 클램핑, 90° 자동 방향 유압 밸런스 메커니즘은 RAM에 채택되며, 크로스 레일에는 부하 완용으로 압연 블록 침식 강철 가이드웨이 채택됩니다. 갠트리 이동을 위한 침대 가이드 통로는 지속적인 오일 공급을 위해 다중 지점 펌프와 함께 닫힌 유형의 하이드로스테틱 가이드를 채택합니다. 레일 밀링에 특화된 ATC가 채택되었습니다.
이 기계에는 완전한 디지털 Siemens CNO 시스템이 장착되어 있습니다. 메인 드라이브는 AC 스핀들 모터를 사용합니다. 각 축의 구동은 관련된 속도 변경 및 구동 장치와 함께 AC 서보 모터를 채택합니다. X축 공급 축은 위치 인코더를 채택하여 반쯤 닫힌 루프 제어를 실현합니다. Y 및 Z 공급 축은 광학 스케일을 채택하여 완전한 폐쇄 루프 제어를 실현합니다.
모든 기본 대형 부품에는 수지 샌드 몰드의 고품질 주철이 사용됩니다. 갠트리 이동 시 이중 모터, 이중 검사 및 드라이브 동기화 사용 스핀들에 의한 자동 클램핑, 90° 자동 방향 유압 밸런스 메커니즘은 교차레일 작업에 사용됩니다. 부하 제거용 강철 가이드웨이는 RAM 롤링 블록에 사용됩니다. 갠트리 이동을 위한 침대 가이드 통로는 지속적인 오일 공급을 위해 다중 지점 펌프와 함께 닫힌 유형의 하이드로스테틱 가이드를 채택합니다.
메인 드라이브는 AC 스핀들 모터를 사용합니다. 각 축의 구동은 관련된 속도 변경 및 구동 장치와 함께 AC 서보 모터를 채택합니다. X축 공급 축은 위치 인코더를 채택하여 반폐쇄 루프 제어를 실현합니다. Y 및 Z 공급 축은 광학 스케일을 채택하여 완전한 폐쇄 루프 제어를 실현합니다.
있습니다 |
단위 |
XKA9912 |
XKB9912 |
XKA9920 |
XKB9920 |
포털 수량 |
|
1 |
1 |
1 |
1 |
테이블 너비 |
mm |
1250 |
1250 |
2000 |
2000 |
테이블 길이 |
M |
요구 사항에 따름 |
단위 길이당 테이블 적재 용량 |
T/m2 |
3 |
5 |
열 간 거리 |
mm |
3000 |
3500 |
4800 |
5300 |
보링 및 밀링 헤드 수량(한 포털용) |
|
1 |
1 |
2 |
2 |
스핀들 끝에서 테이블 표면까지의 최대 거리 |
mm |
750 |
750 |
주 모터 전원 |
kW |
58 |
58 |
RAM 수직 이동 |
mm |
600 |
600 |
최대 스핀들 속도 |
R/min |
600 |
2000 |
600 |
2000 |
최대 스핀들 정격 토크 |
NM |
3800 |
5000 |
3800 |
5000 |
XK99 이동식 테이블형 레일 밀링 기계는 고정 크로스 레일을 사용합니다. 테이블 너비에 따라, 교차 레일에 하나 또는 두 개의 RAM 유형 밀링 헤드를 장착할 수 있습니다. 피드 축은 3개 또는 5개(테이블-X 축, 보링 및 밀링 헤드-Y/Y1 축, RAM-Z/Z1 축)입니다. 3축 동시 제어가 가능합니다.