석고/ 모르타르 석고 분말 가공 공장 분쇄 공장

• 커스터마이징: 사용 가능
• 판매 후 서비스: 서비스의 수명
• 보증: 서비스의 수명
• 모델 번호.: WXSGF-20
• 인증: ISO 9001 : 2008, ISO 9001 : 2000, CE, ISO9001 : 2000
• 제어 유형: CNC
• 분쇄 과정: 정밀 연삭 기계
• 자동 급: 자동적 인
• 가열 유형: 가스, 오일, 석탄
• 작동 중: 쉽습니다
• 기술자: 지원
• PLC: 네
• 운송 패키지: 표준 해저 포장
• 규격: 비표준
• 등록상표: 우시
• 원산지: Shijiazhuang City, Heber Province, China
• 세관코드: 8474809090
• 생산 능력: 연간 5-10세트

제품 설명

석고/모르타르 석고/석고 분말 가공 공장/연삭 공장

필요한 재료

원료:

천연 석조 암반(장비를 추가할 경우 산업별(산업별) 탈황 석상합을 사용할 수 있음), JC/T 700-1998: 순수·함유량 70% 이상인 CaSO4 2H2O의 함량.

아닙니다	이름	단위	인덱스
01	2H2O gypsum 함량	%	85를 초과
02	물 내용이 첨부되었습니다	%	4 미만
03	입자 크기	mm	200mm 미만

최종 분말 기술 지수

(1) 촘함: ≥80-120 메쉬(조절 가능)
(2) 정상 일관성: 75% - 85%(조절 가능)

(3) 파괴 강도(원재료와 직접 관련됨): ≥1.8Mpa 위; 강압력: ≥4.0Mpa

(4) 주요 위상 구성:

반하이드레이션된 집섬 함량: ≥ 80%
탈하이드레이트(dehydrate) G의 함유량: <2%
가용성 무수 집합의 함량: <5%

생산 프로세스

석회 압궤
이 장치는 호퍼, 가변 주파수 진동 피더, 죠 크러셔, 해머 크러셔, 체인 엘리베이터, 블록 사일로 등으로 구성되어 있습니다. 먼지 제거 시스템 원료는 지게차에 의해 입고 호퍼에 공급된 다음 죠 크러셔 해머 크러셔에 공급되어 가변 주파수 진동을 통해 분쇄됩니다. 석고석은 큰 입자에서 분쇄에 필요한 입자 크기로 분쇄됩니다. 압궤 후, 슈트를 통해 엘리베이터로 들어가 엘리베이터를 통해 원료 창고로 운송됩니다. 창고에는 자재 수준 및 진동 공급 시스템이 장착되어 있습니다. 사일로의 레벨 게이지에서 신호를 보내 전체 분쇄 시스템의 시작과 정지를 제어합니다.

석고 연삭
블록 재료 투입구에 저장된 석고회 원료는 공장 앞의 벨트 피더를 통해 분쇄기로 균일하게 전달됩니다. 벨트 피더는 벨트 작동 속도를 조정하여 분말의 양을 제어합니다. 이 분쇄기는 제어용 분쇄기 호스트 모터의 전류와 연동됩니다. Raymond 분쇄기나 수직 분쇄기를 채택하여 효율적이고 에너지 절약적이며 널리 사용되는 분쇄 장비를 사용합니다. 분쇄기를 지원하는 장비는 팬, 사이클론 수집기 및 백 필터입니다. 작동 원리: 메인 모터가 그라인딩 롤러를 구동하여 리듀서를 통해 회전시키고, 회전 과정에서 그라인딩 롤러가 그라인딩 링 위로 롤링됩니다. 석고리는 피드 입구에서 분쇄기로 들어가 그라인딩 롤러와 그라인딩 링 사이에 접지됩니다. 그라인딩 롤러에 의해 감아 연삭 플레이트 가장자리로 이동한 다음 팬에 의해 공기 흐름에 의해 위로 올라갔습니다. 공기 흐름에 의해 구동되는 이 엔진은 분석 엔진을 통과하며, 분석 엔진은 분말의 입자 크기를 조정하는 데 사용됩니다. 속도가 빠를수록 입자가 더 세밀하고 그 반대도 마찬가지입니다. 분석 엔진을 통과하는 물질이 사이클론에 의해 수집된 다음 슈트를 통해 엘리베이터 입구로 들어갑니다. 큰 입자가 있는 분말은 분쇄기 내부에 들어가 요구 사항을 충족할 때까지 계속 접혀 있습니다. 분쇄로 인해 발생하는 과도한 공기 흐름은 백 필터를 통해 모이고, 지상 분말은 호이스트로 버퍼 빈 안으로 들어 갑니다.
 

석회화 시스템
작업 과정 중 석회 공정의 요구 사항과 유체 베드 용광로에서 각 지점의 특정 온도에 따라 조정합니다. 유체 베드 용광로란 열기형 유체 베드 용광로 또는 열 오일형 유체 베드 용광로입니다. 유체 베드 용광로가 주 용광로와 보조 용광로로 구분되며, 고압 루트 블로어가 아래쪽에 설치되어 용광로에서 분말의 비등분을 보조하는 공기를 주입합니다. 이 분말은 유체 베드 용광로에서 뜨거운 공기와 간접 열 교환을 거칩니다. 이 용광로에서 열은 분말로 열을 전달하여 석회화를 만듭니다. 분말은 먼저 석회 처리를 위해 유체 베드 용광로의 메인 용광로로 들어간 다음, 탈수를 위해 하단 채널을 통해 보조 용광로로 들어갑니다. 마지막으로, 유체 베드 용광로의 상부 배출 포트를 통해 나사 컨베이어로 배출됩니다. 유체 베드 용광로에서 분말의 석회화로 인해 생성된 증기와 하단의 Roots Blower에 의해 방출된 공기는 유체 베드 용광로의 상단에서 배출되고 보조 집진기로 들어갑니다. 집진기가 처리하는 깨끗한 공기가 대기로 배출됩니다.

먼지 제거
특수 설계된 온도 및 내부식성 백 필터를 사용하면 석고 분말이 생산 공정 중 원재료의 압착, 운반, 연삭, 석회화 및 냉각 과정에서 음압으로 작동할 수 있습니다. 먼지 제거 장비를 통해 먼지를 정제하고 야외에서 방출하여 30mg/Nm3 이하의 매우 낮은 배기가스 배출을 달성하고 생산을 위한 깨끗한 작업 환경을 제공합니다
 

 

회사 프로필

Shijiazhuang Wuxing Mechanical Co., Ltd는 2005년에 설립되었으며, G ypsum 보드 생산 라인, 석화 분말 생산 라인, 칼슘 규산 보드 생산 기계 및 광물산 보드 생산 기계에 관련된 연구, 개발, 생산, 판매 및 서비스에 관여하는 전문 제조업체입니다. 편리한 교통이 가능한 시자주앙 시에 위치하고 있습니다. 엄격한 품질 관리 및 세심한 고객 서비스를 위해 헌신하는 숙련된 직원들은 항상 고객의 요구 사항에 대해 논의하고 고객 만족을 완벽하게 보장합니다. 최근 몇 년 동안, 우리 회사는 일련의 고급 장비를 도입했습니다. 또한 ISO 9001, CE 인증서를 취득했습니다. 중국 전역의 모든 도시와 지역에서 좋은 제품을 판매하고 있으며 러시아, 중동, 동유럽, 남아시아 등의 국가 및 지역의 고객에게도 제품을 수출하고 있습니다. 또한 OEM 및 OD 주문을 환영합니다. 카탈로그에서 현재 제품을 선택하든, 아니면 귀하의 응용 프로그램에 대한 엔지니어링 지원을 요청하든, 당사의 고객 서비스 센터에 귀하의 소싱 요구 사항에 대해 상담할 수 있습니다. Wuxing은 "고객을 위한 가치 창출"을 우리 자신의 책임으로 고려하고, "무결성 기반, 상호 혜택 및 윈-윈" 원칙을 준수하고, 파트너에게 전문적인 기술과 무지향성 서비스를 제공할 것입니다.

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