I. 핵심 기술 원칙: 베르누이 효과로 구동되는 혁신적인 진공 발생 메커니즘
진공 흡착 컵에는 베르누이 원리를 기반으로 설계된 진공 생성 장치가 장착되어 있습니다. 압축 공기가 노즐을 통해 고속으로 흐를 때 형성된 현지 음압을 통해 흡착 힘을 생성합니다. 추가 진공 발생기 또는 진공 펌프는 필요하지 않습니다. 공장에서 기존 압축 공기 시스템에 연결하기만 하면 작동이 가능합니다. 이 디자인은 진공 흡입 컵이 외부 장비에 의존하는 기존 모드를 벗어나 장비 비용과 에너지 소비를 크게 줄여줍니다. 이 기능은 자동화된 생산 라인의 경량 변환에 특히 적합합니다.
II 4가지 핵심 성능 이점
1.저진공, 높은 유량, 동적 누출 보상
낮은 진공 환경: 공기 압력을 정밀하게 제어함으로써 안정적인 저진공 흡착 힘(일반적으로 <50kPa)이 형성되어 기존의 높은 진공으로 인해 얇은 재료(예: 마스크에 있는 직조되지 않은 직물의 천공 또는 변형)의 손상을 방지합니다.
높은 유속 특성: 내부 공기 흐름 채널은 빠른 흡착 및 분기를 위해 최적으로 설계되어 주기 효율을 30% 이상 높여 고속 생산 라인(예: 마스크 기계의 경우 분당 100-200개 마스크 생산 리듬)에 적합합니다.
지능형 누출 보상: 작업 부품의 표면이 고르지 않거나 약간의 누출이 있는 경우, 시스템은 공기 흐름을 보완하여 흡착 안정성을 자동으로 유지하고 중단 없이 연속 작동을 보장합니다(보상 반응 시간 0.5초 미만).
공기 흡입 방지, 통기성 작업물을 안전하게 분리
비접촉 흡착: 공기 흐름은 흡착 컵 내에서만 순환하며, 작업 부품의 공기를 직접 흡입하지 않고, 작업 부품 표면의 미세 입자(마스크 멜트블된 섬유)를 제거하거나 소재 변형을 유발합니다.
가벼운 분리 기술: 공기 압력 전환을 통해 피삭재는 "잡아당기지" 상태가 되어 있으며 무게가 25-60gsm(마스크 층, 필터 코어 층, 의료용 드레싱 등)이고 손상률이 1%(기존 흡착 컵 손상률 약 5%)인 가벼운 통기성 소재에 특히 적합합니다.
3.장비 통합, 플러그 앤 플레이 없음
최소 하드웨어 구성: 복잡한 진공 파이프라인, 센서 또는 전자 제어 시스템이 필요하지 않습니다. 단 하나의 압축 공기 호스 연결부(작동 공기 압력 0.4 - 0.6MPa)만 필요합니다. 설치 및 디버깅 시간이 기존 솔루션의 3분의 1로 단축됩니다.
모듈식 설계: 석션 컵 표면은 다양한 소규모 생산 시나리오(마스크 스타일 스위칭, 맞춤형 의료 용품 생산 등)와 호환되는 피삭재 크기(원형, 직사각형 또는 웨이브 모양)에 따라 빠르게 교체할 수 있습니다.
4.낮은 에너지 소비, 높은 신뢰성
에너지 절약 장점: 전기 진공 펌프 솔루션과 비교했을 때 에너지 소비가 50% 이상 감소(동일한 흡착 힘 하에서 압축 공기 소비량은 약 0.1 - 0.3m³/min), 공장 환경에서 장기간 연속 작동이 가능한 경우에 적합합니다.
무정비 구조: 움직이는 부품 마모(피스톤, 밀봉 링 등)가 없고 사용 수명이 5년 이상이며 연간 유지보수 비용이 기존 흡입 컵 시스템의 10% 미만입니다.
제품 사양
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자주 묻는 질문(FAQ
Q1. 당신은 공장입니까, 아니면 무역 회사입니까?
당사는 진공 흡입 컵, 진공 흡입 크레인, 컬럼 유형의 캔틸레버 크레인, 로봇 암, 촉각형 로봇, 진공 기구, 진공 흡입 컵 엔드 피크닉, 종합 진공 구성품 시스템 장비 등 다양한 제품을 전문적으로 생산하는 제조업체들을 자랑스럽게 생각합니다. 전문 지식을 진공 처리 시스템 통합 장비 이상으로 확장합니다.
Q2. 충전 흡입 크레인을 들어 올릴 수 있는 보드 크기는 얼마입니까?
우시 리지 진공 흡착 컵 리프팅 어플라이언스 Co., Ltd.는 0.5t에서 20t까지 들어올릴 수 있는 다양한 흡착 크레인을 제공하며, 비교할 수 없는 효율성과 신뢰성을 갖춘 다양한 요구를 완벽하게 충족합니다.
3분기. 고객의 제품에 따라 맞춤 설정할 수 있습니까?
절대적으로! 다양한 유형과 사양을 제공합니다. 정확히 맞지 않는 제품을 찾는 경우, 맞춤 설정 서비스를 통해 고객의 제품 요구 사항에 맞는 솔루션을 제공해 드립니다.
Q4. 진공 흡입 크레인을 어떤 분야에서 사용할 수 있습니까?
당사의 다기능 진공 흡입 크레인은 가전제품, 3C 전자 제품, 건축 자재, 식품 포장, 의료 장비 등 다양한 산업 분야에 사용됩니다. 자동차 부품, 금속 공학, 일일 화학 제품, 고무 및 플라스틱, 위생 용품, 섬유, 새로운 에너지, 창고 및 물류, 그리고 그 외 많은 분야들이 있습니다.
문제5. 장비를 조립해야 합니까?
조립이 필요하지 않습니다. 장비를 완전히 디버깅하고 공장에서 바로 사용할 수 있도록 준비하여 크레인 후크로 플레이트를 손쉽게 들어 올릴 수 있습니다.
문제6. 이 장치는 작동이 쉽고 편리합니까?
우시 라이저가 생산하는 충전식 흡입 크레인은 판금 산업에서 뛰어난 성능을 발휘합니다. 작업 효율성과 안전성을 크게 향상시킵니다. 사용자 친화적인 디자인으로 매우 편리한 작동을 보장합니다.
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인용.
문제8. 어떤 것이 더 좋을까요? 무동력 흡입 크레인이나 재충전 가능 흡입 크레인으로 성능이 향상됩니까?
우시 라이저가 공급하는 무동력 흡입 크레인은 보드 전체 처리 및 적재/하역 측면에서 뛰어난 성능을 발휘하며, 충전식 버전은 전체 보드 및 부품 모두에 다기능성을 제공합니다. 이러한 적응성은 판금 산업의 동적 요구에 매우 적합합니다.
문제9. 전원이 공급되지 않는 흡입 크레인에 진공 펌프가 필요합니까?
우시 리지 진공 흡입 크레인은 진공 펌프 없이 작동하므로 혁신적인 내부 순환실을 이용하여 필요한 진공을 손쉽게 만듭니다.
문제10. 흡입 크레인의 안전 장치는 무엇입니까?
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감사를 받은 공급업체 
