유형: | 코어 드릴 |
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용법: | Coring |
인증: | CE, ISO |
응용 프로그램: | 리밍 |
산업: | 지질학 조사 |
지불 기간: | TT 또는 LC |
비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
다이아몬드 리머 관련 추가 정보:
리머 사용자 정의: 다이아몬드 리머 는 특정 천공 요구 사항에 맞게 사용자 정의할 수 있습니다. 제조업체는 연마재, 고온 환경 또는 까다로운 천공 목표 등 특수한 천공 과제를 해결할 수 있도록 리머 설계, 커터 배열 및 기능을 조정할 수 있습니다. 맞춤 설정 옵션을 통해 운전자는 공구 성능을 최적화하고 천공 효율을 높일 수 있습니다.
리머 성능 모델링: 고급 모델링 기법을 사용하여 다이아몬드 리머 성능을 시뮬레이션하고 예측합니다. 유한 요소 해석(FEA) 및 전산유체해석(CFD) 모델링은 다양한 천공 조건에서 리머의 동작에 대한 통찰력을 제공합니다. 이 모델은 리머 설계를 최적화하고 응력 분포를 이해하며 실제 현장 배포 전에 공구 성능을 예측하는 데 도움이 됩니다.
리머 모니터링 및 진단: 천공 작업 중 다이아몬드 리머의 상태 및 성능을 평가하기 위해 실시간 모니터링 및 진단 시스템을 사용합니다. 센서 및 데이터 수집 시스템은 온도, 압력, 진동, 토크와 같은 정보를 수집합니다. 이 데이터는 이상 징후를 감지하고, 잠재적인 문제를 식별하고, 천공 매개변수를 최적화하여 효율성과 공구 안정성을 개선하도록 분석됩니다.
리머 설계 최적화: 토폴로지 최적화 및 적층 가공과 같은 설계 최적화 기술을 사용하여 다이아몬드 리머의 효율성과 성능을 개선합니다. 이러한 방법은 공구 중량을 줄이고, 절단 구조를 개선하고, 유체 유동 역학을 최적화하는 데 도움이 됩니다. 설계 최적화는 천공 속도 향상, 공구 마모 감소, 전반적인 운영 비용 절감에 기여합니다.
리머 환경 영향: 다이아몬드 리앰머는 기존 천공 방법에 비해 환경 이점을 제공합니다. 다이아몬드 리앰서는 효율적인 드릴링을 가능하게 하고 추가 드릴링 실행의 필요성을 줄임으로써 천공 작업과 관련된 환경 오염을 최소화합니다. 또한 리머 구조에 고급 소재와 코팅을 사용하면 재생 불가능한 자원의 소비를 줄이는 데 도움이 됩니다.
광산 산업의 리머 혁신: 다이아몬드 리머는 오일 및 가스 산업뿐만 아니라 광산 작업에서 활용되고 있습니다. 광업에서 리앰서는 발파공 구멍을 천공하고 확대하는 데 사용되므로 광물의 보다 효율적이고 생산적인 채굴이 가능합니다. 채광 작업에 다이아몬드 리앰서를 사용하면 천공 속도, 정확도 및 전반적인 운영 효율성을 개선할 수 있습니다.
리머 유지보수 및 재정비 서비스: 제조업체와 서비스 공급업체는 다이아몬드 리머 유지보수 및 재정비 서비스를 제공합니다. 이러한 서비스에는 리머 성능을 회복하고 작동 수명을 연장하기 위한 청소, 검사, 커터 교체 및 공구 재보수가 포함됩니다. 정기적인 유지 관리를 통해 공구 성능을 최적화하고 가동 중지 시간을 줄이며 투자 수익을 극대화할 수 있습니다.
리머 안전 고려 사항: 안전은 다이아몬드 리머 작동의 중요한 측면입니다. 리밍 작업에 관여하는 직원의 복지는 적절한 교육, 안전 프로토콜 준수, 개인 보호 장비(PPE) 사용이 필수적입니다. 또한, 유정 안정성 분석, 위험 평가 및 비상 계획은 시추 및 리밍 작업과 관련된 잠재적 위험을 완화하는 데 중요합니다.
다이아몬드 리머 는 계속해서 진화하고 천공 업계에서 중요한 역할을 하고 있습니다. 지속적인 연구, 기술 발전 및 산업 협력은 혁신적인 리머 설계 개발과 천공 작업 개선에 기여합니다. 이러한 노력의 목적은 천공 효율을 높이고 비용을 절감하며 천공 작업의 환경 영향을 최소화하는 것입니다.
모델 또는 유형:
사양
항목 | 다이아몬드 비트 | 리밍 쉘 | |||||
"Q" 시리즈 와이어 라인 어셈블리 |
크기 | 비트 바깥 지름 | 비트 안쪽 지름 | ||||
mm | 인치 | mm | 인치 | mm | 인치 | ||
AQ | 47.60 | 1.88 | 26.97 | 1.06 | 48 | 1.89 | |
BQ | 59.50 | 2.35 | 36.40 | 1.43 | 59.90 | 2.36 | |
NQ | 75.30 | 2.97 | 47.60 | 1.88 | 75.70 | 2.98 | |
HQ | 95.58 | 3.77 | 63.50 | 2.50 | 96.00 | 3.78 | |
PQ | 122.00 | 4.80 | 84.96 | 3.35 | 122.60 | 4.83 | |
Metric T2 시리즈 | 36 | 36.0 | 1.417 | 22.0 | 0.866 | 36.3 | 1.429 |
46 | 46.0 | 1.811 | 32.0 | 1.260 | 46.3 | 1.823 | |
56 | 56.0 | 2.205 | 42.0 | 1.654 | 56.3 | 2.217 | |
66 | 66.0 | 2.598 | 52.0 | 2.047 | 66.3 | 2.610 | |
76 | 76.0 | 2.992 | 62.0 | 2.441 | 76.3 | 3.004 | |
86 | 86.0 | 3.386 | 72.0 | 2.835 | 86.3 | 3.398 | |
101 | 101.0 | 3.976 | 84.0 | 3.307 | 101.3 | 3.988 | |
T 시리즈 |
요 | 47.6 | 1.875 | 23.2 | 1.31 | 48.0 | 1.89 |
TBW | 59.5 | 2.345 | 44.9 | 1.77 | 59.9 | 2.36 | |
TNW | 75.3 | 2.965 | 60.5 | 2.38 | 75.7 | 2.98 |
리밍 분류 | |
T 시리즈 | T36, T46, T56, T66, T76, T86 |
케이블 시리즈 | awl, bwl, nwl, hwl, pwl(앞 끝, 뒤 끝) |
WT 시리즈 | RWT, EWT, AWT, BWT, NWT, HWT(단일 튜브/이중 튜브) |
T2/T 시리즈 | T256, T266, T276, T286, T2101, T676, T686, T6101, T6116, T6131, T6146, T6H |
WF 시리즈 | HWF, PWF, SWF, UWF, ZWF |
WG 시리즈 | EWG, AWG, BWG, NWG, HWG(단일 튜브/이중 튜브) |
WM 시리즈 | EWM, AWM, BWM, NWM |
기타 | NMLC, HMLC, LTK48, LTK60, TBW, TNW, ATW, BTW, NTW, AQTK NXD3, NXC, T6H, SK6L146, TT46, TB56, TS116, CHD101 |
Q&A:
Q1. 특수 리밍 고려 사항이 필요한 암석층 유형은 무엇입니까?
A1. 반응성 살전/탄산염의 경우 침식 위험이 있으며, 부기/동굴 유입을 최소화하기 위해 억제된 유체가 필요합니다. 단단한 지형은 높은 WOB와 내마모성 비트가 필요합니다. 분리된 구역은 순환 손실이 발생할 수 있습니다. 전문가의 관리가 필요합니다.
2분기 리밍 실행이 여러 번 필요한 이유는 무엇입니까?
A2. 압력/깊이 전환, 휴약, 급강하 또는 경사진 스트링거에는 순차적으로 비트로 확대해야 할 수 있습니다. 언더리밍은 한 번의 패스로 전직경 리밍으로 과도한 커팅의 발생을 방지합니다.
3분기 작업 간 리머 유지에는 어떤 유지 보수가 필요합니까?
A3. 세척, 마모/손상 검사, 드레싱 또는 무딘 커터 교체, 보관 전 윤활/보존 작업을 통해 리머 상태가 최상으로 유지됩니다. 사후 분석 기능은 향후 성능을 최적화합니다.
4분기 비트 유압장치 최적화에 영향을 미치는 요소는 무엇입니까?
A4. 진흙 특성, 다운홀 압력/유량, 고리형 간극, 구멍 모양/거칠기, 비트 설계 등 모든 충격 칩/유체 운송 효율이 포함됩니다. 적절한 유압장치로 침투율 극대화
Q5. 리밍 시 엄격한 압력 제어가 중요한 이유는 무엇입니까?
A5 압력이 과도하거나 부적절하면 포메이션 강도를 초과하거나 흐름/세척을 멈추게 하여 손실/골절이 발생할 수 있습니다. 닫기 모니터링은 습지없이 보어홀 무결성을 보장합니다.
Q6. 안정화 장치 설계는 리머 성능에 어떤 영향을 미칩니까?
A6 효과적인 중앙 집중화는 흔들리거나 진동하는 경우 과도한 마모 없이 깨끗한 원통형 구멍을 유지합니다. 적절한 지오메트리와 중앙 집중화는 회전 중 접선 힘을 견뎌요.
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