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다이아몬드 리머(Diamond Reamer)에 대한 추가 정보는 다음과 같습니다.
리머 안정성 및 진동 제어: 다이아몬드 리머는 천공 공정 중에 안정성을 유지하고 진동을 제어하도록 설계되었습니다. 진동이 과도하면 천공 성능이 저하되고 공구 마모가 심하며 거주지 손상이 발생할 수 있습니다. 리머 설계에는 스태빌라이저, 쇼크 업소버, 진동 완화 메커니즘과 같은 기능이 통합되어 진동을 최소화하고 원활한 천공 작업이 가능합니다.
리머 유압장치 및 절단기 제거: 효과적인 유압장치와 효율적인 절단기 제거는 성공적인 다이아몬드 리밍에 매우 중요합니다. 리머 설계에는 최적화된 유체 유동 경로 및 노즐이 포함되어 있어 공구를 적절히 냉각하고 웰보어에서 절단된 절단면을 효율적으로 운반할 수 있습니다. 절단부 제거가 적절한 경우 절단부 침상을 방지하고 천공 효율을 유지하며 공구 고착 위험을 줄이는 데 도움이 됩니다.
리머 전개 방법: 다이아몬드 리머는 천공 작업 및 웰보어 상태에 따라 다양한 방법으로 전개할 수 있습니다. 이 회전형 모드는 드릴링 중에 리머가 회전하는 회전 모드나 드릴 스트링을 밀면서 리머가 간헐적으로 회전하는 슬라이딩 모드에서 실행할 수 있습니다. 전개 방법은 궤적, 형성 특성, 천공 목표 등의 요소를 기반으로 결정됩니다.
리머 검사 도구 및 기법: 천공 작업 중 및 이후에 다이아몬드 리머의 상태와 무결성을 평가하기 위해 검사 도구 및 기법을 사용합니다. 초음파 검사, 자기 입자 검사 등의 비파괴 검사 방법을 사용하여 도구의 잠재적인 결함이나 균열을 감지할 수 있습니다. 이러한 검사는 리머 성능 또는 신뢰성에 영향을 줄 수 있는 문제를 식별하는 데 도움이 됩니다.
리머 크기 선택 및 최적화: 원하는 웰보어 직경을 얻기 위해서는 적절한 리머 크기를 선택하는 것이 중요합니다. 최적의 리머 크기를 결정할 때는 설계, 케이싱 사양, 천공 목적 등의 요인을 고려합니다. 또한, 시추 시뮬레이션 및 분석 모델과 같은 최적화 기술을 활용하여 예상 형성 거동과 드릴 성능을 기반으로 이상적인 리머 크기를 추정할 수 있습니다.
극한 조건에서 리머 안정성: 다이아몬드 리머는 고온, 고압 및 부식성 유체를 포함한 거친 천공 환경에서도 견딜 수 있도록 설계되었습니다. 고급 소재와 코팅이 적용되어 있어 리머의 마모, 침식 및 화학 공격에 대한 저항력을 높입니다. 따라서 천공 작업 조건이 까다로운 경우에도 안정적인 성능을 보장하고 공구의 작동 수명을 연장할 수 있습니다.
회전식 조향 가능 시스템과의 리머 호환성: 다이아몬드 리머는 로터리 조향 가능 시스템(RSS)과 함께 사용하여 정밀한 방향 천공을 달성할 수 있습니다. 다이아몬드 리amer와 RSS 기술의 결합으로 정확한 유정 위치, 천공 효율 개선 및 토투율 감소를 가능하게 합니다. 이 기능은 복잡한 유정 프로필과 일반적이지 않은 천공 작업에서 특히 유용합니다.
리머 지능형 드릴링 기술의 발전: 지능형 드릴링 기술과 데이터 분석의 통합으로 다이아몬드 리머 성능의 발전이 유도 실시간 데이터 모니터링, 머신 러닝 알고리즘 및 예측 분석을 통해 작업자는 천공 매개변수를 최적화하고 이상을 탐지하며 천공 프로세스 중에 정보에 입각한 결정을 내릴 수 있습니다. 이러한 발전으로 천공 효율이 개선되고 비용이 절감되며 전반적인 웰보어 품질이 개선됩니다.
천공 기술이 발전함에 따라 다이아몬드 리머 또한 계속 진화하고 있습니다. 천공 성능, 공구 신뢰성 및 전반적인 천공 효율 향상에 중점을 둔 지속적인 연구 및 개발 노력 다이아몬드 리머 디자인, 재료 및 천공 기술의 지속적인 혁신은 오일 및 가스 산업의 발전에 기여합니다.
모델 또는 유형:
사양
| 항목 | 다이아몬드 비트 | 리밍 쉘 | |||||
| "Q" 시리즈 와이어 라인 어셈블리 |
크기 | 비트 바깥 지름 | 비트 안쪽 지름 | ||||
| mm | 인치 | mm | 인치 | mm | 인치 | ||
| AQ | 47.60 | 1.88 | 26.97 | 1.06 | 48 | 1.89 | |
| BQ | 59.50 | 2.35 | 36.40 | 1.43 | 59.90 | 2.36 | |
| NQ | 75.30 | 2.97 | 47.60 | 1.88 | 75.70 | 2.98 | |
| HQ | 95.58 | 3.77 | 63.50 | 2.50 | 96.00 | 3.78 | |
| PQ | 122.00 | 4.80 | 84.96 | 3.35 | 122.60 | 4.83 | |
| Metric T2 시리즈 | 36 | 36.0 | 1.417 | 22.0 | 0.866 | 36.3 | 1.429 |
| 46 | 46.0 | 1.811 | 32.0 | 1.260 | 46.3 | 1.823 | |
| 56 | 56.0 | 2.205 | 42.0 | 1.654 | 56.3 | 2.217 | |
| 66 | 66.0 | 2.598 | 52.0 | 2.047 | 66.3 | 2.610 | |
| 76 | 76.0 | 2.992 | 62.0 | 2.441 | 76.3 | 3.004 | |
| 86 | 86.0 | 3.386 | 72.0 | 2.835 | 86.3 | 3.398 | |
| 101 | 101.0 | 3.976 | 84.0 | 3.307 | 101.3 | 3.988 | |
T 시리즈 |
요 | 47.6 | 1.875 | 23.2 | 1.31 | 48.0 | 1.89 |
| TBW | 59.5 | 2.345 | 44.9 | 1.77 | 59.9 | 2.36 | |
| TNW | 75.3 | 2.965 | 60.5 | 2.38 | 75.7 | 2.98 |
|
| 리밍 분류 | |
| T 시리즈 | T36, T46, T56, T66, T76, T86 |
| 케이블 시리즈 | awl, bwl, nwl, hwl, pwl(앞 끝, 뒤 끝) |
| WT 시리즈 | RWT, EWT, AWT, BWT, NWT, HWT(단일 튜브/이중 튜브) |
| T2/T 시리즈 | T256, T266, T276, T286, T2101, T676, T686, T6101, T6116, T6131, T6146, T6H |
| WF 시리즈 | HWF, PWF, SWF, UWF, ZWF |
| WG 시리즈 | EWG, AWG, BWG, NWG, HWG(단일 튜브/이중 튜브) |
| WM 시리즈 | EWM, AWM, BWM, NWM |
| 기타 | NMLC, HMLC, LTK48, LTK60, TBW, TNW, ATW, BTW, NTW, AQTK NXD3, NXC, T6H, SK6L146, TT46, TB56, TS116, CHD101 |
Q&A:
Q1: 관리되는 압력 재흡수는 고갈된 웰을 어떻게 보입니까?
A1: 균형으로 된 조건은 파단 재활성화를 최소화합니다. 보어의 무결성을 유지하면서 반품을 손실하지 않습니다. 손상된 부분을 드릴링하여 나머지 용적에 정확하게 액세스합니다. 기존 방식보다 더 안전하게 봉입하거나 손실하여 추가적인 손상을 유발할 수 있습니다.
Q2: 복잡한 프로파일에 대해 방향 모델링이 중요한 이유는 무엇입니까?
A2 Simulation을 통해 계획된 지오메트리의 드릴링 가능 상태를 제한 내에서 유지할 수 있습니다. 최적화된 RIG 어셈블리를 선택하면 다운홀 부정확성을 방지하는 드릴 매개변수가 다극적이고 릴리프웰 궤도에 중요한 엄격한 공차를 협상할 때 목표를 잘 지키도록 합니다.
Q3: 드릴 스트링 설계가 어떻게 탈피하게 탈피됩니까?
A4: 강도, 피로 수명 고려 사항 연장 라장, 누적 드래그, 압력 등급을 기준으로 하면 충분한 케이싱 WOB를 얻을 수 있습니다. 더 견고한 구성 요소가 필요한 길고 높은 angleintervals를 청소하기 위해서는 반드시 필요한 속성을 유지해야 합니다.
Q5: 해저 우물을 리밍 할 때 어떤 문제가 발생하는가?
A5: 수압 보상, 라이저 용량, 공급 물류, ROV 중재에는 해저, 전도도 플랫폼 아래의 국제 해양 안전 표준 작업을 실행하는 특수 장비가 필요합니다.
Q6: 탄산염 암반 성분은 운영에 어떤 영향을 미칩니까?
A6: 산 해해도, 피네이트 구조, 골절은 화학미스트란안정성를 필수 불가결한 상태로 무중도 조절 없이 침식을 피합니다. 조형 격리가 필요한 조밀한 형성으로 인해 침엽성 순환이 필요합니다.
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