비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
감사를 받은 공급업체 와이어 라인 드릴 파이프는 광물 탐사 및 지질학 측량에 사용되는 특수 유형의 드릴 파이프입니다. 와이어 라인 드릴 파이프에 대한 몇 가지 주요 세부 정보는 다음과 같습니다.
용도 및 기능: Wireline 드릴 파이프는 주로 다이아몬드 코어 천공 시 코어 샘플을 검색하는 데 사용됩니다. 천공 공구와 와이어 라인 시스템의 도관 역할을 하며, 보어 홀에서 전체 드릴 스트링을 제거하지 않고도 코어 샘플을 검색할 수 있습니다.
설계 및 구조: 와이어 라인 드릴 파이프는 고강도 강철로 만들어진 중공 내부 튜브로 구성됩니다. 내측 튜브는 일반적으로 외측 드릴 스트링에 비해 얇고 가볍습니다. 이 코어는 코어 시료의 효율적인 검색을 위해 지속적이고 매끄러운 내부 표면을 가지고 있습니다.
와이어 라인 시스템 통합: 와이어 라인 코어링 시스템의 핵심 부품인 와이어 라인 드릴 파이프. 유선 시스템에는 유선 윈치, 유선 케이블 및 와이어 라인 오버숏 등의 구성품이 포함됩니다. 오버샷은 와이어 라인 드릴 파이프의 상단 끝에 연결되며 코어 샘플을 결속하고 검색하는 데 사용됩니다.
코어 샘플 검색: 와이어 라인 코어링 프로세스는 와이어 라인 드릴 파이프가 제자리에 있는 동안 다이아몬드 비트와 같은 기존 드릴링 어셈블리를 사용하여 보어 홀을 천공하는 작업을 포함합니다. 원하는 깊이에 도달하면 드릴 어셈블리가 검색되어 와이어 라인 드릴 파이프가 보어홀 안에 남습니다. 그런 다음 와이어 라인 오버샷이 보어홀에 내려와 코어 샘플을 끌어당기고 검사 및 분석을 위해 표면으로 끌어옵니다.
빠르고 효율적인 코어 회수: 와이어 라인 드릴 파이프의 주요 장점 중 하나는 코어 샘플을 빠르고 효율적으로 검색할 수 있다는 것입니다. 와이어 라인 오버샷은 코어 샘플을 몇 분 내에 결속하고 검색할 수 있으므로 가동 중지 시간을 최소화하면서 지속적인 천공 작업을 수행할 수 있습니다.
코어 오리엔테이션 및 보존: Wireline 드릴 파이프는 정확한 지질학적 해석에 필수적인 코어 방향을 촉진합니다. 특수 방향 장비를 와이어 라인 오버샷에 연결하여 검색된 코어 샘플의 방위각 및 침각을 결정함으로써 지질학적 구조에 대한 중요한 정보를 제공할 수 있습니다.
다양한 크기와 구성: Wireline 드릴 파이프는 다양한 크기와 구성으로 제공되어 다양한 천공 요구 사항을 충족합니다. 크기와 구성은 보어 홀 직경, 원하는 코어 크기, 천공 조건 등의 요소에 따라 달라집니다. 일반적인 크기는 B 사이즈(1.438인치 또는 36.5mm)에서 P 사이즈(3.345인치 또는 84.8mm)까지 다양합니다.
코어 배럴 부품: 와이어 라인 드릴 파이프는 코어 배럴 어셈블리를 구성하는 여러 부분으로 구성됩니다. 여기에는 내부 튜브, 코어 리프터, 코어 리프터 케이스, 오버숏 어셈블리, 코어 비트가 포함됩니다. 코어 리프터 및 코어 리프터 케이스는 회수 중 코어 샘플을 내부 튜브 안에 안전하게 고정하도록 설계되었습니다.
품질 관리 및 검사: Wireline 드릴 파이프는 신뢰성과 성능을 보장하기 위해 엄격한 품질 관리 조치를 거칩니다. 제조업체는 생산 프로세스 중에 검사 및 테스트를 수행하여 산업 표준 준수를 확인합니다. 드릴 작업 중에 와이어 라인 드릴 파이프에 대한 정기적인 검사를 실시하여 결함 또는 마모 징후를 감지합니다.
안전 고려 사항: 와이어 라인 코어링 작업에서 안전이 가장 중요합니다. 와이어 라인 드릴 파이프를 처리하고 와이어 라인 코어링 시스템을 작동할 때는 안전 프로토콜에 대한 적절한 교육과 준수가 필수적입니다. 안전 지침을 따르면 사고, 부상 및 장비 손상을 방지할 수 있습니다.
와이어 라인 드릴 파이프는 효율적인 코어 샘플 검색, 코어 방향 및 지질 분석을 가능하게 하는 다이아몬드 코어 천공에 중요한 역할을 합니다. 이 회사의 설계, 유선 시스템과의 통합, 품질 관리 측정 기능은 광물 탐사 및 지질학적 측량을 위한 신뢰할 수 있고 정확한 결과를 보장합니다.
변수 테이블
| 크기 | 바깥 지름(mm) | 내경(mm) |
| AQ | 44.7 | 37.3 |
| BQ | 55.7 | 46.1 |
| NQ | 70.0 | 60.2 |
| HQ | 89.0 | 78.0 |
| PQ(PHD) | 114.5 | 101.5 |
| BTW | 56.3 | 48.0 |
| NTW | 73.3 | 64.0 |
| HTW | 91.3 | 81.0 |
| AW/AWJ/AWY | 43.7 | 30.7 |
| BW/BWJ/BWY | 54.0 | 38.0 |
| NW/NWY | 66.8 | 51.0 |
| HW | 89.0 | 71.0 |
| 42mm | 42.0 | 30.0 |
| 50mm | 50.0 | 37.0 |
| 60mm | 60.0 | 48.0 |
| 70mm | 73.0 | 54.6 |
| 90mm | 89.0 | 69.0 |
| S75A | 71.0 | 60.0 |
| S95A | 89.0 | 78.0 |
| S110 | 110.0 | 98.0 |
| S130 | 129.0 | 117.0 |
| 이름: | 와이어 라인 드릴 로드 |
| 제품 기본 매개변수 | |
| 모델: | AQ, BQ, LTK48, NQ, NQ3, HQ, HQ3, PQ, PQ3 NTW, BTW, HTW |
| 자료: | 합금 강철 배관 |
| 치수: | 0.5, 1m, 1.5m, 2m, 2.5, 3m 길이 또는 맞춤형 |
| 색상: | 검정 또는 사용자 지정 |
| 애플리케이션: | 천공 공구 |
| 표준: | ISO-9001 |
| 적용 분야: | 광산 또는 지질학적 천공 |
| 로드 모델 | OD(mm) | ID(mm) | 나사산 피치(mm) | 핀 길이(mm) | 로드 길이(m) | 단위 번들 수량(PCS) |
| BAU(Q) | 55.6 | 46.1 | 8.5 | 44.5 | 3 | 30년 19월 25일 |
| 나우 (Q) | 69.9 | 60.3 | 8.5 | 44.45 | 3 | 30년 19월 25일 |
| Hau(Q) | 88.9 | 77.8 | 8.5 | 44.45 | 3 | 30년 19월 25일 |
| BRAU(RQ) | 55.6 | 46.1 | 8.5 | 42 | 3 | 30년 19월 25일 |
| NRAU(RQ) | 69.6 | 60.3 | 8.5 | 42 | 3 | 30년 19월 25일 |
| HRAU(RQ) | 88.9 | 77.8 | 8.5 | 42 | 3 | 30년 19월 25일 |
| 박사 | 114 | 102 | 10.2 | 63 | 3 | 30년 79월 25일 |
FAQ:
Q1: 방향성 천공이란 무엇이며 어떤 용도로 사용합니까?
A: 방향 천공은 특수 바닥 구멍 어셈블리를 사용하여 버내어링을 수직으로 미리 정해진 목표 위치로 의도적으로 벗어나도록 다운홀 공구를 제어하는 기술입니다. 이 장치를 사용하면 긴 수평 섹션의 천공, 장애물 주변 조향, 한 곳에서 여러 구역에 접근할 수 있습니다.
Q2: 코일형 튜브 천공이란 무엇이며 기존 천공과 어떤 차이가 있습니까?
A: 코일형 튜브는 직경이 작은 얇은 튜브를 연속적으로 사용하며, 이 튜브는 도구를 라이브 웰에 실행하기 위해 스풀링되고 풀링되지 않습니다. 튜브 조인트를 조립/분해하지 않아도 됩니다. 이를 통해 웰을 차단하지 않고도 유체 생산 구역을 천공하거나, 개입하거나, 청소할 수 있습니다. 하지만 기존 드릴파이프보다 용량이 적습니다.
Q3: 시추 측정(MWD) 및 천공 중 로깅(LWD) 도구란 무엇입니까?
A: MWD 도구는 천공 중 보어홀 궤적의 기울기/방위각을 추적하기 위한 다운홀 wellbore 조사를 제공합니다. LWD 공구는 내장된 센서를 통해 다운홀 형성 평가를 통해 저항률, 감마 방사선, 다공성 등의 특성을 로깅하며 유선 실행이 필요하지 않습니다. 두 가지 모두 실시간 데이터를 drillstring으로 스트리밍하여 방향 제어 및 의사 결정을 최적화합니다.
Q4: 케이싱이란 무엇이며 기능은 무엇입니까?
A: 케이싱은 드릴로 뚫은 보어홀에 삽입되어 제자리에 시멘트된 강철 파이프를 의미합니다. 여기에는 포장/유체 침입을 방지하는 것과 후속 천공/완료 작업을 위해 보어 홀에 구조적 무결성을 제공하는 것과 포메이션을 격리하는 기능이 포함되어 있어 생산/주입 주기를 제어할 수 있습니다. 적절한 케이싱 설계가 중요합니다.
Q5: 작업 중 발생하는 일반적인 천공 문제는 무엇입니까?
A: 분해된 지형에서 순환 손실, 웰보어 불안정/케이빙, 파편 절단부/구멍이 꽉 끼는 지점에서 파이프 고착, 유체 발차기 소림, 탄화수소의 발파 및 폭발, 드릴링 장애, BHA를 방해하는 구멍 내 이물질, 비후/오염, 다운홀 장비 고장 등의 천공 유체 문제 등이 여기에 해당합니다. 적절한 예방/완화가 필요합니다.
최고의 "유선 드릴" 갤러리 
비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
감사를 받은 공급업체 
