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감사를 받은 공급업체 드릴링 및 PDC(Polycrystalline Diamond Compact) 드릴 비트와 관련된 여러 가지 사항에 대한 자세한 내용:
PDC 비트 절단 구조: PDC 드릴 비트의 절단 구조는 비트의 개별 커터의 배열, 모양 및 방향을 나타냅니다. 절단 구조는 절삭 효율, 안정성 및 내구성을 최적화하도록 설계되었습니다. 드릴링되는 형성과 원하는 천공 목표에 따라 다양한 절단 구조 구성이 사용됩니다. 일반적인 절단 구조 설계에는 단면, 양면, 양면 배열과 지그재그형 또는 나선형 패턴이 포함됩니다.
하이브리드 비트: 하이브리드 드릴 비트는 PDC 커터와 롤러 콘 같은 다양한 절삭 기술을 단일 비트 설계에 결합했습니다. 이 비트는 각 절삭 기술의 장점을 활용하여 특정 천공 조건에서 성능을 개선합니다. 예를 들어 하이브리드 비트는 부드러운 지형을 효율적으로 천공하는 데 PDC 커터를 사용하고, 단단한 지형에서 성능을 높이기 위해 롤러 콘을 통합할 수 있습니다. 하이브리드 비트는 다기능성을 제공하며 경도가 다양한 지형을 천공하는 데 효과적입니다.
PDC 비트 실행 수명: PDC 드릴 비트의 작동 수명은 비트를 교체하거나 수리하기 전에 비트 작동 상태를 유지하는 기간을 나타냅니다. 작동 수명은 천공 조건, 구성 특성, 천공 매개변수, 비트 설계 및 커터 품질과 같은 요소에 따라 달라질 수 있습니다. 작업자는 PDC 비트의 작동 수명을 모니터링하여 천공 효율을 최적화하고 비트 변경과 관련된 가동 중지 시간을 줄입니다. 커터 기술과 비트 디자인이 개선되어 많은 천공 작업에서 PDC 비트의 작동 수명이 길어지고 있습니다.
절단부 제거: 효율적인 천공 작업을 위해서는 웰보어에서 드릴로 절단된 절단부를 효과적으로 제거하는 것이 중요합니다. PDC 비트는 천공오일을 공급하고 절단기를 표면으로 쉽게 운반할 수 있도록 비트 주변에 전략적으로 배치된 노즐로 설계되었습니다. 이러한 노즐의 설계 및 위치는 비트의 유압장치와 청소 효율에 영향을 미칩니다. 적절한 절단부 제거는 천공 성능을 유지하고 비트 발라링을 방지하며 홀 청소 문제의 위험을 줄이는 데 도움이 됩니다.
PDC 비트 최적화: PDC 비트 최적화에는 특정 천공 작업에 가장 적합한 비트 설계 및 커터 구성을 선택하는 과정이 포함됩니다. 최적화는 형성 특성, 드릴링 매개변수, 드릴링 목표, 비용 고려 사항 등의 요소를 고려합니다. 고급 소프트웨어 도구와 알고리즘을 사용하여 이전의 천공 데이터, 형태 분석 및 실시간 천공 매개변수를 분석하여 최적의 PDC 비트 설계를 추천합니다. 최적화는 천공 효율을 개선하고 천공 비용을 줄이며 전반적인 웰 생산성을 향상시키는 데 도움이 됩니다.
PDC 비트 마모 모니터링: PDC 드릴 비트의 마모를 모니터링하는 것은 성능을 평가하고 교체 또는 수리 시기를 결정하는 데 필수적입니다. 육안 검사, 커터 마모 분석, 고급 다운홀 데이터 측정 등 비트 마모를 측정하고 모니터링하는 데 다양한 기술이 사용됩니다. 운전자는 마모 모니터링을 활용하여 비트 상태를 추적하고, 잠재적인 문제를 식별하고, 비트 변경 또는 수리에 대한 정보에 입각한 결정을 내림으로써 천공 효율을 유지합니다.
PDC 비트 수리 및 개조: PDC 드릴 비트는 수리 및 재수리를 거쳐 작동 수명을 연장하고 전체 비용을 절감할 수 있습니다. 비트 수리 서비스에는 마모되거나 손상된 커터를 교체 또는 리컨디셔닝하고, 게이지 직경을 복원하고, 차체 손상을 수리하고, 유압 성능을 개선하는 작업이 포함됩니다. 일부 제조업체와 서비스 공급자는 PDC 비트 수리를 위한 특수 시설과 전문 지식을 제공하여 작업자가 비트 가치와 수명을 극대화할 수 있도록 합니다.
PDC Bit Innovations: 시추 산업에서 지속적인 연구 및 개발 노력이 PDC 비트 기술의 혁신을 계속 이끌어 나가고 있습니다. 이러한 혁신은 천공 성능을 개선하고 내구성을 향상시키며 특정 천공 문제를 해결하는 데 목적이 있습니다. 향상된 기술로는 마모 저항성과 열 안정성이 향상된 커터 재질 개발, 최적화된 절삭 효율을 위한 혁신적인 커터 형상, 특정 작업을 위한 새로운 비트 설계, 실시간 다운홀 모니터링을 위한 센서 통합 등이 있습니다.
PDC 비트 테스트 및 평가: PDC 드릴 비트는 성능, 내구성 및 안정성을 평가하기 위해 엄격한 테스트와 평가를 거칩니다. 이 시험에는 ROP, 비트 수명, 진동 저항, 커터 마모, 유압 성능 등의 요소를 평가하기 위한 실험실 실험, 현장 시험 및 모의 천공 작업이 포함됩니다. 이러한 테스트를 통해 제조업체는 설계를 개선하고 성능 주장을 확인하며 작업자에게 신뢰할 수 있는 성능 데이터를 제공하여 정확한 비트 선택을 할 수 있습니다.
PDC 비트 표준화: 천공 업계는 품질, 일관성 및 호환성을 보장하기 위해 PDC 드릴 비트의 표준과 사양을 수립했습니다. 이러한 표준에는 커터 사양, 비트 디자인 기준, 성능 지표 및 테스트 절차와 같은 다양한 측면이 포함됩니다. 표준화는 상호 운용성을 촉진하고 비트 선택을 용이하게 하며 다양한 비트 모델과 제조업체를 비교하는 벤치마크를 제공합니다.
이러한 추가 세부 정보는 PDC 드릴 비트의 설계, 성능, 최적화 및 발전에 대한 추가적인 통찰력을 제공합니다. 이러한 측면을 이해하면 운전자가 합리적인 결정을 내리고 천공 효율을 극대화하며 전반적인 천공 결과를 개선할 수 있습니다.
FAQ:
1.Q: chert 결절 형성물이 있는 석회석 천공에 PDC 비트를 사용할 수 있습니까?
A: PDC 비트는 커트 결절 형성물이 있는 석회석을 천공하는 데 사용할 수 있습니다. 그러나 커터 선택과 비트 디자인은 딱딱한 커트 결절이 있는지, 그리고 잠재적인 비트 손상이 있는지 고려해야 합니다.
2.Q: 사암 침층 지형이 있는 쇄석층 천공에 PDC 비트를 사용할 수 있습니까?
A: PDC 비트는 사암 침층 지형이 있는 클리스톤에서 천공하는 데 사용할 수 있습니다. 그러나 다양한 암반 유형을 해결하고 효율적인 절단기 제거를 제공하는 설계는 중요합니다.
3.Q: 파단된 파일 지형에서 드릴링을 위해 PDC 비트를 사용할 수 있습니까?
A:PDC 비트는 분리된 셰일 지형에서 천공하는 데 사용할 수 있습니다. 그러나 커터 선택 및 비트 디자인은 절단기 손상 또는 손실 가능성과 골절의 존재를 고려해야 합니다.
4.Q: 석화된 암초 지형을 가진 석회석 천공에 PDC 비트를 사용할 수 있습니까?
A: PDC 비트는 화석화된 암초 지형을 가진 석회석 천공에 사용될 수 있습니다. 그러나 암초 구조물의 존재를 해결하고 비트 손상을 방지하는 디자인이 중요합니다.
5.Q: 화산 브르시아 지형에서 천공하는 데 PDC 비트를 사용할 수 있습니까?
A: PDC 비트는 화산 브레시아 지형에서 천공하는 데 사용할 수 있습니다. 그러나 커터 선택과 비트 디자인은 분화된 화산암석이 있는지 그리고 잠재적인 비트 손상이 있는지 고려해야 합니다.
모델 또는 유형:
| 입력합니다 | 사용 가능한 크기 |
| 코어링 | N, H, P, N2, N3, H3, P3 |
| 비코어링 | T2 101.t6 86, T6 101, T6 116, T6 146, 412, HWF PWF 28mm, 32mm, 42mm, 48mm, 56mm, 65mm, 76mm, 85mm, 96mm, 99mm, 115mm, 123mm, 143mm, 152mm |
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