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감사를 받은 공급업체 천공 상태의 다이아몬드 리앰그에 대한 자세한 내용:
리밍 쉘 성능 평가: 다이아몬드 리머 성능은 다양한 지표와 지표를 통해 평가할 수 있습니다. 여기에는 천공 속도, 획득한 코어 샘플의 품질, 전체 천공 효율 및 리밍 셸의 내구성을 측정하는 용입률(ROP)이 포함됩니다. 성능 평가는 리밍 쉘의 효과를 평가하고 개선이 필요한 영역을 식별하는 데 도움이 됩니다.
리밍 쉘 PDC 커터: 폴리결정질 다이아몬드 컴팩트(PDC) 커터는 다이아몬드 리머에 일반적으로 사용됩니다. PDC 커터는 합판형 텅스텐 카바이드 기판과 결합된 합성 다이아몬드 입자 층으로 구성되어 있습니다. 이 커터는 탁월한 절단 성능과 내구성을 제공하여 까다로운 천공 조건에서도 매우 적합합니다.
비통합 지층에서 리밍 쉘 안정성: 느슨한 모래나 그레이비와 같이 비통합 지형에서 천공할 때 안정성을 유지하는 것은 어려울 수 있습니다. 이러한 지형을 위해 설계된 다이아몬드 리앰머에는 리밍 셸이 원하는 드릴 경로에서 고착되거나 이탈하지 않도록 보강대 또는 블레이드 안정화 같은 기능이 포함되어 있습니다.
고온 환경에서 리밍 쉘: 다이아몬드 리앰거는 지열 시추 또는 고온 오일 및 가스 저장조 시추 등 특정 천공 작업에서 발생하는 고온 환경에 견디도록 엔지니어링할 수 있습니다. 특수 재료 및 코팅제는 극한의 열 조건에서 리밍 쉘의 열 안정성과 성능을 향상시키는 데 사용됩니다.
언더밸런스 천공의 리밍 쉘: 언더밸런스 천공 기술에는 포밍 압력보다 낮은 웰보어 압력을 유지하는 것이 포함됩니다. 균형이 맞지 않는 천공에 사용되는 다이아몬드 리앰서는 이 기법과 관련된 특정 문제(예: 형성에 대한 유체 침윤 최소화 및 디퍼렌셜 고착 방지)를 처리하도록 설계되어야 합니다.
장거리 천공의 리밍 셸: ERD(Extended Reach Drilling)는 장거리 수평 또는 편차가 높은 웰보어를 천공하는 것입니다. ERD 작업에 사용되는 다이아몬드 리앰서는 이러한 천공 시나리오에서 발생하는 증가된 토크 및 굽힘 응력을 견디도록 설계되어야 합니다. 리밍 쉘의 구조적 무결성과 안정성은 성공적인 ERD 결과를 달성하는 데 매우 중요합니다.
지반공학적 드릴링의 리밍 쉘: 다이아몬드 리앰머(recamer)는 현장 조사 및 토양 샘플링을 위한 지반공학적 드릴링 작업을 제공합니다. 다양한 토양 유형 및 암반 형성에서 고품질 코어 샘플을 얻는 데 사용할 수 있습니다. 리밍 셸의 설계 및 구성은 지반공학적 천공 프로젝트에서 효율적인 절삭 및 안정적인 코어 회수에 최적화되어 있습니다.
광산 탐사 시 리밍 쉘: 다이아몬드 리머(Reaming Shell)는 광산업 탐사에서 광물매장물 평가를 위한 핵심 샘플을 얻기 위해 광범위하게 사용됩니다. 다이아몬드 코어 천공, 역순환 천공, 음파 천공과 같은 기술에 사용됩니다. 리밍 쉘의 성능과 코어 복구 기능은 정확한 광물 탐사 및 자원 추정을 위해 매우 중요합니다.
지하수 착정에 리밍 쉘: 다이아몬드 리앰서는 효율적인 천공과 안정적인 웰 구조를 보장하는 지하수 착정에 중요한 역할을 합니다. 연석, 단단한 암반, 파단층을 비롯한 지하수 착암에서 발생하는 다양한 지형을 처리하도록 설계되었습니다. 리밍 셸의 절삭 구조와 내구성은 지하수 착정의 과제를 충족하도록 설계되었습니다.
리밍 쉘 환경 고려 사항: 시추 작업에서 환경 고려 사항이 중요하며 다이아몬드 리머(recamer)는 환경 영향을 최소화하는 데 기여할 수 있습니다. 예를 들어, 오일 기반 유체 대신 물 기반 드릴링 유체를 사용하면 환경 유체가 줄어듭니다. 또한 다이아몬드 리머 및 관련 천공 폐기물의 적절한 폐기 또는 재활용은 오염을 최소화하고 환경 규정을 준수하는 데 도움이 됩니다.
리밍 쉘 혁신: 다이아몬드 리머 분야는 지속적인 연구 및 기술 발전으로 계속 진화하고 있습니다. 새로운 다이아몬드 소재의 개발, 고급 절삭 구조, 냉각 및 윤활 시스템의 개선, 실시간 모니터링 및 제어를 위한 스마트 기술의 통합 등이 혁신으로 이루어졌습니다. 이러한 혁신은 천공 성능, 효율성 및 환경 지속 가능성을 향상시키는 것을 목표로 합니다.
리밍 쉘 사례 연구: 사례 연구와 실제 사례는 다이아몬드 리머 응용 및 성능에 대한 귀중한 통찰력을 제공합니다. 이들은 성공적인 시추 프로젝트, 직면한 과제, 프로젝트 목표 달성에 있어 쉘을 리밍하는 역할을 보여줍니다. 사례 연구를 검토하면 드릴링 전문가가 과거의 경험을 배우고 자신의 프로젝트에 모범 사례를 적용하는 데 도움이 될 수 있습니다.
이러한 추가 세부 정보는 천공 조건에서 다이아몬드 리앰그에 대한 자세한 내용과 지식을 제공합니다. 이러한 측면과 발전 사항에 대한 정보를 바탕으로 천공 전문가는 정보에 입각한 의사 결정을 내리고 성능을 최적화하며 천공 산업의 발전에 기여할 수 있습니다.
모델 또는 유형:
사양
| 항목 | 다이아몬드 비트 | 리밍 쉘 | |||||
| "Q" 시리즈 와이어 라인 어셈블리 |
크기 | 비트 바깥 지름 | 비트 안쪽 지름 | ||||
| mm | 인치 | mm | 인치 | mm | 인치 | ||
| AQ | 47.60 | 1.88 | 26.97 | 1.06 | 48 | 1.89 | |
| BQ | 59.50 | 2.35 | 36.40 | 1.43 | 59.90 | 2.36 | |
| NQ | 75.30 | 2.97 | 47.60 | 1.88 | 75.70 | 2.98 | |
| HQ | 95.58 | 3.77 | 63.50 | 2.50 | 96.00 | 3.78 | |
| PQ | 122.00 | 4.80 | 84.96 | 3.35 | 122.60 | 4.83 | |
| Metric T2 시리즈 | 36 | 36.0 | 1.417 | 22.0 | 0.866 | 36.3 | 1.429 |
| 46 | 46.0 | 1.811 | 32.0 | 1.260 | 46.3 | 1.823 | |
| 56 | 56.0 | 2.205 | 42.0 | 1.654 | 56.3 | 2.217 | |
| 66 | 66.0 | 2.598 | 52.0 | 2.047 | 66.3 | 2.610 | |
| 76 | 76.0 | 2.992 | 62.0 | 2.441 | 76.3 | 3.004 | |
| 86 | 86.0 | 3.386 | 72.0 | 2.835 | 86.3 | 3.398 | |
| 101 | 101.0 | 3.976 | 84.0 | 3.307 | 101.3 | 3.988 | |
T 시리즈 |
요 | 47.6 | 1.875 | 23.2 | 1.31 | 48.0 | 1.89 |
| TBW | 59.5 | 2.345 | 44.9 | 1.77 | 59.9 | 2.36 | |
| TNW | 75.3 | 2.965 | 60.5 | 2.38 | 75.7 | 2.98 |
|
| 리밍 분류 | |
| T 시리즈 | T36, T46, T56, T66, T76, T86 |
| 케이블 시리즈 | awl, bwl, nwl, hwl, pwl(앞 끝, 뒤 끝) |
| WT 시리즈 | RWT, EWT, AWT, BWT, NWT, HWT(단일 튜브/이중 튜브) |
| T2/T 시리즈 | T256, T266, T276, T286, T2101, T676, T686, T6101, T6116, T6131, T6146, T6H |
| WF 시리즈 | HWF, PWF, SWF, UWF, ZWF |
| WG 시리즈 | EWG, AWG, BWG, NWG, HWG(단일 튜브/이중 튜브 |
| WM 시리즈 | EWM, AWM, BWM, NWM |
| 기타 | NMLC, HMLC, LTK48, LTK60, TBW, TNW, ATW, BTW, NTW, AQTK NXD3, NXC, T6H, SK6L146, TT46, TB56, TS116, CHD101 |
Q&A:
1, 특정 암반 유형에서 리머 볼링이나 막힘이 얼마나 문제가 있습니까?
볼링은 대피 대신 얼굴을 향해 절인 현상이 일어나면 발생합니다. 제올라이트 또는 염소가 포함된 블랙 셰일, 마르, 클레이 및 바위는 발놀이가 가장 쉽고 오일 압력, 새 씰 디자인 또는 희생 부싱이 더 많이 필요합니다.
2, 리머 설계는 어떻게 충격 손상이나 발등과 같은 문제를 해결할 수 있을까요?
전략에는 커터 돌출 감소, 보다 강한 다짐/코팅, 충격 패드, 킥아웃 부싱 또는 인서트, 게이징 링, 제어된 유체 노즐 각도, 통합 클리닝 제트, 정크 슬롯 및 민감한 층에서 칩 흐름에 최적화된 커터 레이아웃 등이 포함됩니다.
3, 새로운 리머 프로토타입을 위한 현장 또는 실험실 테스트 서비스가 있습니까?
선도적인 제조업체들은 제어된 시뮬레이션 생산 조건에서 리밍 성능을 평가하기 위해 가변 층ata로 전체 규모의 테스트 터널을 운영하고 있습니다. 또한 까다로운 신규 응용 분야에 대한 맞춤형 프로토타입 제작, 시뮬레이션 및 현장 시험을 수행할 수 있습니다.
4, 글로벌 판매를 위해 리amers가 요구하는 국제 인증은 무엇입니까?
주요 인증에는 CE 마크(유럽), EAC(유라시아 경제 연합), 우크라이나 GOST-R, CCC(중국), BIS(인도), Peso(인도 위험 검증), RCM 마크(오스트레일리아/뉴질랜드) 및 ISO 9001 품질 관리가 포함됩니다.
5, 고객이 실제로 수행한 리밍 사례 연구는 무엇입니까?
알려진 프로젝트로는 보스포루스(터키) 아래의 마르매레이 철도 터널, 고타드 베이스 터널(스위스), 시드니 메트로 터널, 덴버 공항 터널 확장, 파나마 운하 우회 채널, 그리고 단단한 돌리와 크롬염 봉제기가 포함된 남아프리카 백금 벨트에서 이루어지는 광산 프로젝트 등이 있습니다.
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