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감사를 받은 공급업체 암반 코어링 및 천공 산업의 드릴 로드에 대한 자세한 내용:
로드 길이 및 확장부: 드릴 로드는 다양한 천공 깊이를 수용하기 위해 다양한 길이로 제공됩니다. 더 긴 로드는 더 깊은 천공 작업에 사용되고, 더 짧은 로드는 얕은 심해에 적합합니다. 깊이가 추가로 필요한 경우 드릴 문자열에 연장을 추가하여 원하는 깊이에 도달할 수 있습니다.
나사산 유형: 드릴 로드는 API(American Petroleum Institute) 나사산과 같은 다양한 나사산 유형을 가질 수 있습니다. 나사산 유형은 천공 장비와 천공 작업의 특정 요구 사항에 따라 달라집니다. API 스레드는 표준 천공 애플리케이션에 흔히 사용되는 반면 유선 스레드는 유선 코어링 시스템에 널리 사용됩니다.
로드 처리 안전: 드릴 로드를 취급할 때 안전은 매우 중요합니다. 사고 및 부상을 방지하기 위해서는 적절한 교육과 안전 규정을 준수하는 것이 필수적입니다. 조립 및 분해 중에 두 손을 사용하여 봉을 처리하는 양손 방법과 같은 기술은 안전성을 높이고 사고 위험을 줄일 수 있습니다.
로드 검사 및 정비: 최적의 성능과 수명을 보장하려면 드릴 로드를 정기적으로 검사하고 정비해야 합니다. 마모, 손상 또는 나사산 변형 징후가 있는지 확인하기 위해 육안 검사를 수행합니다. 유지 관리 작업에는 세척, 윤활, 마모 또는 손상된 구성 요소 교체 등이 포함될 수 있습니다.
로드 운반 및 보관: 손상을 방지하기 위해 드릴 로드를 적절히 운반 및 보관해야 합니다. 일반적으로 로드 랙 또는 물리적 손상, 부식 및 오염으로부터 보호하기 위한 케이스에 보관되어 있습니다. 드릴 로드를 운반할 때는 움직임을 방지하고 손상 위험을 최소화하기 위해 적절한 고정 및 패딩이 필요합니다.
로드 검색 기술: 일부 천공 작업에서 드릴 로드를 검색하는 것은 어려운 작업이며, 특히 깊은 보어 홀이나 까다로운 지면 조건이 발생할 경우 더욱 어렵습니다. 와이어 라인 구조 시스템, 어업 도구 또는 특수 회수 장비와 같은 기술을 사용하여 고착되거나 손실된 드릴 로드를 회수할 수 있습니다.
로드 토크 및 회전: 드릴 로드는 드릴 리그에 있는 토크를 드릴 공구로 전달하도록 설계되어 있어 지면에 침투하는 데 필요한 회전력을 제공합니다. 로드 고장이나 손상을 방지하고 효과적인 천공 성능을 보장하려면 적절한 토크 제어가 필요합니다.
로드 성능 모니터링: 천공 작업 중 드릴 로드의 성능을 모니터링하면 잠재적인 문제나 이상을 식별하는 데 도움이 됩니다. 토크, 비트 중량, 천공 속도 등의 매개변수를 모니터링하여 천공 공정의 효율을 평가하고 예상 성능과의 편차를 감지할 수 있습니다.
드릴 유체와 로드 호환성: 드릴 로드는 드릴 공정에 사용되는 드릴 유체 또는 뮤드와 호환되어야 합니다. 이 오일은 유체로 인한 부식 또는 성능 저하를 방지해야 하며, 천공 유체 첨가제와 역반응을 일으키지 않아야 합니다.
로드 혁신 및 발전: 암석 코어링 및 천공 산업은 지속적으로 발전하고 있으며, 드릴 로드의 설계, 재료 및 성능을 개선하기 위한 지속적인 노력이 이루어지고 있습니다. 혁신에는 가볍고 강력한 재료의 개발, 개선된 나사산 설계 또는 로드 상태의 실시간 모니터링을 위한 센서 통합이 포함될 수 있습니다.
이러한 추가 세부 정보는 길이 및 연장, 나사산 유형, 안전 고려 사항, 검사 및 유지 관리, 운송 및 보관 등 드릴 로드와 관련된 다양한 측면에 대한 추가 정보를 제공합니다. 회수 기술, 토크 및 회전, 성능 모니터링, 천공 유체와의 호환성, 현장의 지속적인 혁신
변수 테이블
| 크기 | 바깥 지름(mm) | 내경(mm) |
| AQ | 44.7 | 37.3 |
| BQ | 55.7 | 46.1 |
| NQ | 70.0 | 60.2 |
| HQ | 89.0 | 78.0 |
| PQ(PHD) | 114.5 | 101.5 |
| BTW | 56.3 | 48.0 |
| NTW | 73.3 | 64.0 |
| HTW | 91.3 | 81.0 |
| AW/AWJ/AWY | 43.7 | 30.7 |
| BW/BWJ/BWY | 54.0 | 38.0 |
| NW/NWY | 66.8 | 51.0 |
| HW | 89.0 | 71.0 |
| 42mm | 42.0 | 30.0 |
| 50mm | 50.0 | 37.0 |
| 60mm | 60.0 | 48.0 |
| 70mm | 73.0 | 54.6 |
| 90mm | 89.0 | 69.0 |
| S75A | 71.0 | 60.0 |
| S95A | 89.0 | 78.0 |
| S110 | 110.0 | 98.0 |
| S130 | 129.0 | 117.0 |
| 이름: | 와이어 라인 드릴 로드 |
| 제품 기본 매개변수 | |
| 모델: | AQ, BQ, LTK48, NQ, NQ3, HQ, HQ3, PQ, PQ3 NTW, BTW, HTW |
| 자료: | 합금 강철 배관 |
| 치수: | 0.5, 1m, 1.5m, 2m, 2.5, 3m 길이 또는 맞춤형 |
| 색상: | 검정 또는 사용자 지정 |
| 애플리케이션: | 천공 공구 |
| 표준: | ISO-9001 |
| 적용 분야: | 광산 또는 지질학적 천공 |
| 로드 모델 | OD(mm) | ID(mm) | 나사산 피치(mm) | 핀 길이(mm) | 로드 길이(m) | 단위 번들 수량(PCS) |
| BAU(Q) | 55.6 | 46.1 | 8.5 | 44.5 | 3 | 30년 19월 25일 |
| 나우 (Q) | 69.9 | 60.3 | 8.5 | 44.45 | 3 | 30년 19월 25일 |
| Hau(Q) | 88.9 | 77.8 | 8.5 | 44.45 | 3 | 30년 19월 25일 |
| BRAU(RQ) | 55.6 | 46.1 | 8.5 | 42 | 3 | 30년 19월 25일 |
| NRAU(RQ) | 69.6 | 60.3 | 8.5 | 42 | 3 | 30년 19월 25일 |
| HRAU(RQ) | 88.9 | 77.8 | 8.5 | 42 | 3 | 30년 19월 25일 |
| 박사 | 114 | 102 | 10.2 | 63 | 3 | 30년 79월 25일 |
FAQ:
Q1: 드릴 파이프 보호장치/안정기의 용도는 무엇입니까?
A: 드릴 스트링의 다양한 지점에 배치된 중부하 작업용 테이퍼 링은 파이프를 중앙화하고 천공 및 걸려 넘어짐 작업 중 보어 홀 벽과 접촉하여 발생하는 마모와 손상으로부터 취약한 연결 부위를 보호합니다. 또한 비트를 유도하고 긴 수평 단면을 안정화하는데 도움이 됩니다.
Q2: 방향 유정 측량이란 무엇이며 왜 중요합니까?
A: 자이로스코프 및 가속도계와 같은 장비를 사용한 수직, 주기적 기울기 및 방위각 측정에서 벗어난 유정 궤적을 정확하게 추적하고 유정 궤적이 목표 범위 내에 있고 계획된 프로필의 허용 오차 내에 있는지 확인합니다. 이는 목표 저장탱크를 안전하게 보호하는 것과 같은 목표를 위해 중요합니다.
Q38: 천공중 LWD 또는 벌링이란?
A: LWD 도구는 감마선, 저항률, 다공성, 밀도 측정과 같은 다운홀 데이터를 시추 진행 과정에서 실시간으로 전송합니다. 이를 통해 나중에 와이어 라인 로깅을 실행할 필요 없이 표적/조향을 위한 탄화수소 베어링 구역을 식별할 수 있습니다. 다운홀 상태 인식 및 의사 결정 개선
Q4: 파이프 고착의 원인이 될 수 있는 구멍 문제는 무엇입니까?
A: 구멍 동굴 탐험/절단, 휴지 또는 과소 평가된 도그레그 심각도에 있는 좁은 부위, 형성액 침범, 특정 파편 부기, 순환 영역 손실, 특대형/비포장 부분, 울타리/캐비티, 세척으로 인한 구멍 확대 또는 비트 주변 파쇄로 인한 구멍, 화산 락, 열쇠 구멍 등이 모두 순환 유동이 끊기면 파이프가 고착되는 데 기여할 수 있습니다.
Q5: 비생산적 시간(NPT) 보고서가 필요한 상황은 무엇입니까?
A: NPT는 일반적으로 파이프/비트/BHA 고장을 보고하여 트립 아웃, 파이프 고착 사고, 유정 컨트롤 킥이나 블로아웃, 리그 화재/폭발, 장비 고장/분실, 긴 기상 지연, 시멘팅/케이싱 문제, 낚시 작업, 구멍 문제 진척도, 리그 기계 문제 장시간 작동 불능. 손실 및 천공 시간 추적 지원.
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