제품 설명
Winsonda WVD 변압기 오일 필터
제품 설명
| 아닙니다 |
항목 |
이름 |
아닙니다 |
항목 |
이름 |
| 1 |
MV01 |
오일 입구 밸브 |
12 |
LX01 |
정전기 수집기 필터 요소 |
| 2 |
FL01 |
흡입 필터 |
13 |
JDT1 |
정전기 수집기 |
| 3 |
EL01 |
소량적 압력 게이지 |
14 |
LZFL1 |
철 레진 교환 |
| 4 |
MV02 |
파티클 카운터가 입구를 감지합니다 |
15 |
LZLX1 |
이온 레진 교환기 필터 엘리먼트 |
| 5 |
1M1 |
펌프 모터 |
16 |
FL02 |
수집기 |
| 6 |
YB01 |
펌프 |
17 |
LX3 |
보호 필터 엘리먼트 |
| 7 |
RV01 |
안전 밸브 |
18 |
MV06 |
배출 밸브 |
| 8 |
MV03 |
파티클 카운터가 콘센트를 감지합니다 |
19 |
BQ01 |
자동 공기 배출구 밸브 |
| 9 |
MV04 |
샘플 밸브 |
20 |
fs01 |
플로트 스위치 |
| 10 |
SP01 |
압력 버튼 |
21 |
MV07 |
오일 출구 밸브 |
| 11 |
MV05 |
볼 밸브 |
|
|
|
제품 매개변수
작업 가성만
A B
Winsonda WVD 시리즈 오일 청정기는 정전기적 흡착 기술을 사용합니다. 이 기술은 원형 고전압 정전기장을 사용하여 오일에 있는 오염 입자들이 각각 양성 및 음성 전기성을 나타내도록 합니다. 그림 2-1 (A)에 표시된 것처럼, 전기장력의 작용 하에서 양극 및 음극 전극의 방향으로 각각 양의 양극과 음의 전기 입자가 이동하고, 중성 입자는 과밀하고 충전된 입자에 의해 이동합니다. 마지막으로, 모든 입자는 수집기에서 흡착되어 오일에 있는 오염 물질을 완전히 제거합니다. 그림 2-1 (b)에 표시된 것처럼, 충전된 입자는 많은 양의 진흙과 페인트 막, 그리고 성분에 부착되는 콜로이드 먼지를 제거할 수 있습니다.
정전기 흡착 기술은 오일 분해 과정에서 가능한 빨리 구성품에 이미 부착된 페인트 필름과 오일의 불용성 슬러지/페인트 막을 제거할 수 있습니다. 많은 사례에서 정전기 흡착 원리가 오일 사이클 중에 마이크론 미만 레벨의 단단하고 부드러운 오염물질을 오일로 제거할 수 있다는 사실이 입증되었습니다. 동시에 정전과 함께 오일 입자 흐름을 통해 슬러지 불순물, 탱크에 부착된 페인트 필름 및 산화물, 파이프 벽 및 구성 요소를 씻고 흡수하여 슬러지/페인트 필름 오염으로부터 시스템을 멀리 떨어뜨려 줍니다. Visanta의 정전기 흡착 기술은 슬러지/필름 제거를 다른 유사 기술에 비해 200% 이상 향상시킵니다.
수지 기술
Winsonda WVD 시리즈 오일 정화기는 이온성 수지 기술을 사용하여 용해성 오염 물질을 제거합니다. 윤활 시스템의 전단 응력은 오일의 자동 성능 저하를 초래하며 이는 슬러지/필름 오염의 근본 원인입니다. 이러한 응력이 존재하면 부드러운 오염이 발생하여 제어 오류가 발생할 수 있습니다. 터빈의 경우 윤활유 시스템에 있는 낮은 유량은 특히 오일 품질 저하의 가능성이 높습니다. 터빈이 작동 중일 때 오일 온도가 높기 때문에 이러한 오일 분해 산물 유량은 매우 견디기 쉽고 정전기 흡착 기술로 쉽게 제거할 수 없으며 이온 수지 흡착 기술로 오일의 가용성 페인트 필름 제품을 제거할 수 있습니다. 그림 2-2와 같이 이온 수지는 이온을 방출하여 오일에 형성된 산 산화물을 제거하고 용해된 페인트 막을 신속하게 제거한 후 MPC 값을 줄일 수 있습니다. 동시에 이온 수지는 다른 기존 흡착제로 흡착될 수 없는 열화 제품(콜로이드 및 산성 제품)을 빠르게 제거하여 오일의 산 가치를 줄이고 유화 성능을 개선할 수 있습니다.
차트
적용 가능성
1.1 모든 석유 윤활유
1.2 점도는 220Cst 보다 낮아야 합니다.
1.3 오일 온도는 20-80ºC입니다.
1.4 수분 함량 ≤ 500ppm
사양
| 아닙니다 |
항목 |
데이터 |
| 1 |
모델(WVD 시리즈) |
WVD-1, WVD-1-11C, WVD-11, WVD-11-11C |
| 2 |
유량(L/min) |
10 |
| 3 |
파워 |
AC220V/50Hz |
| 4 |
(kW) |
1 |
| 5 |
중량(kg) |
280--525 |
| 6 |
크기(mm) |
1440 × 820 × 1510 -- 1870 × 910 × 1840 |
| 7 |
오일 탱크 재료 |
304 |
| 8 |
프레임 재질 |
탄소강 |
| 9 |
전기 박스 소재 |
탄소강 |
여과 효과
| 아닙니다 |
항목 |
기술 |
| 1 |
시각적으로 |
지우기 |
| 2 |
파티클 카운터 검출(NAS 1638) |
3-7 |
| 3 |
여과 정확도 |
0.02µm 이상(도색막, 젤라티오지를 완전히 제거할 수 있음) |
| 4 |
MPC |
15 미만 |
| 5 |
장기 모니터링 |
유압 구성품 고장이 완전히 제거되었습니다 |
오일 여과 시리즈
회사 프로필
윈스톤다
윈스톤다는 2009년에 설립되었으며 중국 쿤산에 본사를 두고 있습니다. 당사는 오염된 윤활유와 유압 오일로 인해 많은 장비 고장, 예기치 않은 가동 중단, 새 오일 강제 교체 등으로 인해 기업이 큰 손실을 입는 문제를 해결하기 위한 고급 오일 여과 솔루션을 제공하는 선도적인 공급업체입니다.
훌륭한 엔지니어 그룹과 잘 구성된 제조 시설을 갖춘 Winsonda는 오염된 시스템에서 입자, 물 및 오일 분해 산물을 제거하는 고품질 여과 장치를 제공합니다. 바니시/슬러지 제거 및 오염 관리 기술은 석유화학, 석탄 화학, 공기 분리, 강철, 선박, 전력 등 다양한 분야에 성공적으로 사용되었습니다
많은 산업 리더들이 정비 작업을 용이하게 하고, 기계의 안정성을 높이고, 비용을 절감할 수 있도록 제품과 솔루션을 제공하는 것을 자랑스럽게 생각합니다. 지금까지 Fortune 500대 기업 중 50곳 이상이 우리의 서비스를 선택하고 신뢰했습니다.
제품 적용 범위
서비스
1 보증 기간은 1년이고, 보증 기간 동안의 서비스 표준은 보증 기간 외의 보증 기간과 일치합니다.
2 정상 작동을 위한 장비의 무료 설치 및 시운전, 고객 장비 사용 직원의 무료 교육, 현장 교육 지침, 제품 구조, 안전한 사용, 일일 유지 보수 및 유지 보수, 독립적인 전문 운영 등을 포함한 교육 내용
3 고객 파일을 만듭니다. 보증 기간 동안 매 분기마다 고객의 장비 사용에 대해 알아보고 보증 기간 외에 최소 1년에 2회 이상 사용자의 사용을 조사하기 위해 재방문 비용을 지불합니다. 장비의 작동 상태 및 유지 관리를 기록합니다. 현장 처리가 필요한 경우, 당사는 현장 문제를 해결하기 위해 애프터세일즈 서비스 직원을 배정하고 장비의 장기적인 효율적인 작업을 보장하기 위해 장비를 유지 관리합니다.
4 장비에 장애가 발생하면 고객은 48시간 내에 현장에 도착해 폐기할 수 있습니다. 고객이 특별한 상황에 처하면 24시간 내에 현장을 직접 도착해 폐기할 수 있습니다. 제품 3 보증, 국내 산업용 제품 애프터 서비스의 관련 조항을 엄격히 이행
5 고객의 문제를 신속하고 정확하게 해결하기 위해 전담 기술 창가(공휴일에는 일반 서비스)를 설정합니다.
6개의 소모품 및 예비 부품을 적시에 공급하고 2일 내에 일반 소모품 및 부품을 배송하도록 보장
7 고객의 오일 오염 제어 및 모니터링 시스템을 개선하기 위한 오일 테스트 서비스를 제공합니다.
감사를 받은 공급업체 
