판금 프레스 금형, 스탬핑 펀칭 다이 딥 드로잉 스탬핑 파트

• 유형: 콜드 스탬핑
• 처리 유형: 쉐이핑 금속
• 자료: 구리
• 금형: 다단계 프로그레시브 다이
• 표면 처리: 연마
• 파인 블랭킹: 다중 위치
• 방법: 분리 공정
• 산업: 자동 액세서리
• 공차: 0.02mm의
• 사용자 지정: 사용자 지정
• 운송 패키지: Wooden Carton
• 사양: custom made, customer′d drawing, samples
• 원산지: China
• 세관코드: 8302410000
• 생산 능력: 50000

제품 설명

회사 소개
 

Baoding worth Engineering Technology Co., Ltd . 2001년에 설립된 Company는 중국의 고대 도시 Baoding에 위치하고 있습니다. 에어 프로덕츠의 자사는 수 년간 맞춤형 엔지니어링 액세서리, OEM/ODM 예비 부품 및 산업 부품을 생산하는 데 많은 투자를 아끼지 않았습니다. 여기에는 샌드 캐스팅 부품, 주조 부품, 판금 스탬핑 예비 부품, 가공 부품 및 플라스틱 부품이 포함됩니다. 석유화학, 자동차, 화학, 환경 보호, 기계, 건설, 농업, 항공우주, 해양 하드웨어 및 기타 산업

 

스테인리스 스틸/알루미늄/탄소강/판금 스탬핑 및 딥 드로잉

 

 

스탬핑 (압입이라고도 함)은 판금을 블랭크 또는 코일 형태로 스탬핑 프레스에서 배치하는 과정으로, 도구와 다이 표면이 금속 모양을 그물에 형성합니다. 스탬핑에는 기계 프레스 또는 스탬핑 프레스에서 펀칭하는 작업, 블랭킹, 엠보싱, 벤딩, 플랭싱, 그리고 코닝. 이것은 프레스 한 번에 한 단계씩 작동하면서 판금 파트에서 원하는 형태를 만들거나 일련의 단계를 통해 발생할 수 있습니다. 이 과정은 일반적으로 판금에서 수행되지만 폴리스티렌 같은 다른 재료에도 사용할 수 있습니다.

딥 드로잉 (Deep Drawing)은 펀치의 기계적 동작에 의해 판금 블랭크가 성형 다이에 방사형으로 그려지는 판금 성형 공정입니다. 따라서 재료 보존을 위한 형상 변환 프로세스입니다. 그려진 파트의 깊이가 그 지름을 초과할 경우 이 프로세스는 "딥" 도면으로 간주됩니다. 이 작업은 다이를 통해 파트를 다시 그리면 됩니다. 플랜지 영역(다이 숄더 영역의 판금)은 재질 보존 속성으로 인해 반경 방향 도면 응력과 접선 방향 압축 응력을 경험합니다. 이러한 압축 응력(후프 응력)은 플랜지 주름(첫 번째 주름이 있음)을 초래합니다. 주름이 막히지 않도록 하는 것은 다이 반경으로 유입되는 물질의 흐름을 제어하는 기능입니다.

회사 역량:

(1).CNC 기계 가공 파트
(2) 제작
(3) 기계 조립
(4) . 표면 처리
 
도금 : 3+Cr, 환경, 부식 방지, 최대 480 시간의 염분 스프레이  테스트
코팅: 분말코팅 , 전기 코팅, 최대 480 시간 염분 스프레이  테스트
도장: 환경 도장, 교차 절단 테스트
광택: 광택 끝손질 , 미러 폴란드어, 전기 광택, 최대 1200 그리드
Dacromet: 환경, 부식 방지, 최대 560 시간 소금 항원 시험
아노다이제이션: 충격, 발파 , 모래 분사..., 다양한 색상, 최대 480 시간 소금 분무 테스트
Nylok: 타이트록킹, 환경, 5백만 배
열 처리:  기계적 특성, 조절, 정규화, 급랭 등을 조정합니다
(5) . Variousl 재질
스테인리스 스틸: SS304, SS304L, SS316, SS316L, SS430, SS201
알루미늄: 7075,6061,6063,5082,5051,2014...
황동: H62, H58, H59
스틸: C20, C45, C60, C35
강철 합금: 25CrMo, 42CrMo, 25Cr, 40Cr, Q345,11SMn30
철분 주조 : QT600, QT250, HT450, HT150
티타늄 합금: GR2, GR5, GR7, GR9
텅스텐 합금: WuNiFe 합금, 카르바이드 울프람
 블랭크: 스탬핑 부품, 단조 부품, 다이 주조 부품, 프로파일, 돌출
 플라스틱: PP, PE, POM, 아크릴, ABS, 델린

 

회사 장비


테스트 장비


패키지 및 배송



고객  

FAQ
 

Q1. 제품을 사용자 정의하는 방법                                                                                                 
A2: 도면을 세부 정보(재질, 표면 처리, 수량 및 특수 요건 등)와 함께 첨부합니다.     

Q2: 샘플을 기반으로 부품을 만들 수 있습니까?
A3 :  예, 대략적인 비용을 제공할 수 있으며 샘플에 따라 도면을 측정하고 설계합니다.

Q3: 설계를 보낸 후 안전할 수 있습니까?
A5: NDA에 서명하여 보내드립니다.
                                                                                                                                                                                                  
4분기 견적을 받는 데 얼마나 걸립니까?                                                                        
A6 : 24시간 이내에 견적을 드릴 것입니다 (시간차를 고려).     
         
Q5. 회사는 품질을 어떻게 관리합니까?                                                                   
A7: CMM, 높이 게이지, 캘리퍼스 및 마이크로미터, 초음파 결함 감지기 등 전문 장비를 갖춘 검사 제품 경도 테스터, 스펙트럼 분석기, 충격 테스트 장비,  2차 장비