| 커스터마이징: | 사용 가능 |
|---|---|
| 자료: | SBR nr 네오프렌 EPDM 니트릴 |
| 용법: | 산업용 고무 슬래브, 산업의, 바닥, 인쇄, 고무 바닥 코팅, 개스킷 |
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| 고무 시트 유형 | 응용 프로그램 |
| SBR 고무 시트 | 산업 유지보수(씰 및 개스킷)에 적용 보호를 위한 만두 일반 용도/스크레퍼 등급 및 스크레퍼 |
| 네오프렌 고무 시트 | 전자 및 열 노후화 현장에 적용 화재, 오일, 산 및 알칼리, 오존, 마모 및 열에 대한 내성이 뛰어납니다. |
| EPDM 고무 시트 | 다리의 고무 구조에 도포하십시오 엔지니어링, 지붕 방수, 고무 와셔 요구 사항이 높은 밀봉 피팅 |
| NBR 고무 시트 | 모든 종류의 오일 저항에 적용됩니다 환경 (석유화학, 작업실, 세탁기, 호스 등), 가스켓에 펀칭할 수도 있습니다. 씰 및 개스킷 |
| 히포on 고무 시트 | 전자 및 열 노화 현장에 적용. 오일 방지 소재로 사용 가능. 적절히 결합된 제품은 내후성이 우수함. 또한 화염 저항성이 좋으므로 이 두 성가들을 결합할 수 있습니다 |
| 실리콘 고무 시트 | 오일 매질 낮음 및 높음 에서 작업한다 온도, 우수한 씰링 성능 이 방법은 씰을 생산하는 데 널리 사용됩니다 전자, 약국, 화학 약품입니다 산업 / 식품 산업 |
| FKM 고무 시트 | 펀칭 씰, 씰링 링, 실린더에 도포하십시오 내유성이 높고 인플레가 있는 라이닝 감속, 고온의 저항 및 강한 부식 방지, 또한 사용됩니다 우주 비행과 항공 분야 |
| 천연 고무 시트 | 마모 방지, 충격 방지 및 우수한 쿠션이 있는 실 개스킷 및 기타 펀치 performance.used 를 스케이트 보드 시트, 신부 베어링 패드, 샷 타력 시트, 라이닝 구조 슈트, 그릿, 라이닝 캐비닛 또는 블레이드 스크레이퍼로 바른다. 카본 블랙 고무 - 타이어 및 상용 시트 등의 제품 생산에 사용됩니다. |
| 부틸 고무 시트 | 부틸 고무 시트는 진동 감쇠 및 충격 흡수 분야에 이상적인 복원력이 매우 낮습니다. 그러나 마모와 압축 세트에 대한 내성이 중간 정도입니다. 부틸 화합물은 조심스럽게 배합하여 인장 강도가 매우 양호하도록 만들 수 있습니다. 그러나 씰링, 오일 및 탄화수소에 대한 저항이 필요한 경우에는 사용하지 않는 것이 좋습니다 |
| 방수 | 건축, 화학 산업, 광업에 널리 사용됩니다. 의약품, 파이프라인, 균질한, 패브릭으로 백업, 자체 접착제 등 |
| 스커트 보드 고무 스트라이프 | 치마 보드 고무 스트라이프는 벨트 미끄러짐을 줄이고 성능을 개선하는 데 사용됩니다 벨트, 베어링 및 기타 부품의 수명을 추적하고 연장할 수 있습니다 마모에 대한 내성이 좋은 것처럼, 마모 스커트 보드 고무가 있습니다 적재 구역에서 심한 충격을 견디도록 설계되었습니다 |
| 항목 | 기술 매개변수 및 설명 |
| 이름 | 산업용 고무 시트 |
| 재질 | SBR, EPDM, Neoprene, 니트릴, 실리콘, FKM, 부틸 등 |
| 두께 | 0.5mm ~ 100mm |
| 너비 | 50mm - 2000mm |
| 길이 | 1m - 30m |
| 색상 | 검은색, 빨간색, 녹색, 회색, 파란색 또는 사용자 정의 |
| 패브릭 유형 | 면, 나일론, EP 등 |
| 직물 플라이 | 플라이 1-3개 |
| 온도 저항 | -30 ~ 250ºC |
| 휴식 시 신장 | 200%~600% |
| 경도 | 35에서 85 해안 A. |
| 밀도 | 1.0 - 2.0g/cm3 |
| 인장 강도 | 22MPa |
| 마모 지수 | 80-300mm3 |
FAQ: 
