안전한 98% 순도 막 VOCs 농도 공장 화학 산업용

• 커스터마이징: 사용 가능
• 응용 분야: 화학
• 자격증: CE, ISO
• 모델 번호.: customized
• 상태: 새로운
• 제어 시스템: 완전 자동 제어
• 설치 유형: 스키드 장착
• 자료: 스테인리스 스틸
• 소음 레벨: 낮음
• 부품: 멤브레인
• 목적: 가스 회수
• 피처: 설명
• 멤브레인 유형: 나선형 및 층식 멤브레인
• 시스템 복구 속도: 나선형 및 층식 멤브레인
• 시스템 운영 유연성: 50-200%
• 일반적으로 복구 기간: 3-12개월
• 에틸렌 회수율: 80-90%
• CH4 회수율: 70-80%
• 기계 크기: 대형
• 사용: 유기농 스팀
• 운송 패키지: 목재 케이스 또는 컨테이너
• 등록상표: 보보
• 원산지: 중국
• 세관코드: 8419609090
• 생산 능력: 100세트/년, 20kg/h - 10000kg/h

제품 설명

멤브레인 지원 유기 스팀 회수 (막 증기 유기 회수/막 기반 유기 증기 재생)

제품 설명

막 분리에서는 유기 탄화수소의 다양한 투과율과 고분자 멤브레인의 불활성 성분을 활용하여 혼합물을 분리합니다. 특정 부분 압력차 하에서 VOC(휘발성 유기 화합물) 분자는 우선 고분자 막을 통과하며 공기와 같은 불활성 부품은 그대로 유지되고 방출됩니다. 이 공정은 유기 탄화수소의 농도와 농도로 이어집니다.

열 교환 후 응축되지 않는 가스가 멤브레인 장치로 들어갑니다. VOC 분자는 공기 또는 질소보다 빠른 속도로 멤브레인 자재에 용해되고 확산되기 때문에 멤브레인 시스템 전체의 압력 차이가 VOC를 멤브레인 하류 쪽에 축적하는 반면 업스트림 측면은 저농도 가스 흐름을 생성합니다.

피처	설명
멤브레인 유형	멤브레인 유형
시스템 복구 속도	일반적으로 90% 이상
시스템 운영의 유연성	50-200%
일반적으로 복구 기간	3-12개월
에틸렌 회수 비율	80-90%
CH4 회수율	70-80%

기술적 원리

폴리프로필렌 산업 작동 원리 개요

주요 기능

 비미튼 스몰 스케일 폴리프로필렌 생산에서 압축비콘덴탈 방법을 사용하면 생산된 폴리프로필렌 각 톤에 대해 프로필렌 소비를 1.12-1.15-1.07-.09로 줄일 수 있습니다. 그럼에도 불구하고 생산된 폴리프로필렌 제품 톤당 70 ~ 90kg의 상당한 프로필렌 단량체는 분실되었습니다. 200, 00톤 BP. Amoco 가스상 프로필렌 중합 공정에서 연간 2,700톤 이상의 프로필렌이 중합 반응 및 수지 탈기 과정에서 손실됩니다.

* 프로필렌 단량체 회수율이 95%를 초과하는 경우
* 소규모 생산 프로세스의 소비 대폭 감소  
* 정제된 질소를 97-99% 순도로 재활용

생산 공정에서 폴리염화비닐(PVC) 산업:

주요 기능

카바이드 칼슘 방식을 사용한 클로로에틸렌 생산 공정에서 클로로에틸렌 증류 및 정제 공정 중에 증류탑 가스가 분리됩니다.  
 테일 쿨러의 작동 압력 및 온도 제한으로 인해 테일 가스에는 일반적으로 6-30% 클로로에틸렌 모노머가 포함됩니다. 이는 주변 환경을 오염시킬 뿐만 아니라 카바이드 칼슘과 원료 소비량의 증가로 이어집니다. 그 결과 폴리염화비닐(PVC) 산업의 생산 비용이 증가합니다.

* 염화비닐 95%, 아세틸렌 85% 회복 증류 - 가스
* 흡착 또는 흡수에 대한 처리 부하를 크게 줄입니다 장치
* PVC 톤당 초경 소비를 30씩 줄입니다 kg
* 테일가스 콘덴서 또는 가 필요하지 않습니다 테일가스 콘덴서의 작동 온도를 낮추십시오

BP Innovene 폴리에틸렌 생산 공정의 폴리에틸렌 산업:

주요 기능

이 가로등 조명은 높은 밝기, 에너지 절약, 환경 보호 및 간편한 설치를 특징으로 합니다. IP67의 방수 등급을 받았으며 CE 인증을 획득했습니다. 학교, 공원, 도로, 공장, 광장, 예. 보증 기간은 3년입니다. 또한, 고객의 요구에 맞는 다양한 스타일을 제공할 수 있습니다.

폴리에틸렌 생산 공정에서 HDPE와 LLDPE를 합칠 때 에틸렌 모노머의 단일 패스 전환율은 100% 미만입니다. 반응이 없는 에틸렌 모노머 및 기타 탄화수소는 추가 반응을 위해 재순환 컴프레서에 의해 반응기로 다시 보내집니다. 이 재활용 과정에서 질소와 같은 불활성 가스가 축적되지 않도록 재순환 가스의 일부가 퍼지 가스로 방출됩니다. 이 퍼지 가스에는 40% 에틸렌과 20% 다른 탄화수소가 포함되어 있어 상당한 경제적 손실을 초래합니다.

에틸렌 글리콜 산업

멤브레인 재활용 시스템의 지속적인 방전
2.이전에 방출된 가스에서 에틸렌의 90% 이상을 회수합니다.
불활성 가스 배출율이 80%를 초과하는 경우
연간 1백만 엔의 경제적 혜택
5.투자 회수 기간 약 8개월

유기산업계

작동 압력: 0.9MPa(G);
2.비상 가스 방출 온도: -5 ~ -10ºC;
3.투자 회수 기간: 6개월 미만
연간 경제적 혜택: 2백만 엔 이상
5.CH3Cl 단량체 배출 회수 비율: 90% 이상

프로젝트 사례

용량: 3,500Nm3/h
배출 수준:
NMHC: ≤ 70mg/m3
톨루엔: ≤ 10mg/m3
xylene: ≤ 20 mg/m3

용량: 600Nm3/h
배출 수준:
NMHC: ≤ 120mg/m3

응용 분야: 가솔린 스테이션
용량: 3~15Nm3/h
배출 수준:
NMHC: ≤ 10mg/m3

용량: 900Nm3/h
배출 수준:
NMHC: ≤ 120mg/m3
톨루엔: ≤ 15mg/m3
xylene: ≤ 20 mg/m3

제품 응용 프로그램

회사 프로필

WOBO Group은 수십 년간 극저온 및 공기 분리 산업에 종사해 왔습니다. 극저온 용기, 공기 분리 장비, 화학 물질 보관 및 운송 장비 등 다양한 제품을 운영하고 있습니다. 고객에게 최고의 제품과 솔루션을 제공하기 위한 것이 항상 우리의 목표입니다.

WOBO Group은 여러 유명 막 제조업체와 기술적으로 협력하며 잘 알려진 국내 대학 및 대학과 공동으로 개발했으며 생산 검사 및 테스트를 위한 종합 연구소를 설립했습니다. 현재 WOBO 멤브레인은 전 세계 30여 개국에서 사용되어 왔습니다.