VPSA 진공 압력 스윙 흡착 산소 생산 발전기 계통:
VPSA 산소 시스템은 주로 블로어, 진공 펌프, 전환 밸브, 흡수제 및 산소 밸런싱 탱크로 구성되어 있습니다. 먼지 입자가 흡입 필터로 제거된 후, 원공기는 Roots 블로워에 의해 0.3-0.5bg로 가압되어 흡착기 중 하나로 들어갑니다. 흡착기는 흡착제로 채워져 있으며, 흡착기 입구에 있는 수분, 이산화탄소 및 기타 소량의 가스 성분이 활성 알루미늄 흡착 바닥에 적재된 다음 활성 알루미나 상부 비석 흡착 흡착에 질소를 적재합니다. 산소(아르곤 포함)는 비흡수성 성이며 흡착기의 상단 출구로부터 산소 균형 탱크로 제품 가스로 방출됩니다.
흡착제를 특정 각도로 흡수하면 흡수된 흡착제 상태가 포화 상태에 도달합니다. 이때 진공 펌프는 전환 밸브를 통해 흡착제를 진공 상태로 공급하는 데 사용되며(흡착 방향과 반대), 진공도가 0.5-0.7barg입니다. 흡착된 물, 이산화탄소, 질소 및 소량의 기타 가스 성분이 압축 추출되어 대기로 배출되고 흡착제를 재활용합니다.
낮은 에너지 소비, 간단한 작동, 종이, 유리, 화학 산업, 금속 공학, 광물, 환경 보호, 건축 자재, 경공업, 양식업, 생명공학 및 기타 분야들이 널리 사용되고 있습니다.
진공 압력 흡착 흡착 산소 생산 장치, 정상적인 온도 조건에서 분자 거름망을 사용하여 공기 중의 질소를 선택적으로 흡착, 흡착 타워 압력을 분자의 질소 흡수에 맞춰 감소, 흡착 탈착 사이클 작동을 위해 80%~95% 이상의 산소를 지속적으로 생산
여과된 공기는 블로워를 통해 운송되고 분자 거름망과 활성 알루미나가 장착된 흡착 타워 A 또는 B로 들어갑니다. 공기가 타워의 분자 거름망 고정 베드를 통해 흐르면 공기 중의 질소 분자가 흡착 힘 아래 분자 거름망 고체로 확산되며 산소 분자와 아르곤 원자는 사용자가 사용할 수 있도록 베드-버퍼 탱크를 통과합니다.
2.흡착 기간이 지난 후 분자 거름망 입자는 질소 분자로 채워져 흡착 포화 단계에 도달합니다. 이때 공기 흡입 밸브가 닫히고, 타워의 산소가 풍부한 공기가 펌핑한 다른 타워를 세척하는 데 사용됩니다. 압력이 특정 값으로 떨어지면 압력 평형 밸브가 닫히고 진공 펌프의 흡입 밸브가 열려 타워의 본체를 진공 상태로 만들고 질소가 배출됩니다.
3.일정 정도의 진공 상태가 된 후, 흡수제를 완전히 탈취하도록 다른 타워에 있는 산소와 버퍼 탱크 제품 가스의 중간 부분을 사용하여 분자 거름망을 세척합니다. 흡착제 탈착 프로세스가 완료되면 타워에 제품 가스가 충전되고 압력이 진공 값이 낮을 때 버퍼 밸브가 닫힙니다. 블로어의 배출 밸브가 열려 흡착 타워를 충전하므로 다음 흡착 준비를 할 수 있습니다.
산소 용량: |
80-10000Nm3/h |
산소 순도: |
80%~95% |
압력: |
0.1 - 0.7bar |
전원 공급 장치: |
380V/220V/50Hz 또는 맞춤형 |
참고: 실제 필요에 따라 계획을 사용자 지정할 수 있습니다. |
기존의 산소 생산 방식은 공기를 액체로 냉각하고 증류를 통해 산소를 생산해야 하는데, 이는 높은 투자 비용과 느린 시동 속도를 가지고 있습니다. VPSA 산소 발생기는 정상 온도 및 압력에서 작동하며 다음과 같은 특성을 갖습니다.
산소 생산 비용이 낮습니다.
2.이 프로세스는 간단하고, 장비가 적고, 자동화 수준이 높고, 작동이 편리합니다.
3.빨리 시작, 약 10~15분 정도 정상 산소 공급, 정지, 간헐적 작동.
낮은 운전 압력 및 양호한 안전
제품 순도와 출력 조절이 쉽고 적응력이 뛰어난 제품
진공 펌프 및 송풍기:
1.양압, 음압, 건형, 습형, 유동 분류, 편리한 사용자 선택
2.특별히 맞춤 제작한 소형 간극 베어링 위치 지정을 사용하여 팬 블레이드 휠 축 위치 조정이 안정적이고 조정이 쉬움
3.임펠러는 일체형 주조 구조를 채택하며, 블레이드 표면이 매우 정밀하므로(조립 중에 다듬을 필요가 없음) 임펠러가 완벽하게 상호 교환됩니다.
4.샤프트 씰은 래버린스 씰 형태 외에도 기계적 씰, 패킹 씰 및 다른 형태의 형태를 갖추고 있어 다양한 매질 요구를 충족합니다.
무급유식 산소 압축기 유닛:
1.모든 무급유 윤활은 깨끗하고 오염이 없습니다.
높은 효율성과 낮은 에너지 소비량
높은 신뢰성, 24시간 연속 작동 가능
4.공냉식 화물 수냉식 방식을 채택하여 설치 비용을 절감합니다. 컴팩트한 구조, 낮은 운전 및 정비 비용.
이중 편심 공압 버터플라이 밸브:
최대 압력: ASME Class300
2.온도 저항 범위: -46ºC~230ºC
3.독특한 동적 부하 보상 실 설계 패킹으로 밸브 누출을 방지합니다.
4.안티 플라이아웃 설계로 밸브 스템이 손상되거나 끊어지지 않도록 합니다.
더블 편심 설계로 버터플라이 플레이트와 씰링 표면을 빠르게 분리하고 마찰과 빈도가 높고 사용 수명이 긴 3백만 번 사용 보장
안정적인 실을 유지하기 위한 자동 보상 설계의 시트
시작 속도가 1초 미만입니다.
분자 거름망:
산소 시스템은 뛰어난 흡착 성능, 대용량 흡착, 빠른 흡착 속도, 큰 산소 및 질소 분리 계수와 함께 특수 분자 거름망을 사용하므로 장비의 기술적 성능이 안정적이고 에너지 소비가 적으며 투자 비용이 절감됩니다.
탱크 및 용기:
에어 프로덕츠의 압력 용기 설계, 생산 적합성 및 압력 파이프라인 설치 라이선스에 대해 Class I 및 II를 보유하고 있습니다. 처리 장비가 완벽하며, 제품 품질을 보장하기 위해 완벽한 생산 기술인 검출이 가능합니다.
소음 감소 시스템:
블로어 흡입 필터 외부에 방음 덮개를 추가하고 필터 옆에 필터를 추가합니다.
파이프라인의 일부에 대해 감쇠 및 소음 감소를 수행합니다.
산소는 산업 생산에 중요한 에너지 가스로서 유리, 종이 제작, 금속 공학, 화학 산업, 환경 보호 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다.
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