가구용 단일 공정 모드 TPE 플라스틱 사출 금형

• 쉐이핑 모드: 사출 몰드
• 표면 처리 공정: 모래 발파
• 금형 캐비티: 멀티 캐비티
• 플라스틱 재질: TPE
• 프로세스 조합 유형: 단일 프로세스 모드
• 신청: 자동차, 가전​​ 제품, 가구, 상품, 전자, 홈 사용, 하드웨어
• 모델 번호.: plastic injection molding ww-004
• 러너: 콜드 러너
• 디자인 소프트웨어: UG
• 설치: 고정
• 인증: ISO
• 표준: DME
• 사용자 지정: 사용자 지정
• 제품 셰이핑 모드: 플라스틱 사출 성형 WW-004
• 몰드 베이스: LKM, DME, Hasco 등
• 강철 경도: 20-60시간
• 치료: 사전 경화, 질화, 열 처리, 퀜칭
• 금형 수명: 50K - 100만 주기
• 제품 설계 소프트웨어: UG, CAD, Pro, 솔리드 작업 등
• 품질: ISO9001:2000 인증 획득
• 지불: T/t, 웨스턴 유니언, 돈 그램
• 운송 패키지: Crate/Pallet
• 사양: 1000T double injection
• 등록상표: Win Win Mold
• 원산지: China
• 세관코드: 8480719090
• 생산 능력: 500 Molds/ Year

제품 설명

가구용 단일 공정 모드 TPE 플라스틱 사출 금형


 

 

플라스틱 사출 성형 설명:

 

캐비티 재질	1.2738,1.2343, 1.2344, S7, H13, P20HH, GS738H, LKM738H, 718, 8407, S136, 칼맥스 635 NAK80,   SKD-61, NIMAX, 45#, 50#, 프로토타입 금형용 알루미늄 등
러너	콜드 러너 또는 핫 러너: YUDO/hkvtuckold/mold-master/SYNVENTIRE/INCO/MASTIP/HASCO/DME
게이트	잠수함 게이트, 터널 게이트, 측면/모서리 게이트, 직접 게이트, 핀 포인트 게이트, 스프루 게이트, 다이어프램 게이트, 팬 게이트, 캐슈 게이트, 후크 게이트, 뜨거운 팁, 뜨거운 드롭, 밸브 게이트 등
파트용 플라스틱 재질	PS, SAN, PA, POM, ABS, PP, PET, PC, PE, HDPE, PA66+GF, PVC, TPE, TPU, TPV 등
프로세스	CNC, 고속 캐브, EDM, 배선 절단, 드릴, 폴란드어 등
리드 타임	10-30일 근무일은 의 구조 및 크기에 따라 달라집니다 제품
패키지	목재 케이스 패키지 또는 고객 요구 사항에 따라 제공됩니다
가격 조건	Ex Works, FOB Shenzhen, FOB Hong Kong, China, CFR, CIF, DDU, DDP

 

 

 

제품 프로세스:

금형 설계 제어  
금형 강철 경도 검사  
금형 전극 검사
금형 코어 및 캐비티 강철 치수 검사  
금형 조립 전 검사  
6.금형 시험 보고서 및 샘플 검사  
선적 전 최종 검사  
제품 패키지 검사 수출







유사 제품:






우리 회사:






Win Win Mold는 2006년에 설립되었습니다. 수년 간 개발되어 제품 설계, 프로토타입 부품 제작, 금형 설계, 금형 제작 및 성형 생산, 자동차 검사 설비 등 고객에게 완전한 "선삭 키" 서비스를 제공하는 기업으로 성장했습니다. 또한 플라스틱 사출 금형 설계 및 제조 분야도 전문적으로 취급하고 있습니다.  

Win Win Mold는 소형 M.U.D. 인서트에서 15톤의 몰드에 이르는 다양한 크기의 플라스틱 사출 몰드를 제작합니다. 단일 캐비티에서 다중 캐비티에, Proto-type에서 고생산성 등급 101, 표준 러너/게이트, 밸브 게이트가 있는 핫 매니폴드에 이르기까지 다양한 크기의 플라스틱 사출 몰드를 만듭니다.  

자동차, 가전, 전자, 의료, 포장, 기타 다양한 산업 분야의 고객에게 금형과 제품을 제공합니다. 통신 및 산업용 공구  

Win Win  Mold는 맞춤형 제조 분야의 풀 서비스 플라스틱 사출 성형 제조업체입니다. 숙련된 공구 제조사와 세터로 최소한의 시간 내에 최적의 제품 출력을 달성할 수 있습니다. 제품이 사양에 맞게 성형되어 있고 품질 검사 부서를 통해 정확성과 품질을 항상 보장합니다.
 

FAQ:  

1.Q:       신제품에 대한 아이디어가 있지만         제조 가능 여부는 모르겠어요.  도와주세요  .
 A: 네!         우리는 항상 잠재 고객과 협력하여        아이디어   설계의 기술적 가능성을 평가하고      재료, 툴링 및 가능한 설치 비용에 대해 조언할 수 있습니다.

2.Q:         현지에서 제조된 부품을 사용할 경우 어떤 이점이 있습니까?
 A: Win Win Mold              는 사양, 배치 크기 또는 재료의 변화에 대한 빠른 반응 시간을 제공합니다.                우리는  수요의 예측하지 못한 변화를 수용하기 위해 하룻밤 사이에 북미, 유럽 어디든 소량 또는 대량 배송을 할 수 있습니다 .

3.Q:  내 부품은      이미 CAD에서 개발되었습니다.      도면을 사용할 수 있습니까?
 A: 네!  DWG, DXF, IGES, 솔리드 작업 및 STP, X_T             파일은 모두 견적, 모델 및 금형 도구를 생성하는 데 사용할 수 있으므로         생산 시간과 비용이 절약됩니다
 귀하의 부품.

4.Q:         금형 도구 제조에 착수하기 전에 아이디어/부품을 테스트할 수 있습니까?
 A: 예              . CAD 도면을 사용하여 설계 및 기능 평가 또는 시장 테스트를 위한 프로토타입 모델을 만들 수 있습니다.

5.Q:        디자인/구성 요소에 가장 적합한 플라스틱 유형은 무엇입니까?
 A: 재질 선택은       설계의 적용 및       작동 환경에 따라 달라집니다.          대안을 논의하고    가장 좋은 자료를 제안할 수 있게 되어 기쁘게 생각합니다.

  

6.Q:       어떤 유형의 금형 도구가 필요합니까?
 A: 몰드 도구는    단일 캐비티 (    한 번에 한 파트) 또는 다중 캐비티 (한       번에 2,4, 8 또는 16개 파트)일 수 있습니다.  단일 캐비티 도구는  일반적으로   소량(       연간 최대 10,000개 파트)에 사용되는 반면 다중 캐비티 도구는   더 많은 양을 가공합니다.       예상되는 연간 요구 사항을 살펴보고  을(를) 추천합니다   
  최고의 툴링 옵션

 

7.Q: 좋습니다.        저는 제 프로젝트를 계속해 나가기로 했습니다.          부품을 가져오는 데 얼마나 걸립니까?
  A:               파트의 복잡성, 크기 ,    노출/캐비티 수 (단일 또는 여러 개)에 따라 금형 도구를 제조하려면 3-6주가 걸릴 수 있습니다.         도구 예비 설계에 대한 최종 승인을 받은 후        3-6주 내에 T1 부품을 배송할 수 있습니다. 금형 제작 프로세스 중에는 작업장의 제조 진행 상황을 보다 잘 이해하기 위해 매주 금형 제작 주간 업데이트가 제공됩니다.