사출 강철 금형이 만든 플라스틱 재료 하우징

• 쉐이핑 모드: 사출 몰드
• 표면 처리 공정: 연마
• 금형 캐비티: 멀티 캐비티
• 플라스틱 재질: ABS
• 신청: 자동차, 가전​​ 제품, 가구, 상품, 전자, 홈 사용
• 러너: 콜드 러너
• 모델 번호.: GY001
• 디자인 소프트웨어: UG
• 설치: 고정
• 인증: ISO
• 표준: HASCO
• 사용자 지정: 사용자 지정
• 하드 몰드: 네
• 운송 패키지: Polywood Case
• 원산지: Shenzhen
• 세관코드: 8480719090
• 생산 능력: 600 Sets Per Year

제품 설명

플라스틱 재질 하우징 파트 제조 공정 흐름을 위한 강철 사출 금형 아래:  
1.금형 설계
CNC 기계 가공
3.EDM 가공
강철 표면 연마 처리
5.Steel 인서트 CMM Inspection Machine
6.금형 어셈블리 그룹



당사의 높은 효율성과 숙련된 설계 및 도구 제작자 팀은 최고 품질의 몰드와 짧은 납품 시간을 보장할 수 있습니다. 우리는 매주 디지털 사진과 함께 진행 상황 보고서를 제출하여 소중한 고객이 도구 제작 과정 전반에 걸쳐 금형의 상태를 알 수 있도록 합니다. 품질 담당 엔지니어와 기술자는 설계에서 최종 금형에 이르는 모든 사업 부문을 지속적으로 모니터링합니다. 주요 산업: 자동차, 화장품, 휴대폰 및 가정용 제품.  

기능
최대 2000(T)의 클램프 압력을 가진 새로운 금형을 생산하는 데 특화된 기업입니다. 당사의 금형은 소비재 제품용 고광택 금형, 산업용 고정밀 금형, 대용량 제품용 스택 금형 등 다양한 응용 분야 또는 어셈블리에 적합합니다.

* 단일 캐비티 몰드

* 패밀리 금형

* 몰드 삽입

* 오버몰딩

* 투샷 몰드

* 얇은 벽 몰드

* 의 라벨 표시

* 가스 시트스 몰딩

높은 품질 기준을 보장하고 향후 문제를 방지하기 위해 금형 제조에 들어가기 전에 모든 금형에 대해 다양한 해석을 수행합니다.

툴링 전 품질 보증
* DFM(제조용 디자인)
* Moldflow 해석

제품 분석
이 단계에서는 고객과 함께 제품을 평가하고 최적의 초안 천사, 분할선 및 공차 요구 사항을 결정하기 위해 성형해야 할 파트를 자세히 살펴봅니다.

어셈블리 해석
어셈블리 해석에서 이상적인 파이팅 요구 사항을 얻고 안전한 강철 치수를 명확히 합니다.

툴링 중 품질 관리
우리는 전체 고객 만족도를 우리의 품질 표준으로 정의합니다. 이를 통해 우리는 직원을 지속적으로 교육하고 업무 프로세스를 개선하면서 비즈니스의 모든 측면에서 탁월한 성과를 달성하기 위해 최선을 다하게 됩니다. 생산 출력의 품질을 보장하는 한 가지 방법은 생산 중인 모든 금형에 적용되는 주요 절차 미만입니다.

주요 프로세스:

금형 설계 제어

강철 인증

금형 강철 경도 검사

금형 전극 검사

몰드 코어 및 캐비티 강철 치수 검사

6.금형 조립 전 검사

금형 시험 보고서 및 샘플 검사

금형 선적 전 최종 검사

금형 패키지 검사 내보내기

우리 회사를 품질 높은 사출 성형 제조의 선두주자로 유지하기 위해 우리는 훌륭한 설비에만 투자합니다. 원활한 커뮤니케이션을 보장하고 높은 서양의 기준을 적용하기 위해 에어 프로덕츠의 엔지니어는 영어 유창한 커뮤니케이션 전문 몰드 전문가입니다.