비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
감사를 받은 공급업체 | 1 | 몰드 베이스 | LKM, DME, HASCO 등 |
| 2 | 캐비티 재질 | 1.2738,1.2343, 1.2344, S7, H13, P20, P20HH, GS738H, LKM738H, 718, 8407, S136, Calmax 635, NAK80, SKD-61, NIMAX, 45#, 50#, 프로토타입 금형용 알루미늄 등 |
| 3 | 강철 경도 | HRC 20-60 |
| 4 | 치료 | 프리하덴, 니트라이드, 열처리, 퀜칭 |
| 5 | 캐비티 수량 | 단일 캐비티/다중 캐비티 |
| 6 | 러너 | 콜드 러너 또는 핫러너: YUDO/hucKY/mold-mucers/SYNVENTIVE/INCOE/ MASTIP/HASCO/DME |
| 7 | 게이트 | 잠수함 게이트, 터널 게이트, 측면/모서리 게이트, 직접 게이트, 핀 포인트 게이트, 스프루 게이트, 다이어프램 게이트, 팬 게이트, 캐슈 게이트, 후크 게이트, 뜨거운 팁, 뜨거운 드롭, 밸브 게이트 등 |
| 8 | 파트용 플라스틱 재질 | PS, SAN, PA, POM, ABS, PP, PET, PC, PE, HDPE, PA66+GF, 나일론 6/66, PPSU, PEEK, PVC, TPE, TPU, TPV 등 |
| 9 | 금형 수명 | 50K - 100만 주기 |
| 10 | 설계 소프트웨어 | UG, CAD, PRO-E, Solid Works 등 |
| 11 | 프로세스 | CNC, 고속 캐브, EDM, 배선 절단, 드릴, 폴란드어 등 |
| 12 | 품질 | ISO9001:2000 인증 |
| 13 | 리드 타임 | 10-30일 근무일은 의 구조 및 크기에 따라 달라집니다 제품 |
| 14 | 패키지 | 목재 케이스 패키지 또는 고객 요구 사항에 따라 제공됩니다 |
| 15 | 가격 조건 | Ex Works, FOB Shenzhen, FOB Hong Kong, China, CFR, CIF, DDU, DDP |
| 16 | 지불 | T/T, 웨스턴 유니언, 돈 그람 |
| 17 | 자동차, 전기 기기, 하우스 용품, 의료 기기, 완구/게임, 통신 산업 등을 위한 플라스틱 사출 금형(툴링)의 설계 및 제조에 특화된 20년 전문 제조 경험 | |
| 18 | 천만에. 및 ODM | |
2006년에 설립된 Win Mold는 제품 설계, 프로토타입 부품 제작, 금형 설계, 금형 제작, 성형 생산 플라스틱 사출 금형 설계 및 제조 전문 기업인 당사는 자동차, 가전 제품, 전자, 의료, 포장, 통신 및 산업용 도구.
Win Win Mold는 Win Industrial(Shenzhen) Co., Limited의 사업부로서, 맞춤형 제조 전문 풀서비스 플라스틱 사출 성형 제조업체입니다. 숙련된 공구 제조사와 세터는 최소한의 시간 내에 최적의 제품 출력을 보장합니다. 제품이 사양에 맞게 성형되어 있으며, 항상 정확성과 품질을 보장하기 위해 엄격한 품질 검사를 거칩니다.
제품 아이디어를 실현하고자 하십니까? Win Win Industrial에서 우리는 여러분의 개념을 현실로 만들어 나갈 수 있는 전문 업체입니다. 다음은 서비스에 대한 몇 가지 자주 묻는 질문입니다.
Win Win Industrial과 제휴하여 효율적이고 효과적으로 제품 비전을 실현하십시오.
Win Win 팀이 다음 프로젝트를 성공으로 이끄는 데 도움을 드립니다!
Win Win Win Industrial(Shenzhen) Co., Limited에서는 우수한 설계를 통해 고품질 금형을 제작한다고 생각합니다. 당사의 전문 엔지니어링 팀은 고급 CAD/CAE/CAM 시스템을 활용하여 유지 관리가 쉽고 생산 비용 효율적인 금형을 개발합니다.
에어 프로덕츠의 엔지니어는 고객과 긴밀하게 협력하여 최적의 금형 및 플라스틱 부품 설계를 보장합니다. 강력한 프로젝트 관리 프로세스를 통해 우리는 탁월한 품질 및 효율의 금형과 제품을 제공합니다.
Win Mold에서 가장 중요한 것은 품질입니다. 당사는 최첨단 제조 및 검사 장비를 활용하여 모든 생산 단계에서 엄격한 품질 관리 조치를 시행하여 최고의 표준을 충족합니다. 당사의 초점은 최소한의 사이클 시간으로 고품질 부품을 제공하는 것입니다.
Win Mold를 신뢰하면 프로젝트에 고품질 파트를 제공하는 최고의 금형을 제공할 수 있습니다. 금형 설계 및 제조 요구 사항에 대해 지금 바로 문의하십시오!
FAQ:
Q. 신제품에 대한 아이디어가 있지만 제조 가능 여부는 모르겠어요. 도와주세요 .
A. 예! 우리는 항상 잠재 고객과 협력하여 아이디어나 설계의 기술적 타당성을 평가하고 재료, 툴링 및 가능한 설치 비용에 대해 조언할 수 있습니다.
Q. 현지에서 제조된 부품을 사용할 경우 어떤 이점이 있습니까?
A. WinWin Mold 는 사양, 배치 크기 또는 재료의 변화에 대한 빠른 반응 시간을 제공합니다. 우리는 수요의 예측하지 못한 변화를 수용하기 위해 하룻밤 사이에 북미, 유럽 어디든 소량 또는 대량 배송을 할 수 있습니다 .
Q. 내 부품은 이미 CAD에서 개발되었습니다. 도면을 사용할 수 있습니까?
A. 예! DWG, DXF, IGES, Solid works 및 STP, X_T 파일을 모두 사용하여 견적, 모델 및 금형 도구를 생성할 수 있으므로 생산 시간과 비용을 절약할 수 있습니다
귀하의 부품.
Q. 금형 도구 제조를 시작하기 전에 아이디어/부품을 테스트할 수 있습니까?
A. 예, CAD 도면을 사용하여 설계 및 기능 평가 또는 시장 테스트를 위한 프로토타입 모델을 만들 수 있습니다.
Q. 내 설계/부품에 가장 적합한 플라스틱 유형은 무엇입니까?
A. 재질 선택은 설계의 적용 및 해당 설계가 작동하는 환경에 따라 달라집니다. 우리는 대안을 논의하고 가장 좋은 자료를 제안할 수 있게 되어 기쁘게 생각합니다.
Q. 어떤 유형의 금형 도구가 필요합니까?
A. 몰드 도구는 단일 캐비티 ( 한 번에 한 파트) 또는 다중 캐비티 (한 번에 2,4, 8 또는 16개 파트)일 수 있습니다. 단일 캐비티 도구는 일반적으로 소량( 연간 최대 10,000개 파트)에 사용되는 반면 다중 캐비티 도구는 더 많은 양을 가공합니다. 예상되는 연간 요구 사항을 살펴보고 을(를) 추천합니다
최고의 툴링 옵션
Q. 확인, 저는 프로젝트를 계속해 나가기로 결정했습니다. 부품을 가져오는 데 얼마나 걸립니까?
A. 파트의 복잡성, 크기 , 노출/캐비티 수 (단일 또는 다중)에 따라 금형 도구를 제조하려면 3-6주가 걸릴 수 있습니다. 도구 예비 설계에 대한 최종 승인을 받은 후 3-6주 내에 T1 부품을 배송할 수 있습니다. 금형 제작 프로세스 중에는 작업장의 제조 진행 상황을 보다 잘 이해하기 위해 매주 금형 제작 주간 업데이트가 제공됩니다.
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