유압 실린더 코어 당김 기능이 있는 맞춤형 전자 인클로저 몰딩 제조업체

• Warranty: Within Mold Life Expectancy
• Shaping Mode: Injection Mould
• Surface Finish Process: Polishing
• Mould Cavity: Multi Cavity
• Plastic Material: ABS
• Process Combination Type: Single-Process Mode
• 모델 번호.: Plastic Injection Mould-1
• Application: Car, Household Appliances, Furniture, Commodity, Electronic, Home Use, Hardware
• Runner: Cold Runner
• Design Software: UG
• Installation: Fixed
• Certification: ISO
• Standard: DME
• Customized: Customized
• After-sales Service: 네
• Steel Tolerance: +/- 0.01mm
• 기계 가공 공차: +/- 0.01mm
• 가공 공정: CNC, EDM, Drilling, Grinding, Wire Cutting
• 열 처리: Yes for Hardened Steel
• 질화: 네
• 강철 종류: P20, H13, S136, 420ss etc.
• 단위: Metric or English
• Mould Trial: 네
• First Article: 네
• Mould Trial Video: 사용 가능
• CMM Inspection: 사용 가능
• 전극: Copper or Graphite
• 운송 패키지: Crate/Pallet
• 사양: S136/420SS
• 등록상표: Win Win Mold
• 원산지: China
• 세관코드: 8480719090
• 생산 능력: 500 Molds/ Year

제품 설명

 

제품 설명

1	몰드 베이스	LKM, DME, HASCO 등
2	캐비티 재질	1.2738,1.2343, 1.2344, S7, H13, P20, P20HH, GS738H, LKM738H, 718, 8407, S136, Calmax 635, NAK80,   SKD-61, NIMAX, 45#, 50#, 프로토타입 금형용 알루미늄 등
3	강철 경도	HRC 20-60
4	치료	프리하덴, 니트라이드, 열처리, 퀜칭
5	캐비티 수량	단일 캐비티/다중 캐비티
6	러너	콜드 러너 또는 핫러너: YUDO/hucKY/mold-mucers/SYNVENTIVE/INCOE/ MASTIP/HASCO/DME
7	게이트	잠수함 게이트, 터널 게이트, 측면/모서리 게이트, 직접 게이트, 핀 포인트 게이트, 스프루 게이트, 다이어프램 게이트, 팬 게이트, 캐슈 게이트, 후크 게이트, 뜨거운 팁, 뜨거운 드롭, 밸브 게이트 등
8	파트용 플라스틱 재질	PS, SAN, PA, POM, ABS, PP, PET, PC, PE, HDPE, PA66+GF, 나일론 6/66, PPSU, PEEK, PVC, TPE, TPU, TPV 등
9	금형 수명	50K - 100만 주기
10	설계 소프트웨어	UG, CAD, PRO-E, Solid Works 등
11	프로세스	CNC, 고속 캐브, EDM, 배선 절단, 드릴, 폴란드어 등
12	품질	ISO9001:2000 인증
13	리드 타임	10-30일 근무일은 의 구조 및 크기에 따라 달라집니다 제품
14	패키지	목재 케이스 패키지 또는 고객 요구 사항에 따라 제공됩니다
15	가격 조건	Ex Works, FOB Shenzhen, FOB Hong Kong, China, CFR, CIF, DDU, DDP
16	지불	T/T, 웨스턴 유니언, 돈 그람
17	자동차, 전기 기기, 하우스 용품, 의료 기기, 완구/게임, 통신 산업 등을 위한 플라스틱 사출 금형(툴링)의 설계 및 제조에 특화된 20년 전문 제조 경험
18	천만에. 및 ODM

 

인증

 

회사 프로필

 

윈윈 산업 (Shenzhen) Co., Limited에 오신 것을 환영합니다!

 

2006년에 설립된 Win Mold는 제품 설계, 프로토타입 부품 제작, 금형 설계, 금형 제작, 성형 생산 플라스틱 사출 금형 설계 및 제조 전문 기업인 당사는 자동차, 가전 제품, 전자, 의료, 포장, 통신 및 산업용 도구.

 

주요 특징:

 

• 다양한 플라스틱 사출 금형


• 다중 캐비티 금형


• 2장/다재 몰드


• 초과 몰드


• 금형 풀기


• 몰드 삽입


• 스택 금형


• 콜드 러너, 3판, 세미 핫 및 풀 핫 러너 금형


• 신속한 프로토타입 금형


• 대형 금형


• Gas Assist 금형


• Mold Labeling IML/In Mold Decoration IMD에서


• 다이 주조 공구


• 자동차 검사 진열대


 

 

Win Win Mold의 이점:

 

• 수 년간의 개발 경험이 있는 기업


• 설계에서 생산까지 턴키 서비스


• 다양한 산업을 위한 고품질 몰드


• 플라스틱 사출 금형 설계 전문 분야


• 프로젝트 성공을 위한 전담 팀의 지원


• 플라스틱 사출 성형 생산


• 현장 사출 플라스틱 금형 수리 및 유지보수


• 사출 기계 범위 80 - 600톤


• 24시간 플라스틱 성형 제조 교대


• 길고 짧은 플라스틱 사출 성형 생산


• 인서트 몰딩, 듀얼 컬러 몰딩 서비스


• ABS, PP, PE, HDPE, LDPE와 같은 일반 수지 및 산업용 플라스틱 PC, PC+ABS, POM, ***, PA66+33% GF, PPT, PVC 등


 

 

Win Win Mold는 Win Industrial(Shenzhen) Co., Limited의 사업부로서, 맞춤형 제조 전문 풀서비스 플라스틱 사출 성형 제조업체입니다. 숙련된 공구 제조사와 세터는 최소한의 시간 내에 최적의 제품 출력을 보장합니다. 제품이 사양에 맞게 성형되어 있으며, 항상 정확성과 품질을 보장하기 위해 엄격한 품질 검사를 거칩니다.

 

Win Win 팀이 다음 프로젝트를 성공으로 이끄는 데 도움을 드립니다!

        

우리의 장점

 

Win Win Mold - 품질 부품을 위한 품질 금형

 

Win Win Win Industrial(Shenzhen) Co., Limited에서는 최고의 부품을 보장하기 위해 금형 설계의 품질을 우선시합니다. 엔지니어링 팀은 효율적인 금형 개발을 위해 고급 CAD/CAE/CAM 시스템을 활용합니다.

 

엔지니어링 능력

 

당사의 엔지니어들은 고객과 긴밀하게 협력하여 잘 설계된 금형 및 플라스틱 부품을 만듭니다. 견고한 프로젝트 관리 프로세스를 통해 우수한 품질의 금형과 제품을 신속하게 제공합니다.

 

품질 관리

 

Win Win Mold의 품질은 매우 중요합니다. 당사는 모든 단계에서 엄격한 품질 관리 조치를 시행하며, 첨단 장비를 활용하여 높은 기준을 유지합니다. 당사의 QA 팀은 최소한의 사이클 시간으로 정확한 툴링 및 일관된 품질 부품을 보장합니다.

 

주요 품질 관리 조치:

 

• 금형 설계 관리


• 금형 강철 경도 검사


• 금형 전극 검사


• 몰드 코어 및 캐비티 강철 치수 검사


• 금형 조립 전 검사


• 금형 시험 보고서 및 샘플 검사


• 선적 전 최종 검사


• 수출 제품 패키지 검사


 

 

Win Win Mold를 사용하여 프로젝트에 적합한 뛰어난 파트를 생산하는 고품질 금형을 제작하십시오. 금형 설계 및 제조 요구 사항에 대해 지금 바로 문의하십시오!

          

FAQ

 

FAQ:

 

Q. 신제품에 대한 아이디어가 있지만 제조 가능 여부는 모르겠어요. 도와주세요.

 

A. 예! 아이디어의 기술적 실현 가능성을 평가하고 재료, 툴링, 설치 비용을 조언할 수 있습니다.

 

Q. 현지에서 제조된 부품을 사용할 경우 어떤 이점이 있습니까?

 

A. 사양, 배치 크기 또는 재료의 변화에 대한 빠른 반응 시간을 제공하며, 북미 및 유럽 어디에나 소량 또는 대량 운송이 가능합니다.

 

Q. 금형 도구 제조를 시작하기 전에 아이디어/부품을 테스트할 수 있습니까?

 

A. 예, CAD 도면을 사용하여 설계 및 기능 평가 또는 시장 테스트를 위한 프로토타입 모델을 만들 수 있습니다.

 

Q. 내 설계/부품에 가장 적합한 플라스틱 유형은 무엇입니까?

 

A. 재료 대안에 대해 논의하고 설계의 적용 및 환경에 따라 최상의 옵션을 제안할 수 있습니다.

 

Q. 어떤 유형의 금형 도구가 필요합니까?

 

A. 연간 예상 요구 사항에 따라 단일 또는 다중 캐비티 금형 도구를 권장합니다.

 

Q. 부품을 가져오는 데 얼마나 걸립니까?

 

A. 금형 공구 제조에는 3-6주가 소요될 수 있으며 최종 승인 후 3-6주 내에 T1 부품을 배송할 수 있습니다. 금형 제작 공정에 대한 주간 업데이트가 사용자의 편의를 위해 제공됩니다.

 

포장 및 배송