첨단 유압 잭 계통 탱크 인양 장비 탱크 구조 장비

• After-sales Service: Available
• Warranty: 12 Months
• Type: Hydraulic Jack
• Structure: Hydraulic Jack
• Capacity (Load): 12-120 Tons
• Power Source: Hydraulic
• 모델 번호.: YT-C
• Max Height: 0-4600mm
• Certification: EPA, CS, CE, RoHS, ISO 9001:2000, ISO 9001:2008
• Condition: New
• 운송 패키지: Wooden Box
• 사양: customized
• 등록상표: wincoo
• 원산지: China
• 생산 능력: 2000 Sets/Year

제품 설명

YB-7.2형 펌프 스테이션

최대 작업 압력: 25MPa(사용자 지정)	전력: 7.5KW
정격 오일 유량: 7.2L/min	모터 회전 속도: 1470r/min
오일 탱크 용량: 320L	시스템 온도: 20-60ºC
오일 필터 정밀: 20m	제어 전압: 220V
계통 오일 유형: L-HM46# 마모 방지 유압 오일	총 무게 190kg
크기(mm): 750 * 600 * 1200	동기식 모터에 의해 제어되는 실린더 수량 : 4실린더

B, LYT-200-2900 유형 잭 받침 시스템

설계 리프팅 중량: 200.96KN	정격 인양 중량: 200KN
정격 압력: 20MPa	유압 이동 행정: 1.5m
노즐 크기: M18 * 1.5	인양 높이: 2.9m
유압 작업 방식: 이중 작동	유압 스퀘어: 20096mm2
인양 모델: 체인 기준	고정 유형: 2 strest슬
크기(mm): 450 * 350 * 2000	자체 무게: 430Kg 이하
잭 기본 높이: 2000mm	잠금 모드: 유압 잠금

3장

4, 발기 시스템의 원리
다음 간단한 설명은 작업 절차를 간략하게 설명합니다. 필요할 때 특정 세부 정보를 수정할 수 있습니다. 1단계.    탱크 바닥 플레이트는 준비된 기초 위에 배치되고 함께 용접됩니다.
2단계.    지붕의 빔 또는 격자 작업은 조립되어 쉘 링의 상부 림에 접합됩니다.
3단계.    잭 받침 장비는 탱크에 장착되어 있습니다. 두 번째 쉘 링의 플레이트(상단 링 옆)가 첫 번째 링 바깥쪽에 위치합니다.
4단계.      탱크의 완성된 부분(지붕 및 상단 셸 링)은 유압식으로 들어 올려져 두 번째 링의 플레이트를 제 위치로 이동하고 지붕 시트를 완료할 수 있습니다.
5단계      두 번째 셸 링의 플레이트는 정확히 배치되고 첫 번째 링의 아래쪽 가장자리에 함께 용접됩니다. 6단계.      세 번째 셸 링의 판은 두 번째 셸 링 외부에 배치됩니다.
7단계.      탱크의 완성된 부분(지붕이 가장 위쪽 셸 링 2개)이 들어 올립니다.
8단계.      위의 작동 주기는 마지막(하단) 셸 링이 완료될 때까지 반복됩니다. 9단계.  전체 탱크가 하단 플레이트까지 내려와 용접됩니다.
10단계.    인양 장비가 분해됩니다.

잭 지침

1. LYT형 유압 호이스트 개요 도면
2. LYT형 유압 호이스트 모델 다이어그램
3. 주요 목적 및 기술 성과
4. 인버팅된 방법에 의한 리프팅 작업 원칙
5. 대형 건설 저장 탱크 개선에 대한 역방향 유압의 이점
6. 의 공구 개선을 위한 저장 탱크 제조 단계 및 방법 보관 탱크
7. 전체 유압 호이스트 세트의 구성품
8. 유압 호이스트 설치 및 시운전 절차
9. 유지 보수
10. 일반적인 고장 및 문제 해결
11. 일반적인 씰링 요소 마모
12. 유압 호이스트 다이어그램
13. 오일 회로 연결 다이어그램
14. 유압 인양 장비의 안전 작동 절차
15. 안전 주의사항
16. 회사 자격
17. 건설 현장의 예

1. LYT형 유압 호이스트 개요 도면

1. LYT형 유압 호이스트 모델 다이어그램

1. 주요 목적 및 기술 성과

1. 주요 목적:

LYT형 호이스트는 1단계 복동식 유압 실린더, 풀리 블록, 부하 베어링 체인 및 오일 웨이 등으로 구성됩니다. 이동식 풀리는 체인 스트로크를 확대하는 데 사용됩니다. 즉, 실린더의 이동 거리는 체인 인양 거리의 1/2입니다. 다양한 대형 저장 탱크(강철)와 다양한 저장 탱크의 설치 및 구성에 적용됩니다.

1. 유압 펌프 스테이션의 기술적 성능 매개변수:
2.  

유압 펌프 스테이션 모델	탱크 용량	정격 압력	정격 유량	파워	솔레노이드 밸브의 제어 전압	모터 구동 속도
YB-7.2	220L (700 * 550 * 580)	25Mpa	7.2L/min	3상 4선 (380V)	220V	5.5KW
YB-14.5	340L (750 * 650 * 650)	25Mpa	14.5L/min		220V	7.5KW

호이스트의 기술적 성능 매개변수:

LYT형 호이스트의 모드	정격 인양 용량(KN)	유압 영역(mm)	정격 오일 압력(MPa)	피스톤 행정(mm)	체인 스트로크(mm)	실린더 안전 장비	강화 조치
LYT-120-2700	120	11304	25	1500	2700	이중 방향 오일 방향 유압 잠금 장치	조절 가능한 풀 로드 2개
LYT-120-2900	120	20096	25	1500	2900	이중 방향 오일 방향 유압 잠금 장치	조절 가능한 풀 로드 2개
LYT-200-2700	200	18859.6	25	1500	2700	이중 방향 오일 방향 유압 잠금 장치	조절 가능한 풀 로드 2개
LYT-300-2700	300	25434	25	1500	2700	이중 방향 오일 방향 유압 잠금 장치	2 조절식 풀 로드

1. 인버팅된 방법에 의한 리프팅 작업 원칙

1. LYT형 유압 호이스트는 먼저 탱크 지붕과 탱크 편위(1층)를 들어올리는 데 사용됩니다. 사이딩의 리프팅 높이가 두 번째 사이딩(상단에서 두 번째 층)을 30-50mm만큼 초과할 경우 용접 탱크 사이딩에 대한 그룹도 필요합니다. 그리고 다시 들어올린 후 탱크 3층(위에서 아래로 3층)을 그룹 용접하고, 이어 들어 올린 후 탱크 층의 사이딩 층을 층별로 그룹화하여 마지막 사이딩 층까지 용접합니다.
2. LYT형 유압 호이스트는 인양용으로 사용됩니다. 오일이 유압 잭에 들어가면 피스톤을 눌러 이동식 풀리를 위쪽으로 밀어 올려 부하 베어링 체인을 구동시켜 팽창 링을 들어 올립니다. 이렇게 하면 탱크(탱크 지붕 포함) 전체가 사전 설정된 높이에 도달할 때까지(다음 평판의 취소할 수 없음) 위로 올라갑니다. 이 층의 사이딩은 버트 용접을 위해 둘러싸여 있습니다. 위치 지정 블록이 용접된 후 유압 호이스트가 되돌아가고 리프트 탱크가 새로 둘러싸인 사이딩으로 떨어집니다. 원형 솔기와 수직 솔기를 용접한 후 고정 팽창 링을 위한 도어 유형 카드가 잘려 있고 팽창 링이 해제됩니다. 이런 식으로 호이스트가 다시 돌아가고 팽창 링이 탱크 사이딩 아래로 떨어집니다. 그런 다음 다음 다음 원형 플레이트를 확장하고 도어 유형 카드와 같은 이송 보강대 플레이트를 인양용으로 용접하는 등 여러 작업을 합니다. 그룹 용접 탱크는 마지막 사이딩 층의 그룹 용접까지 들어 올려서 전체 보관 탱크를 거꾸로 한 방식으로 설치합니다.

1. 대형 건설 저장 탱크 개선에 대한 역방향 유압의 이점

1. 유압 리프트는 안정적이고 안전하며 신뢰할 수 있습니다. 통합 유압 제어 및 단일 또는 부분(여러 개) 조정이 채택되어 전체 인양 프로세스가 상대적으로 안정적입니다. 호이스트는 동기화 밸브 및 유압 잠금 장치와 함께 제공되어 탱크 미끄러지거나 떨어지거나 무거운 하중이 발생하는 것을 방지합니다. 이러한 현상은 정전이 발생하거나 오일 튜브가 파손되는 것을 방지하기 위한 것입니다. 유압 리프트는 안정적이고 안전하며 신뢰할 수 있습니다.
2. 건설 품질이 보장됩니다. 호이스트에 싱크로나이저 및 조정 기능이 제공되므로 인양 높이를 정확하게 제어할 수 있습니다. 위의 이유로 인해 탱크 품질이 보장됩니다.
3. 이 장비는 작동하기도 쉽습니다. 건설 환경은 좋고 작업 효율은 높습니다.
4. 장비는 잘 적응되어 있습니다. 유압 호이스트 수가 증가하거나 감소하면, 전체 장비 세트를 수천 입방미터부터 수만 입방미터에 이르는 다양한 부피의 대형 저장 탱크의 역유압 인양 구조에 적용할 수 있습니다.
5. 유압 펌프 스테이션 및 유압 호이스트는 쉽게 작동할 수 있도록 탱크에 배치되어 있습니다. 마지막으로, 도어-클로징 플레이트는 장비를 보관 탱크 밖으로 이동하도록 예약되고 도어-클로징 플레이트는 잘 용접됩니다.
6. 유압 펌프 스테이션은 단독으로 또는 공동으로 제어할 수 있으며, 뛰어난 구조 적응성과 뛰어난 기술적 성능 가격 비율을 제공합니다.
7. 짧은 건설 기간, 저렴한 비용, 그리고 좋은 경제적 혜택. 전체 장비의 높은 현대화 및 빠른 리프팅 속도로 인해 건설 비용이 낮고 경제적인 이점이 있습니다. 이 기술은 편리하고 중앙화된 제어, 간단한 작동, 안전 및 신뢰성(떨어지지 않음), 용접 간극 정확한 제어 및 무거운 물체의 인양 높이를 특징으로 하며, 프로젝트의 품질을 보장하고, 노동을 절약하고, 비용을 절감하며, 놀라운 경제적 이점을 얻을 수 있습니다.

1. 의 공구 개선을 위한 저장 탱크 제조 단계 및 방법 보관 탱크

1. 탱크 바닥 플레이트 배치
2. 맨 위 사이딩 및 탱크 지붕의 준비.
3. 팽창 링을 준비하기 위해 16-25# 채널 스틸은 압연 기계를 사용하여 탱크의 내부 아크에 따라 아크로 압연됩니다. 가장 바깥쪽 채널 스틸의 입구가 탱크 쪽으로 굴러서 원을 그리며, 내부 채널 스틸의 입구가 탱크 바깥쪽으로 굴러서 원을 형성합니다. 두 개의 채널 강철이 마침내 입모양을 이루게 됩니다. 내부 리브 플레이트는 인양 지점의 강도를 향상시키기 위해 호이스트 대신 팽창 링에 용접됩니다. 확장 링은 길이에 따라 여러 부분으로 절단됩니다. 끝면을 용접하여 나사 잭을 배치하려면 몇 가지 골절이 필요합니다. 팽창 링의 길이에 따라 9m(기준값)마다 각 단부에 접합부 플레이트 하나가 용접된 섹션이 있습니다. 확장 링이 연결되어 있습니다. 전체 확장 링에 따르면, 나사 잭을 배치하도록 몇 가지 골절이 설계되었다. 나머지 골절의 경우, 나사를 사용하여 접합판을 연결합니다. 팽창 링의 골절은 호이스트의 인양 위치에서 멀리 떨어져야 하며 아래 그림 1에 따라 생성될 수 있습니다(확장 링 준비를 위한 참조 다이어그램).
4. 아래 그림 2에 따라 각 호이스트에 대해 두 개의 도어와 같은 클램프가 준비되었습니다(인양 러그와 도어형 클램프 준비를 위한 참조 다이어그램). 도어 유형 클램프가 팽창 링에 채워져 있으며 팽창 링은 탱크 벽에 용접할 필요가 없습니다. 팽창 링은 나사 잭으로 탱크 벽에서만 확장됩니다. 도어 유형 클램프의 상단과 하부는 탱크 벽에 용접되어 있습니다. 인양 중에 팽창 링은 도어형 클램프와 탱크 벽으로 힘을 전달합니다.
5. 팽창 링은 탱크 벽에 고정되어 있습니다. 팽창 링의 아랫면과 탱크 사이딩의 아랫면 사이의 거리는 약 100-150mm입니다. 팽창 링이 너무 높게 설정된 경우 호이스트의 인양 높이에 영향을 줍니다.
6. 호이스트 수에 따라 호이스트 양이 동일한 인양 지점을 확장 링 위에 균등하게 배열하여 호이스트의 인양 러그를 용접해야 합니다. 각 리프팅 러그(이어플레이트 2개와 리브 플레이트 2개로 구성)는 각 호이스트에 용접되어 있으며 아래 그림 2를 참조하여 준비합니다(러그 및 도어 유형 클램프 준비를 위한 참조 다이어그램).
7. 호이스트 및 유압 펌프 스테이션이 장착되어 있습니다. 시운전을 위해 오일 통로에 회로가 연결되어 있고 소진되었습니다.
8. 리프팅 탱크 - 코밍 - 용접 수직 심 - 하강 탱크 - 용접 원형 심 - 하강 팽창 링 - 다음 층 인양 준비

1. 전체 유압 호이스트 세트의 구성품

LYT형 유압 호이스트는 여러 그룹의 유압 호이스트로 구성됩니다. YB형 유압 펌프 스테이션 1개는 LYT형 유압 호이스트 4개에 동기식으로 오일을 공급합니다. 여러 그룹의 LYT형 유압 호이스트는 완전 역방향 유압 호이스트로 구성됩니다.

1. 유압 호이스트 설치 및 시운전 절차

1. LYT형 유압 호이스트 전체 세트의 유압 호스트는 보관 탱크의 내벽 둘레에 균일하게 분포되어 있으며 체인이 팽창 링의 중앙 너비에 수직으로 포개져 있습니다. 호이스트의 형태가 측정되며 호이스트는 7개의 형태로 된 프레서 피트로 탱크 바닥 플레이트에 고정됩니다. 각 호이스트는 2개의 조절식 당김봉을 사용하여 탱크 중앙을 향해 8개의 형태로 탱크 바닥 플레이트와 연결되어 안정적인 삼각형 구조를 형성합니다. 실린더의 진부성이 조정됩니다.
2. 이어 플레이트 2개는 실린더 체인의 해당 팽창 링에 인양 러그로 용접되어 있으며, 이 팽창 링은 힌지 핀으로 체인의 정션 플레이트와 연결됩니다. 힌지 핀의 너트를 조입니다. 모든 LYT형 유압 호이스트는 위의 단계에 따라 연속적으로 장착됩니다.
3. 유압 스테이션은 탱크 벽에서 2-3m 떨어져 있습니다. 유압 스테이션 하나로 4명의 호이스트 가능 유압 펌프 스테이션 1개는 4명의 호이스트 중심에 위치합니다. 유압 펌프 스테이션 및 해당 호이스트 배치
4. 펌프 스테이션은 오일 파이프에 의해 호이스트 실린더와 연결됩니다. 실린더의 오일 노즐과 펌프 스테이션의 흡입구 및 배출구 노즐의 끝 홈에 그리스가 주입됩니다. 직경 O되어 있는 O링12 * 1.9는 오일 노즐의 끝 홈에 끼워져 있으며 압축되어 있습니다. 펌프 스테이션 동기화 밸브의 출구 오일 노즐 4개는 각각 오일 파이프에 의해 연결 및 조여져 있는 4개의 호이스트 실린더의 유압 잠금 장치의 하부 오일 노즐과 대응됩니다. 유압 펌프 스테이션의 리턴 오일 노즐 4개는 오일 파이프에 의해 각각 연결 및 조여져 있는 4개의 호이스트 실린더의 유압 잠금 장치의 상부 오일 노즐에 해당합니다. 모든 오일 파이프는 위 단계에 따라 연결 및 장착됩니다. (참고: 오일 노즐의 O-링이 떨어져서는 안 됩니다.)
5. 유압 펌프 스테이션의 오일 주입 포트(에어 필터)가 열려 오일 필터를 통해 연료 탱크에 유압 오일을 주입합니다. 유압 오일은 해당 장소에서 일반적으로 사용되는 모델이어야 합니다. 이 장비 세트의 모든 펌프 스테이션에 대해 동일한 브랜드와 동일한 모델을 선택하는 것이 좋습니다. 유압 오일을 다른 브랜드 및 모델과 혼합하지 않도록 해야 합니다. 오일 레벨이 레벨 게이지의 중심보다 낮지 않아야 합니다.
6. 유압 펌프 스테이션의 전원 공급이 380V~50Hz인 경우 4코어 케이블이 필요합니다. 하나는 중성 라인(펌프 스테이션의 전기 박스의 N 인터페이스)에 연결하고 나머지 하나는 라이브 라인(펌프 스테이션의 전기 박스의 ABC 인터페이스)에 연결합니다. (전원이 220V~60Hz인 경우, 220V 전원 공급 장치 3개만 연결해야 함). 전원을 켜면 전원 표시등이 켜지고(모터가 시동되지 않음) 위/아래 조절기가 켜집니다. 솔레노이드 밸브 양쪽에 있는 표시등이 정상적으로 켜지면 위/아래 손잡이를 중간 정지 위치로 돌리고 오버플로우 밸브의 핸들을 왼쪽으로 풀어 시스템 압력을 낮춥니다. 오버플로 밸브의 핸들을 끝에서 오른쪽으로 돌리면 오버플로 밸브가 고장나서 유압 계통의 압력이 너무 높을 때 실린더 또는 오일 파이프가 폭발하는 일이 쉽게 발생합니다.
7. 펌프 스테이션의 전기 박스에 비상 정지 스위치가 있는 경우 오른쪽으로 돌려 비상 정지 스위치를 켜야 합니다. 비상 정지 스위치가 없는 경우 생략할 수 있습니다. 모터의 회전 방향을 관찰하려면 시작 버튼과 정지 버튼을 연속해서 눌러야 합니다. 팬 덮개에서 아래를 보면 모터 블레이드의 우측 회전이 맞으며, 그렇지 않은 경우 올바른 회전 방향으로 조정해야 합니다. 모든 유압 펌프 스테이션은 위의 방법에 따라 연속적으로 위운전됩니다.
8. 모든 펌프 스테이션의 조인트 제어 라인(오름차순/내림차순으로 일반 제어 라인)이 메인 제어 박스에 연결됩니다. 메인 제어 박스는 220V 2상 전원 공급 장치(220V 라이브 라인 1개 + 영점 라인 1개)와 연결되어 있습니다. 메인 제어 박스의 제어 노브는 모든 유압 펌프 스테이션의 상승 및 하강 제어, 즉 모든 호이스트 상승, 정지 및 하강 조절을 제어할 수 있습니다. 단일 유압 펌프 스테이션의 위/아래 노브는 이 펌프 스테이션에 의해 구동되는 4개의 호이스트 제어에만 사용할 수 있습니다. 당분간 모든 펌프 스테이션 모터를 시동할 필요는 없으며, 먼저 메인 제어 박스의 전원 공급 장치 2개를 켜고 마스터 제어 스위치를 위로 돌린 다음 모든 솔레노이드 밸브 표시등을 점검해야 합니다. 불이 켜진 표시등이 펌프 스테이션의 같은 쪽에 있는지 확인합니다. 그렇지 않으면 솔레노이드 밸브의 표시등 두 개를 동시에 교체할 수 있으며 마스터 컨트롤 스위치를 하강 위치로 돌립니다. 솔레노이드 밸브 반대쪽의 모든 표시등이 올바르게 켜지면 마스터 스위치가 중간에 있는 정지 위치로 전환됩니다. (참고: 위/아래 버튼의 방향은 오일 실린더가 올라가면 상승할 수 있도록 솔레노이드 밸브의 전자기 플러그 위치를 변경하여 개인의 습관에 따라 설정할 수 있습니다. 마스터 컨트롤의 연결 중에 실린더가 동시에 올라가고 떨어지는 현상을 피하십시오.)
9. 호이스트 체인이 먼저 체인의 당기기 플레이트로 당겨집니다. 시운전 중에는 체인이 일시적으로 구동되지 않습니다. 체인 아래에 무거운 물체가 없을 경우 상부 체인의 체인이 실린더 내부 쪽으로 미끄러질 수 있습니다.
10. 먼저, 유압 펌프 스테이션의 동기화 밸브의 출구 밸브 4개가 닫혀 있습니다. 모터가 정상적으로 시동되고 회전하면 펌프 스테이션의 노브가 상승 위치로 회전하고 오버플로우 밸브의 핸들이 천천히 오른쪽으로 조여집니다. 시스템 압력이 5MPa이면 노브가 대기 상태를 위해 중립 위치에 나사로 고정되어 있습니다. 그런 다음 펌프 스테이션의 동기화 밸브에서 출구 밸브 4개를 열어야 합니다(왼쪽 끝으로 돌릴 때까지). 모든 유압 펌프 스테이션은 위와 같이 작동합니다. 유압 펌프 스테이션의 압력 조정 후 모든 오일 펌프가 활성화되고 펌프 스테이션의 위/아래 노브가 중립임을 확인한 후 마스터 링크 노브가 위쪽 위치에 고정되도록 조여집니다. 모든 실린더가 맨 위에 있는 상태가 되면 마스터 링키지 노브가 아래로 조여져 실린더가 맨 아래로 가도록 합니다. 모든 실린더는 맨 위 아래로 4-5회 정도 올라가고 실린더 및 파이프라인의 공기는 연료 탱크로 되돌아가야 하며 전체 오일 웨이 시스템에서 공기를 배출해야 합니다. 이 과정에서 실린더 피스톤은 실린더 내부의 공기로 인해 스트로크된 상태로 움직입니다. 공기가 완전히 배출되면 이 현상이 없어질 수 있습니다. 실린더의 동기화 오류가 클 경우 실린더 안의 공기가 완전히 배출되지 않았기 때문입니다. 업/다운 동작을 여러 번 반복한 후 전체 스트로크 오류를 50mm의 범위 내에서 유지해야 하며, 이는 적재 후 기본적으로 제거될 수 있습니다. 실린더 내부의 공기가 다 소모되면 피스톤이 가장 낮은 쪽 끝으로 회전되고 링크 버튼이 중립 정지 위치로 회전됩니다.
11. 유압 펌프 스테이션의 손잡이를 아래로 돌리고, 오버플로우 밸브의 핸들을 천천히 오른쪽으로 돌리고, 압력을 25MPa로 조정하고, 오버플로우 밸브의 핸들의 잠금 너트를 조이십시오. 모든 유압 펌프 스테이션이 위와 같이 연달아 작동합니다. 압력이 25MPa로 조절되면 펌프 작동을 멈추어 들어 올립니다.
12. 모든 호이스트 체인이 이전 위치에 설치되고 체인 및 팽창 링이 다시 연결됩니다. 모든 호이스트가 확장 링에 연결되어 있는지 확인한 후 모든 호이스트가 팽창 링에 연결된 후 준비 작업이 완료되고 인양 준비가 시작됩니다.
13. 모든 펌프 스테이션이 시작되고 마스터 컨트롤 노브가 들어 올릴 수 있는 위쪽 위치로 돌립니다. 인양 중에는 호이스트의 힘과 동기화를 면밀히 관찰해야 합니다. 오류가 너무 클 경우 마스터 컨트롤을 중지하고 펌프 스테이션의 단일 컨트롤을 사용하여 인양 높이를 시기 적절하게 조정해야 합니다. 조정 후 마스터 컨트롤이 지정된 높이에 도달할 때까지 계속 들어 올려야 합니다. 높이에 오류가 있는 경우 높이가 일정해질 때까지 펌프 스테이션의 단일 제어를 통해 사이딩 높이를 조정해야 합니다.
14. 코밍용 배플 플레이트는 리프트 사이드에 용접해야 합니다. 모든 시침은 둘러싸여 있습니다. 전체 서클에서 고정 배플 플레이트를 용접한 후, 주변 사이딩으로 떨어져서 올라간 사이드의 내부 및 외부 원형 솔기와 수직 솔기를 용접(먼저 용접 파손)해야 합니다.
15. 도어 유형 클램프를 절단하고 나사 잭을 느슨하게 한 다음 팽창 링과 탱크 벽에 힘을 주지 않도록 한 후 호이스트를 사용하여 확장 링을 사이딩 끝으로 내립니다.
16. 확장 링을 고정하고 도어형 클램프를 용접하고 다음 층 사이딩 작업을 준비하는 것이 필요합니다.

1. 유지 보수

1. 유압 펌프 스테이션 내 연료 탱크의 오일 레벨은 호이스트의 모든 피스톤을 회송한 후 레벨 게이지의 상단 위치에 유지됩니다. 파이프와 유압 실린더가 큰 용량의 캐비티를 가지고 있으므로 충분한 유압 오일이 필요합니다. 시동 후 유압 오일이 파이프라인과 유압 실린더로 들어가면 액체 수준이 떨어지고 필터가 액체 수준을 노출시킵니다. 사용 중에 유압 오일이 불가피하게 손실되므로, 수준 게이지에서 오일 수준을 자주 관찰하여 적시에 오일을 보충해야 합니다(유압 실린더를 완전히 반환한 후 오일 수준을 수준 게이지의 위쪽 위치에 두어야 함).
2. 유압 오일은 항상 30mdmm보다 낮은 필터 정확도로 오일 필터 트럭으로 깨끗하고 채워야 합니다. 정상 작동 중에는 1년 주기로 유압 오일을 교체해야 합니다. 교체된 유압 오일은 환경 오염을 방지하기 위해 환경 보호 방식으로 처리해야 합니다.
3. 유압 오일을 교체하는 동안 연료 탱크의 오일을 모두 소모하고 새 오일을 연료 탱크에 주입해야 합니다. 이 경우 필터 정확도가 시스템의 필터 정확도보다 떨어지는 이상 정밀도가 높습니다. 연료 탱크의 오일 용적은 수위 게이지의 상한 범위 내에 있어야 합니다.
4. 오일 온도가 적절해야 합니다. 오일 탱크의 오일 온도는 60ºC를 초과해서는 안 됩니다. 비정상적으로 증가할 경우 검사가 필요합니다. 겨울철에 유압 펌프를 시동하는 동안 오일 온도가 15ºC에 도달한 후 순차적으로 작동할 수 있습니다.
5. 유압 펌프를 처음 시동하는 동안 다음 사항에 주의를 기울여야 합니다.
   1. 오일 탱크의 유압 오일 레벨은 레벨 게이지의 상단에 있어야 합니다.
   2. 모터의 회전 방향을 검사합니다. 모터의 팬 테일에서 오일 펌프로 보이는 경우 회전은 시계 방향(즉, 전단 방향)입니다. 반대 방향이 발견되면 모터를 즉시 정지하고 조정 후 계속 진행합니다.
   3. 펌프 스테이션은 들어올리기 전에 적재하지 않은 상태에서 약 10분 동안 작동해야 합니다.
6. 유압 펌프가 시동되면 위/아래 노브가 중립 정지 위치에 있어야 하고 유압 펌프 스테이션을 압력으로 시동해서는 안 됩니다.
7. 빨리 마모되는 부품(씰링 링, 전기 제품 등)은 적시에 교체할 수 있도록 예비 부품을 가지고 있어야 합니다.
8. 오버플로우 밸브의 설정 압력이 유압 시스템의 최대 압력(예: 25MPa)을 초과해서는 안 됩니다.
9. 건설하기 전에 호이스트를 점검하고, 유압 부품에 오일 누출 여부를 확인하고, 체인 및 풀리 블록에 윤활유를 공급하고, 부품의 연결 성능이 양호한지, 체인에 상당한 손상이 없는지, 전체 장비의 상태가 양호한지 확인해야 합니다.
10. 유압 호스 연결 중에는 유압 시스템 및 잭이 손상되지 않도록 진흙 및 모래가 들어가지 않도록 엄격히 금지됩니다.
11. 과압(과부하)으로 작업하는 것은 금지되어 있습니다.
12. 인양 높이가 20-50mm의 공밍 높이를 초과해야 합니다.
13. 유압 계통에 사용되는 유압 오일은 다른 라벨과 유압 오일을 혼합하지 않고 실제 주변 온도에 따라 L-HM46 마모 방지 유압 오일로 사용해야 합니다. 온도가 -10ºC 미만일 때는 저온 유압 오일을 사용해야 합니다.
14. 호이스트는 프로젝트 완료 후 제시간에 청소하고 유지 관리해야 합니다. 특히 피스톤 상단의 어탯치먼트를 지우고 정비를 위해 윤활유를 체인과 풀리 블록에 적시에 주입해야 합니다. 호이스트를 교체한 경우 시의적절하게 수리해야 합니다.
15. 장비를 사용하지 않을 때는 가벼운 먼지, 비, 눈을 방지하기 위해 장비를 창고에 두어야 합니다. 호이스트는 수직으로 설치하거나 습기가 없는 경우 보호용 플라스틱 천으로 제공되어야 합니다.
16. 일일 검사 항목 및 내용

검사 시간	검사 항목	내용
작업 중에 작업 상태가 모니터링됩니다.	압력	시스템 압력이 안정적인지 지정된 범위 내에 있는지 여부
	소음 진동	비정상이거나 그렇지 않다
	오일 온도	15-60ºC 이내에서 60ºC 이상인지 여부.
	전압	정격 전압의 105%~85% 범위에 있는지 여부
	오일 누출	전체 시스템에 오일 누출이 있는지 여부
시동 전에 검사하십시오	오일 레벨	수준 게이지의 빨간색 선
	오버플로우 밸브	오버플로우 밸브가 잘 작동되는지 여부
	접지 와이어	펌프 스테이션에 접지 와이어가 장착되어 있는지 여부
정기 검사 항목 및 내용	힌지 핀과 파이프 조인트	정기적으로 체결합니다. 사용하기 전에 검사해야 합니다.
	오일 필터 및 에어 필터	정기 검사. 사용하기 전에 검사해야 합니다.
	연료 탱크의 파이프라인 밸브 플레이트	정기 검사. 정밀 검사 중에 씰을 탈거하고 교체해야 합니다.
	씰링 요소	일반적으로 작업 조건 및 온도에 따라 2-3년에 한 번씩 교체된다.
	체인	근무 조건, 마모도 또는 손상에 따라 시기 적절하게 교체해야 합니다.
	유압 오일 오염 검사	새 유압 오일은 1,000시간 사용 후 시험됩니다.
		오염을 방지하기 위해 특수 용기를 사용하여 샘플을 채취해야 합니다.
		사용 중인 빨간색 오일은 정유 대신 샘플링해야 합니다.
		샘플링 수량은 300-500ml/시간입니다.
		이 검사는 오일 플랜트의 실험실 시트에 따라 검사해야 하며 테스트 결과는 장비 파일에 포함되어 있습니다.
	압력 게이지	검사 기간은 장비의 사용 조건에 따라 지정됩니다.
	고압 호스	교체 기간은 서비스 조건에 따라 지정됩니다.
	유압 엘리먼트	펌프 및 밸브 및 기타 밸브의 성능은 서비스 조건에 따라 테스트해야 합니다.

1. 일반적인 고장 및 문제 해결

고장	가능한 원인	치료
호이스트는 들어올릴 수 없거나 인양 스트로크가 제자리에 있지 않습니다.	피스톤 로드의 국소 변형 또는 기울기가 있습니다.	피스톤 로드 또는 호이스트를 교체합니다.
	상부 및 하부 오일 통로는 잘못 연결되어 있습니다.	오일 통로는 지정된 대로 연결됩니다.
	실린더의 피스톤 씰이 손상되었습니다.	손상된 씰링 링을 교체한 경우
	오일 공급 압력이 충분하지 않습니다.	오일 펌프의 작동 압력이 조정됩니다.
	과부하	호이스트의 부하를 줄이거나 양을 늘리기 위해 조치를 취한다.
호이스트 실린더에 오일이 스며들어 있거나 누출이 있습니다.	씰링 요소가 손상되거나 마모되거나 노후 문제가 있습니다.	해당 씰링 요소를 교체합니다.
	실린더 블록과 피스톤에는 도면 마크가 있습니다.	실린더 블록과 피스톤을 수리하거나 교체합니다.
	연결부가 느슨하거나 씰링 요소가 손상되었습니다.	연결 부품의 나사산이 조여지거나 해당 부품의 씰링 요소가 교체됩니다.
오일 파이프 조인트에 오일이 누출되었습니다.	조인트 또는 O-링이 손상되었습니다.	조인트 또는 해당 O-링을 교체합니다.
압력을 증가시키지 마십시오.	모터가 역방향으로 바뀌었습니다.	모터의 올바른 스티어링이 조정됩니다.
	솔레노이드 밸브가 작동하지 않습니다.	솔레노이드 밸브를 검사하고 새 솔레노이드 밸브를 교체해야 합니다.
	연료 탱크의 오일 레벨이 너무 낮은지 여부	오일 표시의 중앙선을 초과하려면 충분한 유압 오일을 추가해야 합니다.
	오일 펌프가 심각하게 손상되거나 마모되었습니다.	오일 펌프를 교체합니다.
	오버플로우 밸브가 막혔습니다.	오버플로우 밸브를 청소하거나 교체합니다.

1. 일반적인 씰링 요소 마모

1. 호이스트 씰 모드

호이스트 모드	피스톤 씰	실린더 헤드 씰
LYT-120-2700	밀봉 링 YX120/108/14 = 2개 PTFE 멈춤링 φ120/φ108/2=2개 가이드 링 φ120/φ115/15=2개 O링 φ60 * 5.7 = 2개	먼지 링 CK80/93.6/11/6 = 1개 가이드 링 φ80/φ85/10=2 PC 밀봉 링 YX80/92/14 = 1개 축 스텝 씰 FZJ80/95.5/6.3 = 1개 O링 φ120 * 5.7 = 1개
LYT-200-2700	밀봉 링 YX155/143/14 = 2개 PTFE 멈춤링 φ155/φ143/2=2개 가이드 링 φ155/φ150/15=2개 O링 φ80 * 5.7 = 2 PC	먼지 링 CK115/130.4/13/7 = 1개 가이드 링 φ115/φ120/10=2개 밀봉 링 YX115/127/14 = 1개 축 스텝 씰 FZJ115/130.5/6.3 = 1개 O링 φ155 * 5.7 = 1개
LYT-300-2700	밀봉 링 YX180/164/18 = 2개 PTFE 멈춤링 φ180/φ164/2=2개 가이드 링 φ180/φ175/15=2개 O링 φ80 * 5.7 = 2 PC	먼지 차단 CK140/159.4/13/7은 1개 가이드 링 φ140/φ145/10=2개 밀봉 링 YX140/152/14 = 1개 축 스텝 씰 FZJ140/155.5/6.3 = 1개 O링 φ180 * 5.7 = 1개

1. 오일 웨이 씰 모델

사용된 부품	모델
오일 파이프 조인트의 O-링	φ12 * 1.9
니들 밸브의 코어에서 O-링	φ10 * 1.9
니들 밸브 커버의 O-링	φ18 * 2.4

1. 유압 호이스트는 항상 운전자가 작동해야 합니다. 2-3명이 각 호이스트의 작동 상태를 검사하고 비정상적인 상태가 발생할 경우 장비를 적시에 정지해야 합니다.
2. 유압 펌프 스테이션에는 접지 와이어가 장착되어 있어야 하며 연료 탱크에 연료를 주입해야 합니다.
3. 모터를 시동한 후 모터가 모터 팬의 올바른 회전 방향으로 회전하는지, 모터가 정상 시동된 후 호이스트에 기름을 칠했는지, 탱크를 들어올리기 전에 오일 압력 시스템의 공기를 고갈시켜야 합니다.
4. 유압 계통의 정격 압력은 20-25mpa 이며, 유압 펌프 스테이션의 압력 게이지에 표시된 값은 25MPa를 초과해서는 안 됩니다.
5. 호이스트는 수평면에 수직으로 설치해야 하며 대각선 지지대가 보강되어야 합니다.
6. 인양 전에 경첩 핀이 탈거되지 않도록 경첩의 잠금 너트를 조여야 하며, 경사각이 기울어지거나 기울어지거나 직각도 저하되지 않도록 체인 상태를 점검해야 합니다.
7. 팽창 링에 고정된 도어-타입 카드는 탱크 벽에 단단히 용접되어야 하며, 인양 지점을 단단히 용접해야 합니다. 팽창 링의 변형을 방지하기 위해 보강 조치를 취해야 합니다.
8. 압력을 조정하는 동안 압력을 천천히 증가시켜야 합니다.
9. 계통 압력이 짧은 시간에 28Mpa 에 도달할 수 있지만 유압 계통의 손상을 방지하기 위해 오랜 시간 동안 작동할 수는 없습니다.
10. 슬래그를 용접하여 화상을 입지 않도록 고압 오일 파이프를 단단한 물건으로 분쇄하는 것은 금지됩니다. 고압 오일 파이프가 손상된 경우 교체해야 합니다.
11. 시스템 구성 요소를 교체하는 동안 먼저 시스템 압력을 해제해야 합니다.
12. 링 심을 도킹하는 동안 모든 위치 결정 플레이트를 단단히 용접해야 합니다. 그렇지 않으면 접합부를 제외한 부위에서 떨어지지 않을 수 있습니다.
13. 과압 작업 금지
14. 안전 주의사항

1. 장비는 지정된 목적 및 범위에서만 사용할 수 있습니다.
2. 이 장비를 사용하기 전에 지침을 주의 깊게 읽으십시오.
3. 사용자는 작업자에게 전문적인 교육을 제공하고 필요한 작업 자격을 갖추도록 하여 작업자에게 피해를 주고 장비를 손상시키지 않도록 해야 합니다.
4. 작업자는 교육 및 지침에 따라 장비를 작동하고 장비를 정기적으로 관리하여 안전한 작동을 위한 조건을 제공해야 합니다.
5. 운전자는 장비를 안전한 조건에서 작동하고 종종 무결성을 점검해야 합니다. 장비의 액세서리를 임의로 제거하는 것은 엄격히 금지됩니다.
6. 액세서리를 제거 및 교체하는 동안 장비가 정지되었거나 압력이 없음을 확인한 후 액세서리를 분리하고 교체해야 합니다.
7. 장비를 작동하기 전에 모든 준비 작업을 준비해야 합니다.
8. 특히 전기 검사 전에 장비의 조정, 수리 및 유지 보수 전에 우발적인 감전을 방지하기 위해 주 전원을 차단해야 합니다.
9. 유압 펌프 스테이션의 전원은 3상 4선이며 380V의 전압입니다. 제어 전압은 220V입니다. 별도의 전원 공급, 접지 및 누출 방지 장치는 장비의 정격 용량에 따라 설정해야 합니다. 전압 변동과 오작동을 유발할 수 있는 장비와 배선을 공유하는 것은 엄격히 금지됩니다.
10. 비상 시에는 중지 버튼을 누르십시오.
11. 운전자는 유압 펌프 스테이션의 유압 오일을 청소하고 교체할 때 보호에 초점을 맞춰야 합니다. 폐유는 직접 땅에 붓지 말고 환경 보호 규정에 따라 처리해야 합니다.
12. 장비의 작업 구역에서는 불꽃놀이가 허용되지 않으며, 그에 상응하는 화재 통제 조치를 취해야 합니다