비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
감사를 받은 공급업체 간단하고 저렴하며 탱크 용접에 직선형 또는 유연한 레일 용접기를 사용하기 쉽습니다. 
이 장비에는 다음과 같은 기능이 있습니다.
I. 제품 용접 기능
1, 5가지 용접 처리 기법을 갖추고 있으며, 수동 취급의 완벽한 시뮬레이션, 용접 심의 균일한 모양, 더 빠르고 안정적인 작업이 가능합니다.
2 용접 너비 0-30mm 폭 범위 조정은 모든 종류의 얇은 판이나 두꺼운 판 용접에 적용할 수 있습니다.
3 용접 너비 0-30mm 폭 범위 조정은 모든 종류의 얇은 판이나 두꺼운 판 용접에 적용할 수 있습니다.
4, 기계는 모든 종류의 비연속 용접, 길이 및 속도를 조정할 수 있음을 인식할 수 있습니다.
5 이 기계는 점화 없이 편리하고 직관적인 용접 경로를 시연할 수 있습니다.
6, 제어판은 완전한 디지털 디스플레이로, 데이터 조정 및 기록, 메모리 기능, 다음 사용 시 마지막 데이터 자동 복구 기능을 제공합니다.
7, 용접 후 자동 중지, 기계의 두 가지 작동 방향으로 제한된 정지 접점 설정, 용접 끝단에 접점 위치 미리 설정, 용접 끝단에 자동 중지, 용접 부위 자동 중지 등.
II 제품 설계 기능
1, 장비의 슬라이딩 트랙은 간극 작업이 전혀 없고, 원활한 작동이 있으며, 고착이 없고, 변형이 없고, 장비의 무결성이 높은 고급 장비 공구에 특별히 사용되는 선형 트랙을 채택합니다.
2, 기계의 모든 방향이 고정밀 나사 피치로 조정되어 더 빠르고 안정적이며 정확합니다.
3 모든 부품은 고급 CNC 기계 도구로 처리되어 정확성과 내구성이 크게 향상되었습니다.
4, 전체 고온 스프레이 공정 + 알루미늄 산화로, 장비의 전체적인 외관이 더 높은 수준으로 표시됩니다.
5 특수 로봇 용접 건을 장착한 용접 품질이 더 우수하고 안정적입니다.
III 기능을 사용하는 제품 전체
1 이 기계는 통합된 설계로 사용이 간편하며, 복잡한 외부 제어 라인을 줄이고, 라인 및 제어 장치의 손상을 효과적으로 방지하며, 작업 환경을 간결하게 만듭니다.
2 트랙 위의 긴 자석 시트는 동일한 흡입력으로 스위치와 스위치의 무게와 수를 줄여 주므로 여성에게도 설치가 용이합니다.
3 트랙 엔드를 위한 특수 연결 플레이트의 디자인이 주목할 만합니다. 볼트는 전진 방향으로 사용되며, 둘 이상의 트랙을 더 긴 통로에 연결할 수 있습니다. 볼트 역사용을 통해 트랙을 빠르고 정확하게 랩으로 만들어 무한 사이클의 길이를 유지할 수 있습니다.
4, 기계 구동 및 제어 모두 AC 20V 전압을 채택하며 더욱 안전합니다.
5 이 기계에 사용되는 전문적인 용접 건은 다른 용접 기계를 사용하는 것과 상관없이 다양한 용접 건 조인트에 맞게 조정할 수 있습니다.
6 이 기계에는 회사의 원래 창조가 도구상자가 함께 제공됩니다. 공구 박스는 사용하기 쉽고 내구성이 뛰어납니다. 필요한 작은 도구 몇 개를 도구 상자에 저장하여 사용자가 도구를 검색하고 작업 효율성을 높일 수 있는 시간을 줄일 수 있습니다. 이 제품에는 퓨즈, 용접 건 전도성 노즐, 모든 종류의 내부 사각 앵글 렌치, 박스 눈금자, 메모장, 펜 등이 장착되어 있습니다. 완벽한 용접을 조정할 경우 용접 매개변수, 용접 기계의 전압 및 전류 및 기계의 제어판에 있는 다양한 매개변수가 기록됩니다. 다음에 동일한 용접이 발생할 경우, 입력 파라미터와 용접의 완벽한 사본.
7, 유연하고 사용하기 편리한 비용접기는 완벽한 용접을 할 수 있고, 한 사람이 한 번에 두 대 이상의 장비를 작동할 수 있어 인건비가 크게 절감되고, 용접 품질이 개선되며, 작업 효율이 개선됩니다.
기술 매개변수
| 항목 | 파라미터 | 참고 | |
| 직선 레일 유형 | 소프트 레일 유형 | ||
| 외부 전원 | AC 220V 50/60Hz | 3홀 | |
| 작동 중인 전원 | AC 20V | 각 드라이버 사용 | |
| 치수 | 245 * 520 * 280cm | 245 * 520 * 290cm | 길이 * 너비 * 높이 |
| 무게 | 8.6kg | 10.4kg | 메인 엔진 |
| 트랙 유형 | 선형 모션 가이드 | 자동 맞춤 방식의 유연한 슬라이드 레일 | |
| 드라이브 모드 | 기어 구동 | 스프로킷 구동 | |
| 용접 속도 | 0 ~ 1650mm/min | 가장 빠름 | |
| 가장 얇은 흡착판 두께 | 3mm | 자기적으로 매력적인 금속 | |
| 용접 건 조정 범위 | 65mm | 위/아래 인칭 | |
| 80mm | 왼쪽과 오른쪽을 인칭 | ||
| 60° 이상 | 스윙 각도 | ||
| 25° 이상 | 각도 행진중 | ||
| 왼쪽으로 정지, 오른쪽으로 정지 | 스윙형 | ||
| 작동 기능 | 0-100mm/min | 스윙 속도 | |
| 0-2.5s | 왼쪽 및 오른쪽 체류 시간 | ||
| 14mm 이상 | 스윙 폭 | ||
| 5mm 이상 | 보상 센터 | ||
용접 절차 1단계: M4X12 육각 소켓 나사 6개를 사용하여 트랙에 자석 시트 3세트를 설치합니다. 자석 핸들이 랙 방향에 있다는 점에 유의하십시오. 트랙이 조립됩니다. 또 다른 트랙 세트는 끝 연결 플레이트에서 겹쳐져 무기한으로 사용될 수 있습니다.
2단계: 12개의 M6X16 평면 헤드 볼트를 사용하여 3개의 자석 세트를 트랙 중간에 있는 3개의 자석 위치에 장착합니다. 조이십시오.
3단계: 트랙 클러치를 놓음, 용접 로봇을 트랙에 설치, 클러치 닫기, 호스트가 트랙을 미끄러질 수 있음. 워킹 클러치를 해제 또는 닫으면 주 엔진이 사용 중일 때 정상적으로 작동할 수 있습니다.
4단계: 트랙 한쪽 끝에서 트랙 위에 용접 로봇 호스트를 설치하고, 열린 위치에서 보행 클러치에 주의를 기울이십시오. 클러치는 사용 시 닫힌 위치에 있습니다.
5단계: 자석 알루미늄 블록에 압착판, 초박형 플랫 패드 및 소프트 레일을 설치하고 3개의 M6X16 평면 볼트를 차례로 장착한 후 트랙을 조이고 조립합니다. 플랫폼 아래에 또 다른 트랙 엔드 세트를 삽입하여 무한 순환을 할 수 있습니다.
6단계: 외부 보조 장치를 적당한 높이로 조정합니다. 용접 중에 외부 보조 장치가 용접 건 위로 미끄러져 들어 있어 용접 건을 지지하며, 용접 건이 높이 또는 낮게 또는 흔들리지 않도록 효과적으로 방지할 수 있습니다.
Wincoo Engineering Co., Ltd(WINCOO) 는 파이프 제작, 탱크 제작, 파이프라인 건설, 산업 생산 라인, 청정 에너지 프로젝트 및 기타 산업 분야에 대해 고객, 제작자, EPC/C 회사를 위한 가장 적합한 솔루션/장비를 제공하는 데 참여하고 있습니다.
우리의 서비스 및 강점
프로젝트 입찰 단계에서 고객에게 더 짧은 프로젝트 실행 시간, 더 적은 인시간 비용, 더 높은 효율의 건설/제작 방법, 더 나은 품질을 제공할 수 있는 실용적인 솔루션을 제공할 수 있습니다.
고객의 시설/사이트 공간 가용성을 기반으로 프로젝트 일정, 품질, 비용 및 생산성에 맞춰 구성을 연구/설계하고 제시하여 생산 속도가 프로젝트 요구 사항에 부합되도록 보장할 수 있습니다.
프로젝트 실행을 지원하기 위해 우리는 항상 소방관으로서 작업하여 다양한 소모품, 도구, 장비/기계에서 특수 상품에 이르는 프로젝트 재료를 즉시 공급할 준비가 되어 있습니다. 또한 유연성을 통해 중국에서 필요한 공급 리소스를 찾기 위해 조달 담당자로 일을 하게 되어 기쁩니다.
비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
감사를 받은 공급업체 
