에너지 효율적인 분쇄된 석탄 주입 시클론 용광로 1 에너지 효율적인 분쇄된 석탄 주입 싸이클론의 산업 특성 용광로 소련에 있는 기술을 바탕으로 새로운 석탄 주입 시클론 용광로를 개발했습니다. 사이클론 분리기의 작동 원리를 활용하는 석탄 주입 사이클론 용광로를 사용하면 연소와 공기가 접선 방향을 따라 연소실로 들어가 100 ~ 200M/s 속도로 회전합니다. 연료 입자는 원심력 하의 공기와 완전히 연소가 됩니다. 이 연소 모드에서는 공기와 연료의 혼합 상태가 개선되었기 때문에 석탄 연소 감소율을 99%로 높이고, 또 다른 이유로 챔버 내 연료 유지 시간을 연장하여 과도한 공기비를 1.05 ~ 1.0으로 줄일 수 있습니다. 동시에 열 손실을 크게 줄이는 감소 조건을 제공합니다. 다른 석탄 연소 산업용 용광로와 비교한 산업 특징: 높은 연소 온도 이 용출구는 사이클론 용광로의 배출구에서 1800°C~2000°C, 1500°C~1300°C에 도달할 수 있습니다. 안정적인 연소를 위해 내연로와 배출 용소의 온도를 생산 요구 사항에 따라 조정할 수 있습니다. 시클론 용광로에서 고온 연소 후 슬래그가 액체 슬래그 웰에서 방출됩니다. 결과적으로, 버닝된 슬래그 함량은 ≤ 1%입니다. 액체 슬래그는 물 담금기로 속이 빈 구형 유리체가 되어 시멘트 재료를 잘 섞어서 건조시킬 수 있습니다. 많은 양의 수증기(물리적 열과 수소가 많이 있는)를 혼합 연소를 위해 시클론 용광로로 반환할 수 있습니다. 고온으로 인한 액체 방전 시클론 용광로의 슬래그 배출률은 전체 먼지 양의 90% 이상을 차지합니다. 따라서 시클론 용광로가 임계 온도를 초과하면 슬래그와 코크를 할 수 없습니다. 토출구는 순수 고온 공기(약 1500°C)로 비철 금속 용해(블리스터 구리 용해), 철 용해 감소, 알루미늄 용해 및 기타 생산 공정에 매우 적합합니다. 먼지 유입을 최소화하여 먼지 제거 장비를 단순화했습니다 배기 가스 배출 고온 배기 열을 재활용할 수 있으며 폐기물을 오염 제거 및 냉각하기에 매우 편리합니다. 다양한 석탄 및 석탄 피네세이에 적응합니다 운송, 보관, 취급, 난방 등의 어려운 작업 및 관리 기술 대신 적은 점유 공간과 낮은 투자 비용을 가진 편리한 분쇄된 석탄 준비 시스템을 갖추고 있습니다. 높은 수준의 자동화 PLC 자동 생산을 달성할 수 있습니다. 이런 방식으로 컴퓨터를 통해 프로세스 데이터를 조정하고 노동 집약적인 생산 모드를 제공할 수 있습니다. 환경 보호 표준의 실현 워크샵 내부 또는 외부에 있든 관계 없이 환경 표준을 항상 달성할 수 있으며, 특히 축소 프로세스와 일치할 경우 더욱 그렇습니다. 그 동안, 우리는 생산 과정에서 공기 오염을 완전히 제거하는 환기 환경 보호 시스템을 지하에 설치하였습니다. 기술 데이터
| 모델 |
난방 용량(KJ/HR) |
치수(M) |
무게(T) |
| LQ-1 |
10×106 |
φ0.400×4 |
85 |
| LQ-2 |
25×106 |
φ0.500×4.5 |
100 |
| LQ-3 |
35 × 106 |
φ0.700×5 |
150 |
| LQ-4 |
55×106 |
φ1.000 × 6 |
200 |
| LQ-5 |
65 × 106 |
φ1.200 × 6.5 |
350 |
| LQ-6 |
77 × 106 |
φ1.300×7 |
420 |
| LQ-7 |
88 × 106 |
φ1.400×9 |
450 |
| LQ-8 |
130×106 |
φ1.600×10 |
600 |
감사를 받은 공급업체 
