자동 강철 바 트러스 기더 용접선
이 장비는 강철 바 트러스 기더 용접 장비의 안정성을 개선하고 에너지 소비와 소음을 줄이며 크기를 줄이는 데 기초하여 특별히 설계 및 연구되었습니다. 건설 기계 산업에 적용됩니다.
연구 개발 주요 내용:
1.생산 요구 사항을 충족하는 고압 고유량 유압 계통
2개의 강철 바를 동시에 클램핑하기 위한 클램핑 구조
3.이동 가능한 구조로 푸시 거리를 편리하게 조정
4.개선된 면 고르기 메커니즘 : 기존 장비에서 발생하는 소음과 에너지 소비량을 줄이기 위해 면 고르기 롤러 세트를 통해 강철 바를 당겨 에너지 절약 및 소음 감소를 통해 강철 바를 스트레이트하고 구조 크기를 줄이고 안정적인 수유를 제공합니다.
5.전기 모터 5개, 서보 모터 1개, 공기 압축기 1개를 교체하는 유압 시스템으로 생산 중 에너지 소비와 소음을 줄이고 안정성을 높일 수 있습니다.
피처
1.강철 트러스 용접기는 강철 플레이트 재료(냉연 강/열연강)를 사용하여 삼각형 트러스(지붕 강철 트러스 및 철강 트러스 포함)를 생산하는 전문가용 자동 장비입니다. 일반적인 사용 시 좋으며 쉽게 조정할 수 있습니다. 6 개 부분으로 구성되어 있습니다. 1. 랙 장착, 2. 면 고르기 메커니즘, 3. 기본 프레임워크, 4. 랙 분리, 유압 계통, 6. 전기 시스템
트러스 스테핑 메커니즘은 CNC 서보 모터로 제어됩니다. 정밀도가 높고 조정이 쉽습니다.
3.일체형 배치용 랙에는 3톤의 강철 플레이트 재료가 포함되어 있을 수 있습니다. 적절한 설계 및 작은 토지 수용 구역(특허 획득)입니다.
4.와이어 굽힘 메커니즘, 높은 정확도의 성형, 안정적이고 사용하기 쉬운(특허 획득).
휴머닌의 컨트롤 인터페이스는 시각적으로, 지능형으로 작동하기 쉽습니다.
6.전자 부품은 모두 Siemensand Mitsubishi에서 수입됩니다. 안정적이고 신뢰할 수 있습니다.
7.실리콘 제어 트리거 장치는 낮은 전력 소비, 작고 높은 신뢰성을 제공합니다.
자동 수집 메커니즘은 노동 강도를 줄이고 효율성을 높입니다.
9.지능형 고장 식별 및 알람 시스템을 통해 유지 관리가 용이합니다.
10.자동 강철 트러스 앵커 굽힘 형성 메커니즘이 높은 정밀도로 굽힘을 만들 수 있습니다(특허 획득).
완벽한 생산 및 관리 시스템은 운영 및 생산을 위해 쉽습니다.
12.자동 고정 길이 절단 메커니즘은 고속, 고정밀, 고품질(특허 획득)입니다.
13.Siemens, Mitsubishi 및 Panasonic에서 공급하는 제어 시스템
주요 기술 매개변수
전원 공급 장치: 3상 AC380V, + 10%~-10%
듀티 사이클: 15%
정격 출력 입력: 3x250KVA
2차 무부하 전압: 11.5V
최대 단전류: 40KA
공기 압력: 0.5 - 0.8MPa;
냉각수 압력: 0.3MPa
냉각수 흐름: 60L/min
냉각수 온도: 0 ≤ 30°C
최대 용접 속도: 15M/min
트러스 높이: 70-350mm
트러스 단면 간격: 190-210(조정 가능) mm
전원 케이블(구리 케이블)의 와이어 직경 : ≥120mm2
접지 케이블(구리 케이블)의 와이어 직경: ≥ 60mm2
공기 스위치 용량: 1250A;
물 주입구 및 배출구 직경: G1½
공기 흡입구 직경: φ14mm
용접 기계의 주요 부품 중량: 8000kg
우리의 보증!!
기계가 공장에서 출하된 후 1년 보증 기간
정상 조건에서 부품 변경을 무료로 합니다
3.당사의 엔지니어가 설치, 디버깅 및 교육을 돕기 위해 파견될 것입니다
감사를 받은 공급업체 
