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저항 용접 전극, 구리 침착 다양한 비철 금속 전극 공급
저항 용접 소개
저항 용접은 용접물을 통과하는 전류에 의해 생성되는 저항 열과 용접물을 국부적으로 가열하고 동시에 가압하는 열원을 사용하는 방법을 말합니다.
저항 용접은 접합 표면 및 피삭재의 인접 영역을 통과하는 전류로 인해 발생하는 저항 가열 효과를 사용하여 용융된 상태 또는 플라스틱 상태로 가열하여 금속 접합을 형성하는 방법입니다.
스폿 용접, 심 용접, 투영 용접, 버트 용접이라는 네 가지 주요 저항 용접 방법이 있습니다. 이 네 가지 방법 중 저항 용접 전극이 필요합니다. 에어 프로덕츠 는 파우더, 텅스텐, 몰리브덴 제품, 텅스텐 구리 조합, 정밀 가공 제품 등 저항 용접 전극을 전문적으로 생산하는 기업입니다. 용접 전극의 생산 및 공급 분야에서 다년간의 경험을 바탕으로 제품 성능과 수명을 개선하는 방법에 대한 풍부한 경험을 보유하고 있습니다.
1). 스폿 용접: 빠르고 경제적인 용접 방법으로, 탄소강 플레이트와 스테인리스강 플레이트들의 스폿 용접에 적합, 고탄소강 톱 블레이드, 철선 제품, 와이어 단자, 자동 부품, 스테인리스 스틸 제품, 저전압 가전, 하드웨어 조명, 주방 기구, 소형 가전 제품, 소형 하드웨어 및 기타 산업
스폿 용접에 사용되는 재료에는 크롬 지르코늄 구리, 알루미늄 구리 및 베릴륨 구리 등이 있습니다. 에어 프로덕츠의 회사는 정밀 처리 기능을 갖추고 있으며 도면에 따라 처리할 수 있습니다.
또한, 당사 회사에서 생산하는 구리 침몰 텅스텐 및 구리 침몰 전극은 구리 와이어, 구리 편조 와이어, 구리 시트, 구리 탭, 탄소 브러시 홀더 용접 시 뛰어난 용접 성능과 납땜 접합부를 가지고 있습니다. 금 와이어, 구리 와이어, 알루미늄 호일 등. 작고, 균일성이 높음 긴 용접 시간 및 긴 수명
2). 심 용접: 심 용접은 스폿 용접의 연장선입니다. 용접물을 롤러 전극을 통해 누르고 지속적으로 회전하여 동력을 공급함으로써 연속 용접을 수행합니다. 에어 프로덕츠의 회사는 심 용접 전극을 생산하고 재질에는 몰리브덴 합금과 텅스텐 합금이 포함됩니다. 또한, 당사는 평행 씰링 및 용접 전극 휠도 생산합니다. 이러한 전극을 캐핑 전극과 텅스텐 구리 씰링 및 용접 전극이라고도 합니다. 이 장비는 주로 용접 포장 장치, 광학 장치, 센서 장치 및 마이크로 전자 기계 시스템 장치에 사용됩니다.
3). 투영 용접: 투영 용접은 스폿 용접의 한 형태이기도 합니다. 이 파트는 파트에서 원래 프로파일, 모따기 및 미리 제작된 범프를 사용하여 다른 큰 파트에 용접합니다. 판판의 투영 용접 외에도, 투영 용접에는 너트 및 나사의 투영 용접, 와이어의 교차 투영 용접, 파이프의 투영 용접, 판판의 T자 모양 투영 용접도 포함됩니다.
너트 투사 용접의 경우 텅스텐 구리 너트 전극이 필요합니다. 당사는 순수한 텅스텐, 순수 몰리브덴, 텅스텐 구리 등 다양한 종단면을 제공할 수 있습니다. 기본 재질은 크롬친화구리 입니다. 역주물로 제작되어 크롬 지르코늄 구리 너트 전극 커버의 재질 수명이 훨씬 깁니다. 저희 회사는 다양한 사양의 너트 전극을 제공합니다. 도면을 통해 백캐스트 텅스텐 구리 너트 전극을 직접 제공하거나, 고객이 브레이징에 사용할 수 있도록 텅스텐 몰리브덴 웨이퍼 또는 텅스텐 구리 웨이퍼를 제공할 수 있습니다.
2.저항 용접 전극의 정의, 성능 및 특성
저항 용접 전극은 용접부에 직접 접촉하고 전류를 용접부에 전달하는 저항 용접 장비의 구성 요소입니다. 용접 품질 및 효율성에 중요한 영향을 미칩니다.
저항 용접 전극은 일반적으로 구리, 크롬 지르코늄 구리, 텅스텐 구리 등 전기 전도성이 좋은 금속 재질로 만들어집니다. 형태와 크기는 특정 용접 프로세스 및 용접 요건에 따라 설계 및 제조됩니다.
저항 용접 프로세스 중에 전극은 용접물의 표면과 접촉하여 저항 열을 발생시켜 용접물이 용융 또는 플라스틱 상태로 국부적으로 가열되어 용접이 이루어집니다. 용접 품질을 보장하기 위해 전극의 특징은 다음과 같습니다.
1). 전기 전도성이 우수해야 합니다. 전류가 전극을 고르게 통과하도록 하여 균일한 가열 효과를 낼 수 있습니다.
2). 적절한 경도 및 내마모성: 용접 프로세스 중에 압력과 마찰을 견디고 전극의 사용 수명을 연장할 수 있습니다.
3). 높은 온도 저항: 높은 온도에서 성능을 유지하고 변형 또는 용융을 방지합니다.
4). 손쉬운 유지 관리 및 교체: 용접의 품질을 안정적으로 유지하기 위해 전극을 쉽게 청소하고 다듬을 수 있습니다.
또한 전극의 표면 품질도 용접 품질에 영향을 미칩니다. 전극 표면이 먼지, 산화층 또는 기타 불순물이 없이 부드럽고 평평해야 용접구조물과 잘 접촉됩니다.
3.저항 용접 전극 재질 선택
저항 용접은 주로 금속 재질 용접에 사용됩니다. 금속마다 다른 전극 소재가 사용됩니다.
텅스텐(W)
1). 일반 재료의 99.95% 이상
2). 금속 중 용해점이 가장 높습니다(3410°C).
3). 실내 온도와 높은 온도에서 높은 경도
4). 기계적 충격 및 열적 충격 및 균열에 민감합니다
5). 다른 금속 성과의 낮은 반응성
6). 고저항
텅스텐 속성
| 구성(%wt.) | 밀도(g/cm3) | 경도(HRC) | 전도도(%IACS) | 클래스 | RWMA | 장점 |
| 텅스텐 함유량 ≥ 99.95 | 19.3 | 36 | 30 | 13 | 13.743 | 높은 온도 저항 |
| 세륨 텅스텐(CeO2:2%) | 19.2 | - | - | - | - | 낮은 방전 전력, 양호한 아크 시작 성능, 뛰어난 아크 절제 저항, 긴 사용 수명 |
| 란탄 텅스텐(La2O3:1-2%) | 19.2 | - | - | - | - | 낮은 방전 전력, 손쉬운 처리 |
몰리브덴(Mo)
일반 재료의 99.95% 이상
1.높은 용융점(2623°C)
텅스텐보다 기계적 충격 및 열충격에 대한 저항이 더 우수합니다
3.텅스텐에 비해 실내 온도와 높은 온도에서 경도가 낮습니다
4.다른 금속 성품과의 낮은 반응성
5.전기열적 속성은 텅스텐과 비슷합니다
몰리브덴 알로이텀 합금
티타늄, 지르코늄 및 몰리브덴(0.5% Ti, 0.08% ZR, 99.4% Mo)로 만들어진 합금.
1.높은 용융점
2.내화학성이 양호합니다
순수 몰리브덴보다 경도가 높습니다
4.열 전도성과 전기 저항이 양호합니다
몰다 합금
몰리브덴 란탄 합금(몰라)은 고온 몰리브덴 성분은 희귀한 황토 란탄 성분은 몰리브덴 성질을 더해서 고온 성능과 몰리브덴의 다른 특성을 개선하는 몰리브덴 합금입니다.
1.높은 용융점
크리프 저항 향상
3.순수 몰리브덴과 비교했을 때 높은 온도 저항이 개선되었습니다
전자 방출 성능 향상
몰리브덴 속성
| 구성(%wt.) | 밀도(g/cm3) | 경도(HRB) | 전도도(%IACS) | RWMA | 장점 |
| 몰리브덴 함량 ≥ 99.95 | 10.2 | 90 | 30 | 14.423 | 뛰어난 전기 및 열 전도율 |
| 티타늄 지르코늄 몰리브덴 합금 TZM(Ti:0.5%, ZR:0.08%, C:0.02%) | 10.17 | 높은 내열성 및 크리프 저항 | |||
| 몰리브덴 란탄 합금 콜라(La2O3:0.1 - 1.8%) | 10.19 | 높은 내열성 및 크리프 저항 |
구리 텅스텐(CuW)
구리 및 텅스텐으로 만들어진 합금
1.구리 합금과 텅스텐 사이에서 성능이 저하됩니다
2.고온에서 중간 정도의 경도
텅스텐 및 몰리브덴보다 전도성이 더 좋습니다
텅스텐 구리 재질 속성
| 제품 이름 Copper | 구리 컨텐츠 % | 밀도 g/cm3 이상 | 전도도 IACS% 이상 | 경도 HB kgf/mm2 이상 |
| 50 텅스텐 구리 | 50 ± 2.0 | 11.85 | 54 | 115 |
| 55 텅스텐 구리 | 45 ± 2.0 | 12.3 | 49 | 125 |
| 60 텅스텐 구리 | 40 ± 2.0 | 12.75 | 47 | 140 |
| 65 텅스텐 구리 | 35 ± 2.0 | 13.3 | 44 | 155 |
| 70 텅스텐 구리 | 30 ± 2.0 | 13.8 | 42 | 175 |
| 75 텅스텐 구리 | 25 ± 2.0 | 14.5 | 38 | 195 |
| 80 텅스텐 구리 | 20 ± 2.0 | 15.15 | 34 | 220 |
| 85 텅스텐 구리 | 15 ± 2.0 | 15.9 | 30 | 240 |
| 90 텅스텐 구리 | 10 ± 2.0 | 16.75 | 27 | 260 |
은빛 텅스텐 합금(AgW)
은 및 텅스텐으로 만들어진 합금.
1.구리-텅스텐 합금과 마찬가지로 은 텅스텐은 고온에서 중간 경도와 전도성을 특징으로 합니다
2.스테인리스강 및/또는 니켈 포일 용접용
| 제품 이름 | 내용(%wt.) | 밀도 (g/cm³) 이상 | 경도(HRB) 이상 | 전도도(%IACS) ≥ |
| 은색 텅스텐 65 | 텅스텐: 65%, 은 균형 | 14.5 | 75 | 48 |
| 텅스텐 70은 은색 | 텅스텐: 70%, 은 균형 | 14.9 | 82 | 45 |
| 은색 텅스텐 75 | 텅스텐: 75%, 은 균형 | 15.4 | 86 | 41 |
적절한 스폿 용접 품질은 자재를 맞추는 것으로만 보장할 수 있습니다. 또한 다양한 종류의 전극이 있으며, 흔히 사용되는 전극은 R형, P형, F형 및 CF 유형입니다.
4.다양한 전극 재질의 특징은 아래 표에 나와 있습니다.
전극 재료 주요 구성품 특성 용접에 적합한 재료
크롬 구리 Cu-CR 석출 경화 합금은 열 및 전기 전도성이 높고 더 경제적인 선택입니다. 연강, 강판
크롬 지르코늄 구리 Cu-Cr-ZR 침전 경화 합금은 크롬 구리 보다 높은 내열성 및 경도를 가지고 있습니다. 연강, 강판
알루미늄 강화 분산형 구리 Cu-Al2O3 분산 경화 합금은 크롬 구리 보다 부드럽지만 고온 후에는 변형되지 않습니다. 표면 처리된 강철 및 강철 시트
텅스텐 W는 높은 내열성, 낮은 열 및 전기 전도율을 가진 고용융점 재질입니다. 구리
몰리브덴 모에는 텅스텐보다 내마모성이 낮지만, 더 경제적이고, 더 잘 가공할 수 있으며, 더 쉽게 처리할 수 있습니다. 구리
텅스텐 구리 Cu-W는 열 및 전기 전도성의 측면에서 텅스텐과 크롬 구리 사이에 있습니다. 굽기가 쉽지 않고 쉽게 처리할 수 있습니다. 전극에 따라 다릅니다
은 텅스텐 Ag-W는 열 및 전기 전도도 측면에서 텅스텐 구리와 유사하며 구리 합금을 사용할 수 없는 경우에 사용됩니다. 전극에 따라 다릅니다
에어 프로덕츠의 오랜 기간 동안 저항 용접 분야에서 서비스를 제공해 왔으며, 전극 재료 및 전극 완제품은 국내외 고객에게 판매됩니다. 풍부한 생산 경험과 서비스 경험을 바탕으로 우리는 계속해서 신제품을 개발하고 자재 특성을 개선하고 있으며, 고객의 높은 평가를 받고 있습니다.
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Zhuzhou Weilai New Materials Technology Co., Ltd(Weilai)는 후난성 주저우시에 있는 중국 전력 계곡에 위치해 있습니다. Weilai 는 고성능 X선관 양극 재료, 플라즈마 스프레이 노즐, 전극 및 저항 용접 전극 등을 포함한 고성능 이종 내화물 금속 복합재를 연구하고 개발하는 데 주력합니다. 이 복합재는 주로 의료 장비, 플라즈마 스프레이 및 자동차 전기 장비 산업에서 사용됩니다. Weilai는 고객을 위한 맞춤형 솔루션을 제공하며, 연구 개발, 생산, 판매 및 서비스를 통합하는 하이테크 기업입니다.
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플라즈마 스프레이 노즐과 전극, 저항 용접 전극 및 고정 양극 표적의 장점:
1.당사는 수년간 순수 텅스텐 및 텅스텐 합금 재료를 생산해 왔으며, 소재의 구조와 특성을 깊이 있게 이해하고 있습니다. 플라즈마 스프레이 전극에 사용되는 텅스텐 전극은 용도에 대한 이해를 바탕으로 플라즈마 분사의 재료 요구 사항을 충족하기 위해 소재 구조를 개선하고 더 많이 치료했습니다. 텅스텐 전극을 변성함으로써 보다 미세하고 균일한 입자 구조가 형성됩니다. 변경된 텅스텐 합금은 상대적으로 경도와 밀도, 빠른 아크 시작, 아크 연소 손실 저항성, 긴 수명을 자랑합니다.
2.당사의 플라즈마 스프레이 전극과 노즐은 독특한 역캐스팅 기술을 사용하여 텅스텐과 구리 사이의 원활한 결합을 달성합니다. 본딩 강도는 127MPa까지 높을 수 있지만 기존 본딩 강도는 100MPa 미만입니다. 기존 브레이징에 비해 백캐스팅으로 만들어진 조인트는 텅스텐과 구리 사이의 접합 강도가 높고 접촉 면적이 크고 저항이 균일하며 열 방출 능력이 강하여 노즐과 전극의 안정성과 내구성이 더 우수하고 사용 수명이 깁니다.
3.서로 다른 재질의 텅스텐 전극을 생산합니다(아크 시작 성능 및 절제 저항 개선). 고객 사용 조건에 따라 고객이 선택할 수 있는 보다 적합한 자료를 제공할 수 있습니다.
| 재질 | 불순물(%) | 전자 작업 기능(EV) |
| 란탄 텅스텐 | 0.2 미만 | 2.8-3.2 |
| 세륨 텅스텐 | 0.2 미만 | 2.7-2.8 |
| 토륨 텅스텐 | 0.2 미만 | 2.0-3.9 |
4.플라즈마 스프레이 건 연구 및 분석에 따르면, 당사의 전극 및 노즐은 원래의 분무 총에 완벽하게 적응하며 교체 시 분사 매개 변수를 추가로 조정할 필요가 없습니다. 우리는 완전한 제품 시리즈를 보유하고 있으며, 우리가 생산하는 플라즈마 스프레이 전극과 노즐은 F4, 9M, SG-100 및 기타 Metco, GTV, FST, AMT AG, Praxair 및 기타 회사의 스프레이 건에서 널리 사용될 수 있습니다.
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우리는 원활한 결합, 가스 폼 생성 및 동심도를 보장하는 모든 제품을 보장할 수 있습니다. 원인 때문에 결함이 발견되면 무료로 교체하고 다음 번 배송과 함께 운송할 수 있습니다.
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