• 시멘트형 카르바이드 펀칭 니들 로드/밸브 니들
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시멘트형 카르바이드 펀칭 니들 로드/밸브 니들

신청: 전자, 하드웨어, 자동차, 상품
자료: 하드 합금, 강철 보세 탄화
처리 방법: 몰드를 펀칭 및 전단
공예: 다이 그리기
프로세스 조합: 프로그레시브 다이
제조 기술: 컴퓨터 기술

공급 업체에 문의

다이아몬드 회원 이후 2018

비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체

평가: 5.0/5
제조사/공장, 무역 회사

기본 정보

구동 모터 유형
영구 자석
캐비티 기술을 금형
EDM 밀링
밀링 속도
고속
부품 감지 방법
기하학적 검출
좋아요
10%
화장실
90%
경도
91.8hra
강도
3500mpa
외경
5mm
길이
84.5(0~+0.5)
연삭 요청
연삭 h6, H7, h6.h7 등
운송 패키지
25kg. Carton
사양
YL10.2
등록상표
ZZUP
원산지
Zhuzhou, Hunan, China
세관코드
820900100
생산 능력
10000000PCS/Month

제품 설명

Cemented Carbide Punching Needle Rod /Valve Needle
제품 설명

1등급: YL10.2, YG10X, YG12X, YG15, YG20, YG10, YG8, YG8 등
직경 0.3mm~100mm,
길이 10mm~1000mm
4.지름 공차(.-0.05~+0.05), 길이 공차(0~+0.2mm).
또한 30°, 60°, 90°의 각도를 만들 수 있습니다
제품 이름
 직경 2.45 * L 59mm h6 포일링 텅스텐 카바이드 펀칭 니들 로드
재질
텅스텐 카바이드
색상
회색
표준
DIN GB ISO JIS BA ANSI
등급
YL10.2, YG10X, YG12X, YG15, YG20, YG10, YG8, YG8 등
브레이드
ZZUP
입자 크기
0.6um
사용
45HRC, 50HRC, 60HRA 금속 밀링용


 
제품 쇼
Cemented Carbide Punching Needle Rod /Valve Needle
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Cemented Carbide Punching Needle Rod /Valve Needle
Cemented Carbide Punching Needle Rod /Valve Needle

 
등급 사양
 
등급
밀도(g/cm3)
경도
(HRA)
T.R.S (MPa)
그레인 크기   (μm)
구성
     (%)
ISO와 같음
YU12 14.1 ~ 14.15 92.5 ≥ 4000 0.2 ~ 0.5 CO 88% WC K40~K50
YL10.2
14.4 ~ 14.6
≥ 92.2
≥ 4000
0.6 ~ 0.8
CO 90% WC 10%
K20~K30
YG6X
14.85 ~ 15.0
≥92.0
≥3860
0.8 ~ 1.0
6% CO 94% WC
K05
YG15
14.0에서 14.1까지
≥85.0
2800 이상
1.2 ~ 2.0
15% Co 85% WC
K30~K40
YG10
14.5 ~ 14.6
≥85.5
≥ 2600
1.2 ~ 2.0
10% Co 90% WC
k20
YG8
14.65 ~ 14.85
≥89.5
≥ 2320
1.2 ~ 2.0
8% CO 92%
화장실
k20
YG6
14.85 ~ 15.05
≥ 90.0
2150 이상
1.2 ~ 2.0
CO 94%
화장실
K10



크기 및 세련된 디테일
직경(mm) 길이(mm)  연마 및 연마  
0.3 ~ 1.0 5~330개 H6, H7, H6 또는 H7
1.0 ~ 3.0 530개 H6, H7, H6 또는 H7
4.080입니다 5~1000명 H6, H7, H6 또는 H7



포장 세부 정보

Cemented Carbide Punching Needle Rod /Valve Needle



배송 방법


Cemented Carbide Punching Needle Rod /Valve Needle




생산  Cemented Carbide Punching Needle Rod /Valve Needle

 

텅스텐 카바이드 심블/니들/연삭 지점 로드 소개:
텅스텐 카바이드 심블은  정밀 장비 연삭, 심블로 제작된 연마, 일반적으로 심블, 지지 니들, 더블 심블, 플랫 심블, 인서트 니들로 고품질 텅스텐 카바이드 재료로 제조됩니다. 핀 니들  고경도 92.0hRA 및 4000MPa 굽힘 강도를 가진 고품질 텅스텐 카바이드 재질을 사용하므로 내마모성이 높고 내부식성이 뛰어납니다. 일반적으로 플라스틱 금형에 사용됩니다. 플라스틱 제품을 금형에서 분리하는 데 중요한 역할을 하며, 얇고 긴 핀홀을 통해서도 사용할 수 있습니다. 이 장비는 선반과 그라인딩 기계에서 작업물을 지탱하고 피삭재가 회전하도록 하는 데 주로 사용됩니다. 광전산업에서 텅스텐 카바이드 전극 로드를 만드는 데에도 적합합니다. 팁 각도 는 10° ~ 15° 사이에서 제어됩니다. 이 시스템은 자동 솔리드 크리스털 기계 장비에 주로 사용되며 보조 진공 흡착 시스템을 지원합니다(보충).
텅스텐 강철 심블 생산 공정:
혼합 분쇄 건조, 세제 형성 후 저장, 혼합액 사이빙, 혼합 시스템, 혼합 시스템 등에 대한 성분(해당되는 텅스텐 카바이드 파우더 + 코발트 분말 선택 요건에 따름) 프레스 성형기 - 독일 수입용 진공 정복 소결 용광로 - 소결 후 - 시험(비파괴 초음파 결함 감지) - 공치수 정확도 시험 - 성형 절단 - 거친 분쇄, 미세 연삭 - → 검사 → 포장 → 보관
텅스텐 강철 심블의 특징:
1.내마모성이 뛰어난 탄탈룸 카바이드 TAC와 열 및 내마모성이 뛰어난 합금 조성이 더해졌기 때문에 내마모성이 높고 사용 수명이 SKH51 고속 강철 및 65Mn 망간 강철의 3배 이상입니다.
2.정확한 크기, 높은 가공 정확도, 광택 마감 Ra ≥ 0.012 미러 효과
텅스텐 카바이드 심블은 녹이 없는 뛰어난 내부식성을 가지고 있으며 산과 알칼리 환경에서 작동할 수 있으므로 유지보수 비용과 유지보수 시간이 크게 줄어듭니다.
 

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