• 멀티 레인 파우더 스틱 패킹 머신
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멀티 레인 파우더 스틱 패킹 머신

Automatic Grade: Automatic
Application: Food, Seasoning Powder, Milk Powder, Spice Powder
Type: Filling and Sealing Machine
Forming Species: Bag Moulding
Forming Function: Forming
Driven Type: Electric

공급 업체에 문의

다이아몬드 회원 이후 2012

비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체

제조사/공장, 무역 회사

기본 정보

모델 번호.
DXDK320
Material Type
Granule, Seansoning, Suger, Tea, Coffee
Packaging Material
Film
브랜드 이름
무심각
이름
다차선 파우더 스틱 패킹 장비
적용
분말 포장
기능
주입 및 씰링
운송 패키지
Wooden Case
사양
GMP
등록상표
UNIMACH
원산지
China
생산 능력
200sets/Year

제품 설명

Dxdk320 다차선 파우더 스틱 패킹 장비

Multi-Lanes Powder Stick Packing Machine




DXDK320
호스트 특성:
멀티 컬럼 후면 닫힘 DXDK320은 고급 외국 기술을 도입하여 고품질의 성능을 제공하는 자동 포장 기계입니다. 자동 공급, 측광, 버깅, 충전, 밀봉, 인쇄 날짜, 제품 출력 및 일련의 자동 기능 이 장비는 고정밀 전기 운반 필름 시스템, PLC 시스템 제어, 첨단 인간-기계 인터페이스 터치, 광전자 자동 추적, PID 디지털 온도 제어 시스템을 채택하여 전체 작업을 보다 간단하고 완벽하게 수행할 수 있습니다. 식품 및 제약 포장 부문의 생산 능력을 개선하고 노동 강도를 줄이고 포장 등급을 개선할 수 있는 완벽한 장비입니다.
이 장치는 냉연 합성 알루미늄, 다층 합성 필름 및 플라스틱 필름을 통해 백 포장에 사용할 수 있습니다. 멀티 채널 및 스윙 충전 장치를 사용하면 가방을 계속 채울 수 있으며 동시에 단일 또는 여러 개의 패키지를 잘라냅니다.

기술 사양:
주요 기술 사양

포장 범위

이 제품은 약물에 과립성, 인스턴트 커피, MSG, 설탕, 제습제 등 끈적이지 않고 끈적거리지 않은 과립류에 들어 있는 식품, 의약품 및 화학 제품에 널리 사용되며, 전력, 액체 및 점성 액체 포장에도 사용할 수 있습니다.

기능

자동 공급, 계량, 바지가 끼이기, 충전, 밀봉 등의 포장 기능 날짜, 출력 및 일련의 자동 기능 인쇄 이 장비의 피더가 단일 소재 대신 크게 변경되었으므로, 이 장비는 다른 사용자의 요구를 충족하기 위해 서로 다른 피더에 다른 재료를 사용합니다.
가장 큰 패킹폭 400mm
절삭 번호 (수직 행) 3 - 5 선
패킹 유물나일론 멤브레인/폴리에스테르 합성 필름, 폴리에스테르 필름/폴리에스테르 합성 멤브레인, 나일론 멤브레인 순수 알루미늄 호일/폴리에스테르 필름 합성, 폴리에스테르 필름/알루미늄 호일 합성 폴리에스터 필름 및 기타 사용 가능한 기능적 합성 재료의 밀봉. (포장재는 가연성, 폭발성, 부패성(예: 유해 화학물질 또는 물질 포함)일 수 없습니다. 가방 재질의 최대 폭: 350mm, 패키지 제작 직경: Φ 280mm;
패킷 코어 직경 재료: Φ 75mm; 패키지 두께: 0.05 - 0.1mm
통과 비율 99.9%
전원 공급 장치 사양 220V 220V 50Hz
총 전력 소비량(kW) 3.2kw
압축 공기 압력(MPa) 0.6MPa
전체 치수(L * W * H) 1.2mX1.2mX2.4m
압축 공기 소비량 (m3/h) 2m3/h
소음 (dBA) 78dB (A)


교차 절단 빈도(시간/분)
요구 사항에 따라 분당 최대 50회 수업(세트) 조정을 사용하지 않고 수행할 수 있습니다.
중량(kg) 600kg
생산 충진 물질의 자동 제어 용량, 목재 장력, 밀봉 온도, 절삭 속도, 접선 제어, 속도 조절 불운한
GMP 표준 JB/T20056-2005 의료용 밀봉 백 충전 성형기
3. 작동 원리 및 과정
포장재는 본체 뒤쪽에 있는 수출용 부피 기관을 통해 배출됩니다. 롤러가 배출된 후 볼륨 배치, 세로, 성형 및 봉인 인쇄가 완료되었습니다. 한편, 재료가 채워지고 씰링 프로세스가 수행되었으며 수평 클로져, 교차 절단을 통해 제품 형성이 완성되었습니다.

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