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제품 설명
수평 스크린 웜 원심분리
용도: 황산니켈, 황산코발트, 염화코발트, 염화암모늄, 염화나트륨, 황산나트륨, 황산망간, 황산구리, 황산칼륨, 붕소, 인산암모늄, 베이킹 소다, 인산나트륨, 크리스탈 소다, 티오황산 암모늄, 타르타르산, 석탄소라임, 염화칼륨
 LLW 수평 스크린 웜 원심 분리기 |
LLWZ 수평 비후 스크린 웜 원심분리기 |
분리 원칙: LLW 수평 스크린 웜 원심분리기 및 LLWZ 수평 비후 스크린 웜 원심분리기는 금속 메시를 사용한 연속 분리 및 필터입니다. LLWZ 모델의 드럼은 비후 영역과 필터링 영역을 가지고 있습니다.
LLW 모델의 작동 원리: 서스펜션이 드럼과 피드 파이프에서 나사 사이의 필터 챔버로 들어가 드럼 콘의 바닥에서 들어갑니다. 원심력의 작용 하에서 슬러리의 액체 위상이 드럼 내부의 필터 스크린을 통과합니다. 고체상은 드럼에 갇히게 되며, 드럼의 작은 끝에서부터 원심력 아래의 큰 쪽 끝으로 이동하며 나사와 드럼 사이의 차동 속도도 함께 작용합니다. 드럼의 회전 직경이 증가하면 원심력이 증가하며 고체상은 드럼에서 배출될 때 초기 높은 습기로부터 최소 수분 함유량 수준으로 최소 수분 함량을 도달하여 고체와 액체 위상이 자동으로 연속 분리되도록 합니다.
LLW 수평 비후 스크린 웜 원심분리기는 지속적인 여과 특성, 지속적인 자동 공급 및 배출, 특히 적절한 입자 크기와 고체성의 물질에 적합하기 때문에 높은 생산 효율을 제공합니다.
LLWZ 모델의 작동 원리: 서스펜션이 공급 파이프에서 침전 용기에 먼저 들어가고, 재료는 침전 원리를 통해 먼저 정착되고 농축됩니다. 그리고 슬러리의 고체상이 용기 벽에 고정되고 나사의 작동 하에서 작은 끝으로 이동하며, 용기의 큰 쪽 끝에 있는 오버플로우 구멍을 통해 액체 상이 방출됩니다. 필터 케이크는 작은 끝으로 이동하는 동안 농축된 후 필터 드럼으로 들어갑니다. 큰 엔디안 쪽으로 이동합니다. 드럼의 회전 직경이 증가하면 원심력이 증가합니다. 또한 갇혀 있는 고체상은 드럼에서 배출될 때 초기 높은 습기 함유량 및 최소 수분 함유량 함유량 에 도달하여 고체와 액체 위상이 자동으로 연속 분리되도록 합니다. 필터 케이크는 여과 후반부에 세척하고 정제할 수 있으며, 필터 층이 얇으면 더 나은 세척 효과와 더 낮은 세제 소비를 얻을 수 있습니다.
2차 결정화가 발생하기 쉬운 물질의 경우 설정된 세척 주기에 따라 내부 캐비티의 크리스털을 고온에서 청소하도록 증기 파이프를 구성할 수 있습니다.
LLWZ 수평 비후 스크린 웜 원심분리기는 집중력을 먼저 한 다음 필터링해야 하는 특성 때문에 높은 생산 효율성과 높은 수준의 자동화를 제공합니다. 이 제품은 주로 처리 용량이 크고 고체상 속도가 낮고 액체 단계의 유기물이 있는 물질에 적합합니다.
자동 제어 시스템은 원심 분리기, 윤활 시스템, 밸브, 펌프, 밸브, 원심분리기와 관련된 물질 운반 시스템 LLWZ 수평 비후 스크린 웜 원심분리기의 드럼은 있습니다 비후 섹션 및 여과 섹션
원심분리기 시스템
| 원심분리기 시스템 | 구성 |
| 원심분리기 | 표준 |
| 전기 컨트롤 박스 | 표준 |
| 윤활 스테이션 | 얇은 오일 윤활/그리스 윤활이 일치하지 않음 |
| 현장 작업 상자 | 폭발 방지 |
| 필터 화면 | 표준 원피스 메시 필터 정확도 요구 사항 |
| 특수 공구 | 표준 |
| 예비 부품 | 주문 동의 |
참고: 윤활에는 두 가지 유형이 있습니다. 즉, 얇은 오일 윤활 또는 그리스 윤활입니다. 주문할 때는 구체적으로 명시하십시오
원심분리기 사용 조건
| 원심분리기 사용 조건 | 파라미터 |
| 주변 온도 °C | 10~45, 공기 상대 습도가 85% 이상임 |
| 설계 온도 °C | 10~90점 |
| 설계 압력 mbar | 100 |
| 공기 소스 압력 바 | / |
| 세척액 압력 바 | ≥ 3 |
| 주 전력 | 3상 5선 시스템/50Hz/380V 또는 현지 전원 공급 장치에 따라 |
| 질소 공급 압력 바 | 2-3 |
| 질소 순도 | 99.9% 이상 |
| 질소 플러싱 압력(작동 조건) bar | 3 |
참고: 질소 보호가 구성된 경우 질소 공급원이 필요합니다
시스템
| 시스템 | 표준 구성 |
| 폭발 방지 요구 사항 | URS 요구 사항에 따라 다릅니다 |
| 수유 방법 | 파이프 및 세척 분기, 플러싱 분기 |
| 방전 방법 | 스크롤 자동 푸셔 + 스크레이퍼 |
| 양식 열기 | 수동 열기 |
| 서포트 및 베어링 | 평면 멀티 포인트 지원 |
| 댐핑 시스템 | 고무 쇼크 업소버 |
| 원심분리기 드라이버 | 인버터 구동 + 벨트 구동 |
| 디퍼렌셜 구동 | 유성 기어 박스 + 풀리 세트 |
| 제동 방법 | 저항 에너지 브레이크 |
| 윤활 방법 | 얇은 오일 윤활 또는 그리스 윤활 |
| 시스템 제어 방법 | PLC 프로그램 제어 또는 주파수 변환 직접 제어 |
원심분리기 기술 매개변수
| 원심분리기 기술 매개변수 | LLW350 | LLW450 | LLWZ450 | LLW530 | LLW650 | LLWZ650 | LLWZ900 |
| 드럼 내경 mm | 350 | 450 | 대단부 500을 두껍게 합니다 대형 엔드 450 여과 |
530 | 650 | 대단부 650 두껍게 대형 엔드 필터 600 |
대단부 900 비후 대형 엔드 850 여과 |
| 드럼 유효 길이 mm | 300 | 320 | 길이 300 두껍게 여과 길이 240 |
320 | 460 | 길이 비후 385 여과 길이 330 |
길이 530을 두껍게 합니다 여과 길이 450 |
| 드럼 속도 r/min(최대) | 3000 | 2800 | 2700 | 2200 | 2000 | 2000 | 1350 |
| 분리 계수 G(최대) | 1833 | 1974년 | 두껍게 2037 여과 1833 |
1435 | 1455 | 1455를 두껍게 합니다 여과 1343 |
918을 비대 여과 865 |
| 디퍼렌셜 비율 | 1:43 | 1:43 | 1:43 | 1:43 | 1:43 | 1:32.5 | 1:32.5 |
| 차동 속도 r/min | 최대 62.5 | 최대 62.5 | 최대 62.5 | 최대 62.5 | 최대 62.5 | 최대 62.5 | 최대 62.5 |
| 디퍼렌셜 토크 Nm | 3500 | 3500 | 3500 | 3500 | 3500 | 12000 | 18000 |
| 드럼 콘 각도 | 2x10° | 2x10° | 2x10° | 2x10° | 2x10° | 2x10° | 2x15° 비후 여과 2x10° |
| 여과 영역 m2 | 0.28 | 0.40 | 0.31 | 0.48 | 0.84 | 0.57 | 1.11 |
| 남은 필터 케이크 두께 mm | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 1 | 1 | 1.2 |
| 드럼 회전 방향 | 시계 방향(도어 커버의 방향을 향함) | ||||||
| 모터, 인버터 전력 kW | 11 | 22 | 30 | 30 | 37 | 55 | 75 |
| 기계 무게 kg | 1650 | 2000 | 2500 | 2200 | 3500 | 4500 | 5500 |
| 치수 LxWxH | 1555x1180x1705 | 1655x1280x1175 | 1810x1320x1199 | 1655x1280x1175 | 3000x1730x1550 | 2360x1710x1508 | 3000x2200x1700 |
| 전동 컨트롤 박스 치수 LxWxH | 800x600x1500 | ||||||
| 윤활 시스템 압력 MPa | 1 | ||||||
| 윤활 스테이션 모터 kW | 0.55 | ||||||
| 윤활 스테이션 치수 LxWxH |
630 x520x710 | ||||||
| 소음 레벨 dBA | 85 | ||||||
| 외부 관찰 | 관측 유리 | ||||||
연결 노즐
| 연결 노즐 | LLW350 | LLW450 | LLWZ450 | LLW530 | LLW650 | LLWZ650 | LLWZ900 | |
| 피드 파이프 | DN50 | DN65 | DN50 | DN65 | DN65 | DN65 | DN65 | |
| 세척 파이프 | DN15 | DN15 | DN15 | DN15 | DN15 | DN15 | DN15 | |
| 내부 챔버 플러싱 포트 | DN15 | DN15 | DN15 | DN15 | DN15 | DN15 | DN15 | |
| 스크린 백워시 포트 | DN15 | DN15 | DN15 | DN15 | DN15 | DN15 | DN15 | |
| 오버플로우 플러시 포트 | DN15 | DN15 | DN15 | DN15 | DN15 | DN15 | DN15 | |
| 출구 | 700x200 | 800x200 | 800x200 | 800x200 | 1050x200 | 1060x280 | 1200x280 | |
| 액체 배출구 | DN125 | DN125 | DN125 | DN125 | DN150 | DN150 | DN200 | |
| 얇은 오일 윤활 |
그리스 포트 | M16x1.5 | ||||||
| 그리스 포트(내부 샤프트) | M10x1 그리스 노즐 | |||||||
| 오일 리턴 포트 | Ø38 호스 커넥터 | |||||||
| 베어링 캐비티의 질소 주입 포트 | Ø10mm 가스 커넥터 | |||||||
| 그리스 |
그리스 포트(외측 샤프트) | M10x1 그리스 노즐 | ||||||
| 그리스 포트(내부 샤프트) | M10x1 그리스 노즐 | |||||||
| 변속기 오일 포트 | M18x1.5 스크류 플러그 | M18x1.5 스크류 플러그 | M18x1.5 스크류 플러그 | M18x1.5 스크류 플러그 | M18x1.5 스크류 플러그 | M18x1.5 스크류 플러그 | M18x1.5 스크류 플러그 | |
참고 1: 위의 방출 포트(고체상 콘센트)는 표준 공장 구성이며 외부 배출 포트는 사용자 요구 사항에 따라 사용자 지정할 수 있습니다
참고 2: HG/20615-2009 Class150 시리즈 플랜지
참고 3: 윤활 방법에는 두 가지가 있습니다. 즉, 얇은 오일 윤활과 그리스 윤활이 있는데, 주문 시 이를 지정해야 합니다
LLW 원심분리기의 윤곽선 그리기
LLWZ 원심분리기의 도면과 구조도를 개괄적으로 설명합니다
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비후 구역, 여과 구역 이중 출구 형태
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1.변속 장치, 구동 벨트, 2.베어링 하우징, 3.외측 샤프트, 4.내측 샤프트, 오버플로우 포트 어셈블리, 6. 드럼 하단 어셈블리, 7. 내부 나사 어셈블리, 8. 드럼 셸, 9. 필터 스크린, 10. 외부 나사 어셈블리, 11. 필터 프레스 플레이트/스크레이퍼, 12. 케이스, 13. 필터 백워시, 14. 피드 파이프/와셔 파이프 어셈블리, 15. 도어 커버, 16. 벤트 포트, 17. 액체 배출구, 18. 고체 출구
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| 메시 | 입자 크기 mm | 갭 A |
| 180 | 0.08 | 0.08 |
| 120 | 0.12 | 0.13 |
| 80 | 0.18 | 0.18 |
| 65 | 0.23 | 0.23 |
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비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
감사를 받은 공급업체 
