산업 유기 폐가스 Rco 촉매 연소 활성탄 필터링 장비

• 커스터마이징: 사용 가능
• 보증: 12 개월
• 맞춤형: 맞춤형
• 모델 번호.: TY-RCO1000
• 상태: 새로운
• 판매 후 서비스: 해외에서 기계 수리 서비스를 제공하는 엔지니어들이 있습니다.
• Keyword1: 촉매 연소 장비
• Keyword2: Rco Catalytic Combustion Equipment
• Keyword3: Catalytic Combustion Activated Carbon
• Keyword4: 정제 장비
• 운송 패키지: 목재 케이스 포장, 항공 화물 및 해상 화물
• 등록상표: Taiyuan Machinery (Dongguan) Co., Ltd
• 원산지: Dongguan City, Guangdong Province, China
• 생산 능력: 50페이지/월

제품 설명

제품 설명
TY-RCO1000 산업용 유기 폐기물 가스 RCO 촉매 연소 활성화 탄소 여과 장비

이 장비는 주로 건식 여과, 활성 탄소 흡착 베드, 촉매 연소 탈착 베드, 지지 팬, 전기 제어 등으로 구성되어 있습니다
촉매 연소는 고효율, 에너지 절약 및 2차 오염이 없는 새로운 유형의 폐가스 처리 장비로, 수 년간의 폐가스 처리 경험을 바탕으로 성공적으로 개발되었습니다. 많은 사용자가 이 기술을 사용한 후 유사한 국내 제품의 선두 수준에 도달했습니다. 이 장치는 주로 직접 연소 또는 촉매 연소 및 흡착 회수 방법에 적합하지 않은 유기 폐기물 가스에 적합합니다. 특히 공기량이 크고 농도가 낮은 치료에서는 만족스러운 치료 효과를 얻을 수 있습니다. 이 가스는 정상 온도, 큰 공기 용량, 중간 및 낮은 농도, 휘발성 등의 유기 폐기물 가스를 처리하는 데 적합합니다. 처리할 수 있는 유기 용매의 유형에는 벤젠, 케톤, 에스테르, 알데히드, 에테르, 에테르, 알카에와 혼합 가스.
촉매 연소 장비에 대한 포괄적인 해석, 먼저, 유기 폐기물 가스가 건식 필터를 통해 일부 먼지 입자에서 제거된 다음 흡착 조건을 충족하는 유기 폐기물 가스가 흡착식 정제를 위해 활성 탄소 흡착 상자로 보내집니다. 그리고 정화된 깨끗한 가스는 주 배기 팬으로 대기로 방출됩니다. 흡착 장치에는 예비 흡착 상자 한 세트가 장착되어 있습니다. 활성 탄소 흡착이 포화된 경우 컨트롤 밸브를 통해 촉매 연소 탈착 상태로 전환됩니다. 탈착 재생 시스템은 온라인 탈착 재생을 채택하고 오프라인 탈착 재생을 채택할 수도 있습니다. 즉, 흡착 프로세스는 지속적인 처리 프로세스입니다. 예비 흡착 장치를 사용하는 동안 포화된 흡착 상자는 탈착 작업을 수행합니다. 탈착 후 활성 탄소 박스는 다음 사이클을 위해 준비됩니다.

프로세스 흐름
유기 폐기물 흡착 정화 공정: 폐기물은 먼저 건식 필터를 통과하면서 먼지를 제거한 다음 활성탄 흡착 베드를 고르게 통과합니다. 폐가스의 오염물질은 활성탄 부위에서 흡착되며, 정제된 가스는 기준에 따라 굴뚝을 통해 배출됩니다. 활성탄 탈착 재생 및 촉매 연소 과정: 흡착이 포화도에 도달하면 밸브 전환을 통해 재생됩니다. 뜨거운 공기가 흡착 베드에 보내지고 활성 탄소를 가열합니다. 활성 탄소는 흡인 순환 팬에 의해 촉매 연소 베드에 유입되는 유기 가스의 고농도 분해하도록 가열됩니다. 폐가스는 촉매적으로 연소되어 이산화탄소와 물, 열의 일부 등 인체에 해가 없는 가스를 생성합니다. 열은 흡착 베드에서 활성 탄소의 분해 및 재생을 위해 재순환됩니다. 전체 흡착 및 촉매 연소 과정은 PLC 시스템에 의해 자동으로 제어됩니다.

기술적 원리
특정 표면 영역의 특성과 활성 탄소의 큰 흡착 용량을 사용하여 저농도 유기 폐기물 가스를 흡착하고 처리하는 것은 매우 효과적인 처리 방법으로서 유기 폐기물 가스의 농도를 10-20배 이상 농축할 수 있습니다. 그러나 흡착제의 흡착 용량은 제한적이므로 흡착으로 포화된 흡착제 소재는 재생 및 재사용해야 운영 비용이 절감됩니다.
이러한 이유로, 우리 회사는 독립적으로 성숙하고 안정적인 ZLRCO-100003 시리즈 활성 탄소 흡착과 탈착 촉매 연소 장비를 개발했습니다. 활성 탄소가 흡착 상태로 포화된 후, 활성탄소를 다시 사용하기 위해 뜨거운 공기로 제거 및 재생성됩니다. 탈염된 가스의 유량 온도를 제어하면 탈염된 폐기물이 촉매로 들어가 전기 열 및 촉매의 작용 하에 점화됩니다. 촉매 연소 과정의 정제 효율은 9095% 이상에 이를 수 있습니다. 연소 후 CO2와 H2O가 생성되고 대량의 열이 방출됩니다. 열교환기 에너지 일부가 회수된 후 열을 실외 공기와 혼합하면 활성 탄소 탈착 가스로 사용할 수 있습니다. 이 가스는 에너지 소비를 줄이고 2차 오염을 생성하지 않습니다.

성능 특성
RCO 프로세스는 여러 유기 오염물질을 동시에 제거할 수 있는 유기 폐기물 가스를 정제하는 데 사용됩니다. 단순한 공정 흐름, 소형 장비 및 안정적인 작동의 이점을 제공합니다.
RCO는 일반적으로 95% 이상의 높은 정제 효율을 가지고 있습니다
RCO는 낮은 운용 비용의 이점을 가지고 있으며 열 회수 효율성은 일반적으로 95% 이상에 도달할 수 있습니다
전체 공정 중 폐수가 생성되지 않으며, 정화 공정 중에 NOx와 같은 2차 오염이 생성되지 않습니다.
RCO 정제 장비는 오븐과 함께 사용할 수 있으며, 정화된 가스는 오븐 가열 장비에서 직접 재사용하여 에너지 절약 및 배출 감소를 달성할 수 있습니다.
사고를 방지하기 위해 5개의 안전 장치가 사용됩니다.
전기 난방 시스템은 구역 내에서 작동하며 온도를 자동으로 추적하고 내장 열 저장 장치가 있어 에너지와 전기를 절약할 수 있습니다.
흡착 농도 + 촉매 연소의 결합 프로세스가 채택되고, 전체 시스템이 정제 및 탈착 프로세스의 폐쇄 사이클을 인식하며, 작동 프로세스 중에 2차 오염이 발생하지 않으며, 장비 투자 및 운송 비용이 낮습니다.
PLC 제어 시스템은 활성 탄소 흡착식 베드 및 촉매 산화 장비, 전기 히터 출력, 연료 배기 댐퍼 컨트롤, 팬, 용광로 온도, 압력, 바람 방향 전환 밸브 신호 인터록 컨트롤 등의 제어를 실현하며, 중요한 작동 매개 변수를 중앙에서 모니터링하거나 제어합니다. 컨트롤 레이어는 주로 PLC와 시스템으로 구성되어 있습니다. PLC와 시스템은 현장에서 전송된 데이터 정보를 수신하며, 자체 계산 및 처리 후 현장 장비를 제어하는 응답 명령을 실행합니다. 동시에 현장 장비의 모든 고장을 적시에 분석하고 처리하며, 고장 정보가 터치 스크린에 실시간으로 반영되며, 응답 알람 프롬프트가 표시됩니다.
메인 제어 캐비닛에는 주 전원 스위치(열 과부하, 전자기 과부하, 위상 오류 방지 기능, 피드백 출력 지점, PLC 시스템 업로드)가 장착되어 있으며, 메인 스위치를 수동으로 설정할 수 있으며, 전원 표시등은 제어 캐비닛 패널에 설정되어 있습니다. 제어 캐비닛 입력 및 출력 라인은 케이블 트레이를 사용하며, 입력 및 출력 라인은 제어 캐비닛의 상단 또는 하단에 있어 제어 시스템의 모든 장비에 전원 공급 및 제어 전원 공급을 제공합니다. 모든 제어 캐비닛에는 도어 스위치와 조명이 장착되어 있습니다. 와이어 단은 캐비닛 내부에 사용되며 아연 도금 브리지 배선은 캐비닛 외부에서 사용됩니다.

적용 범위
처리 기술은 특히 높은 폐열 회수 속도 요구 사항에 적합하며 다른 공정을 열 교환 회수 절차로 사용할 수 없습니다. 이 제품은 동일한 생산 라인에 적합하며, 배기 가스 조성이 자주 바뀌거나 다른 제품으로 인해 배기 가스 농도가 크게 변동합니다. 응용분야에서는 석유, 화학, 고무, 페인트, 코팅, 가구, 인쇄된 다리미 캔, 인쇄 및 기타 산업 처리할 수 있는 유기 물질의 종류에는 벤젠, 케톤, 에스테르, 페놀, 알데히드, 알코올, 에테르, 탄화수소 등, 또한 하수처리장에서 유기 폐기물 탈취 및 처리에 적합합니다.

벌집 활성 탄소
벌집 활성 탄소는 특수 공식으로 개선되었으며 여러 가지 종류가 있습니다. 또한 오염 물질에 따라 흡착 시 사용할 수 있습니다. 혼합 원료는 맞춤형 금형에 의해 압입되고 높은 온도에서 활성화 및 점화됩니다. 벌집 활성 탄소는 넓은 특정 표면 영역, 작은 구멍 저항, 개발된 마이크로모공, 높은 흡착 용량 및 긴 사용 수명을 특징으로 합니다. 공기 오염 관리에 널리 사용됩니다. 벌집 활성 탄소 흡수 방법, 즉 배기 가스가 활성화된 탄소와 더 넓은 영역을 접촉하며, 배기 가스의 오염물질이 흡착되어 분해되어 정화 역할을 합니다.

제품 사양	100 * 100 * 100mm
요오드 값	850mg/g
특정 곡면 면적	920m//g
일산화탄소 흡착률	55%
사각형 구멍	150
벽 두께	1.0mm
벌크 밀도	0.35-0.6g/cm
페놀 흡착 속도	45% 이상

비석 분자 거름망
벌집 비석 분자 거름망은 흡착력이 우수하며 2차 오염이 없으며 고온 재생이 가능한 고효율 분자 거름망 캐리어입니다. 유사한 흡착제보다 흡착 효율이 높고 흡착, 분리, 촉매 분야에서 원숙하게 사용되고 있습니다. 이 가스는 대량의 공기, 낮은 농도, 높은 비등점 유기 폐기물 가스를 처리하기에 적합합니다. 비석 분자 거름망은 독특한 빈 구조를 가지고 있습니다. 비석 구멍 크기는 균일하고 내부 빈 구조는 잘 발달되어 있고, 특정 표면적은 크고, 흡착 용량은 강하며, 육안으로 볼 수 없는 많은 수의 구멍이 있습니다. 비석 물질 1g의 공극 크기는 확장된 후 500-1000m의 특정 표면 영역에 도달할 수 있습니다. 정화 역할을 합니다.

사이클론 스프레이 타워
장비가 작동 중일 때 페인트 미스트는 고압 팬의 트랙션 아래 고속 사이클론 가이드 장치로 들어갑니다. 페인트 미스트, 사이클론, 물은 고속 회전에서 기체-액체 유화 반응을 보입니다. 공압 혼합 장치의 고속 작동으로 페인트 미스트와 회전하는 액체가 완전히 혼합됩니다. 원심력의 작용 하에서 페인트 액체는 분리됩니다. 사이클론 배럴은 워터 펌프를 사용하여 물을 순환시킵니다. 이 펌프는 방수 층 하단에 설치된 나선형 스프레이로 분사되며 막히지 않습니다. 페인트 미스트와 분리된 먼지 입자는 물 탱크 바닥으로 가라앉습니다. 분리된 가스는 환경친화적인 충전재 방수층으로 들어간 다음, 폐가스 처리 장비의 뒷부분 안으로 들어갑니다. 사이클론 정제 캐비닛으로 처리한 후 페인트 미스트 정제 속도가 95% 이상에 이를 수 있습니다.
장비의 장점
페인트 미스트 정제는 95% 이상에 도달할 수 있습니다.
이 스테인레스강은 국내 안전 감독 요구 사항, 방화, 고온, 변형 불가, 쉽고 세척하기 편리한 스테인레스강으로 제조되었습니다.
작은 공간을 차지하고, 매우 효율적이고, 에너지 절약이 가능한 이 제품은 다양한 응용 분야를 갖추고 있습니다.
구조가 단순하고 관리가 쉬우며 유지보수가 거의 필요하지 않습니다.

활성 탄소 흡착식 박스
팬에 의해 가열되면 음의 압력이 활성화된 탄소 흡착 챔버로 들어가 활성화된 탄소 흡착 챔버로 들어갑니다. 활성 탄소 흡착기와 가스 사이에 분자력이 있기 때문에 활성 탄소 흡착기가 가스에 접촉하면 가스 분자가 흡착되어 깊숙한 곳에 보관될 수 있습니다. 이러한 현상을 흡착(adsorption)이라고 합니다. 활성 탄소 흡착의 흡수 기능은 폐기물이 넓은 표면적에 다공성 활성 탄소 흡착제를 접촉하도록 하는 데 사용됩니다. 폐가스의 오염물질은 활성탄 흡착제를 통해 흡수되고 가스에서 분리됩니다. 정제된 가스는 공기로 방출됩니다. 활성 탄소 흡착은 건조 가스 처리 장비로서, 체내에 중화성 액체가 있는 흡착 장치로 구성되어 있습니다.
장비의 장점
이 장비는 안정적인 성능, 간단한 작동, 에너지 절약 및 낮은 소비, 안전 및 신뢰성을 갖추고 있으며 2차 오염도 없습니다.
따라서 높은 효율성과 강력한 용량을 제공합니다.
95% 이상의 정제 효율로 다양한 혼합 유기 가스를 정제할 수 있습니다.
이 장비는 간단한 구조, 작은 설치 공간, 간단한 유지보수 및 관리, 낮은 운용 비용을 갖추고 있습니다.
이 기능은 작동이 용이한 완전 자동 제어 기능을 채택합니다.
이 가스는 모기업의 지속적인 생산으로 생산된 유기실 가스를 정제하는 데 사용할 수 있습니다.

UV 광용해 정제
1.이 제품은 특수 고에너지 오존 LV 자외선 광선을 사용하여 방취 가스를 방출합니다. 이 과정에서 염소, 트리메틸아민, 황화수소, 황화메틸, 디메틸 이황화물과 같은 유기 가스의 분자 체인 구조가 바뀝니다. 황화탄소 및 스티렌, 황화황 VOC, 벤젠, 톨루엔, 크실렌 등 - 고에너지 정상 외부 광선의 동시 조사, 2CO, HO 등의 작업을 통해 유기 및 무기 고분자량 악취 화합물 분자가 저분자량 화합물로 변환되도록 합니다
2.고에너지 고 오존 UV 자외선 광선을 사용하여 공기 중의 산소 분자를 분해하여 활성 산소, 즉 자유 산소를 생성합니다. 자유 산소는 양극과 음전자의 불균형을 가져주기 때문에 산소 분자와 결합하여 반응성 산소, UV+OO-+O * (활성 산소) O+O2-031Oygen을 생성해야 합니다. 오존은 유기물질에 강한 산화 효과를 가지고 있으며 유기 폐기물 가스와 기타 활성 악취에 즉각적인 제거 효과를 가지고 있는 것으로 잘 알려져 있습니다.
유기 폐기물 가스는 정제 장비에 입력되어 있습니다. 정제 장비는 높은 표준의 LV 자외선 광선 및 오존을 사용하여 유기 폐수 가스에 대한 시너지 분해 및 산화 반응을 수행하여 유기 물질이 저분자 화합물, 물 및 이산화탄소로 분해된 다음 공기 덕트를 통해 외부로 배출됩니다.
4.고고도 UV 광선을 사용하여 냄새를 유발하는 박테리아의 분자 구조를 깨우고, 박테리아의 핵(DNA)을 파괴한 다음 오존을 통해 산화시켜 탈염화와 박테리아 살인의 목적을 달성할 수 있습니다.
장비의 장점
빠른 탈취.
물질을 추가할 필요가 없습니다.
공정하고 환경 친화적입니다
장비는 공간이 거의 없고 밝습니다.
낮은 운영 비용.
높은 기술 통합 및 안정적인 제품 품질

회사 프로필:
타이위안 기계장비(DONGGUAN), LTD는 타이위안 GROUNP(중국) Co., Ltd.의 자회사입니다. 타이위안 기계회사는 홍콩과 마카오에 인접한 중국의 펄 리버 삼각주 지역인 월드 팩토리 '동구안 시티'에 위치해 있습니다.
화학 및 항공 장비, 온도 테스트 및 크기 측정 장비 시뮬레이션, 자동 생산 장비, 식품 생산 장비 등 화장품이나 식품, 화학 항공, 생물학, 제약 등에 널리 사용되는 제품을 30년 이상 생산해 왔으며, 특히 독립 개발 항공, 고체 추진제 혼합기와 액체 금속, 녹은 염분 고온 자기전달 펌프는 미국, 남미, 북미, 유럽, 러시아, 남동부 시장 등에서 판매량이 매우 높고 판매량이 매우 높습니다.
6000m2 규모의 작업실, LSO, CE 유럽 인증 및 압력 기계 제조 라이선스. 모든 종류의 기술 직원이 있습니다