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이 시리즈 제품은 일반적으로 2차 압궤 장비로 사용되며, 1차 분쇄 등으로서 로터를 변경하고 캐비티를 분쇄하기 위해 사용된 요구 사항에 따라 사용할 수 있습니다. 널리 사용되는 고속도로, 수온실, 철도 및 공항 등이 있으며, 이 장비는 석재 형상에 대한 요구 사항이 높습니다. 큰 분쇄 비율, 높은 출력, 안정적인 성능, 분쇄 후 좋은 석면체 및 바늘 몇 개의 특성을 가지고 있습니다.
재료가 급지 입구에서 공급되어 화면 플레이트로 밀려 내려갑니다. 화면의 광석은 낙하 과정에서 고속 회전 로터의 시멘트형 카바이드 해머로 분쇄되고 매우 빠른 속도로 접선 방향으로 비행합니다. 역습판이 광석을 계속 분쇄합니다. 역격용 플레이트는 광석을 문지른 후 로터 뒤에 던져진 다른 광석과 충돌하므로 광석은 첫 번째 압착 캐비티에서 반복되는 충격에 의해 분쇄됩니다. 압궤 챔버가 특정 크기의 입자로 압착된 후 충격 플레이트와 로터 사이의 틈을 통해 일부 광석을 두 번째 압착실로 배출합니다. 입자 크기가 작아질 때까지 계속 누른 후 크러셔 하단의 광석 배출구에서 배출합니다.
단순한 구조, 작은 크기, 가벼운 무게, 큰 생산 용량으로 인해 생산 비용이 절감됩니다. 큰 피드 입구, 큰 압착 캐비티, 재료에 적합한 높은 경도
| 모델 | 로터 사양(mm) | 공급 크기(mm) | 최대 공급 크기(mm) | 처리 용량(t/h) | 출력(kW) | 치수(mm) | |
| PF1010 | 안테나 1000 × 1050 | 400 × 1080 | 350 | 50-80 | 75 | 2455 × 2086 × 2800 | |
| PF1210 | 안테나 1250 × 1050 | 400 × 1080 | 350 | 60-120개 | 110 | 2590 × 2050 × 2810 | |
| PF1214 | 안테나 1250 × 1400 | 400×1430 | 350 | 80-160 | 132 | 2590 × 2400 × 2810 | |
| PF1315 | ×1300×1500 | 860 × 1520 | 350 | 120-260 | 200 | 2930 × 2760 × 3050 | |
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