도면 기계는 금형을 통한 구리 바, 구리 봉 및 기타 재료의 도면에 적용할 수 있습니다. 잘 그려진 완제품은 높은 정확도, 밝은 표면, 더 큰 경도 및 탄력, 그리고 어려운 변형 등의 목표를 달성할 수 있습니다. 이러한 유압 도면 기계는 작업 중인 직원을 상당히 줄이고 작업 강도를 개선하며 운전자의 안전을 향상하는 동시에 최고의 성능과 높은 자동성을 얻을 수 있기 때문에 체인 도면 기계를 대신합니다. 가공 제품의 길이는 필요에 따라 총 길이 범위를 벗어날 수 있습니다.
유압 도면 장비의 공정 흐름
구리바 헤드 sharping → 언릴링 → 똑바르게 하고 운반 → 클램핑 → 윤활 → 도면 → 톱 절단 → 측면 이동 → 롤 운반 → 톱 절단 고정 길이 → 롤 이송
도면 기계의 본체: 도면 기계의 본체(베드)에는 가이드 레일이 장착되어 있습니다. 이 레일은 도면 공정에서 고정 도면 헤드의 왕복 운동에 사용되며 장력을 받을 때 변형되지 않습니다.
도면 기계의 메인프레임 구리 로드 랙: 유압 도면 장비용 이 랙은 용접을 통해 강철로 제작됩니다. 밑에는 구리 스트립의 너비와 속도에 따라 가로 방향으로 왕복할 수 있는 풀리가 장착되어 있어 스트레이트너에 들어갈 때 구리 스트립이 중앙 위치에 오도록 할 수 있습니다. 하중 지지 용량은 5000kg입니다.
이동식 랙 구리 바 도면 머신용 면 고르기 공급기: 용접을 통해 강철 플레이트로 제작되었습니다. 세로 및 가로 롤러가 장착되어 있어 손으로 휠을 이용해 간극을 조정하고 블랭크 면을 펴서 도면 다이에 휘어진 블랭크가 들어가는 것을 방지합니다.
구리 바 스트레이트너 구리 바 도면 기계의 도면 다이 홀더: 이 다이 홀더는 다이 배치에 사용됩니다. 완제품 품질을 보장하기 위해 도면 작성 후 완제품 양면의 곡률에 따라 다이 홀더의 위치를 조정해야 할 수 있습니다. 특수 오일 탱크와 펌프를 사용하여 오일 커튼을 형성하여 다이의 윤활을 보장할 수 있습니다.
도면 다이 홀더 유압 계통: 구리 바 도면 장비의 유압 계통에는 유압 스테이션 및 도면 오일 실린더가 포함됩니다. 유압 스테이션은 사용 프로세스의 안정성을 보장하기 위해 이동식(논리적) 밸브를 사용합니다. 오일 펌프는 메인 펌프와 보조 펌프로 구성되어 있어, 생산 효율을 개선하기 위해 다양한 속도로 도면을 그리며 리셋할 수 있습니다. 유압 실린더는 가공에 사용되는 전체 심리스 강철 파이프로 제작되며 도면 길이는 임의로 설정할 수 있습니다.
도면 장비의 유압 오일 실린더 절단 장치: 유압 도면 장비의 절단 장치는 다이 홀더 뒤쪽에 고정되어 있으며 절단 시 톱 날을 사용합니다. 도면 길이를 설정한 후 블랭크 절단을 자동으로 완료하고 리셋할 수 있습니다.
절단 장치 유압 도면 장비용 도면 헤드: 유압 로드의 전면에 고정됩니다. 공압 원리에 따라 클램핑과 풀기를 실현합니다. 평면 및 원통형 블랭크를 그리도록 구속을 변경할 수 있습니다.
도면 헤드 구리 바 유압 도면 기계의 전달 메커니즘: 이 메커니즘은 다음 절차에 들어갈 수 있도록 절단한 완제품을 전달 롤 테이블에 가로 방향으로 전달하는 데 사용됩니다. 공압 클램핑, 전기 동작 및 자동 리셋을 수행할 수 있습니다.
전송 메커니즘 유압 도면 장비용 롤 테이블: 완제품의 운송에 사용됩니다.
롤 테이블 전송 유압 도면 장비용 커터: 완제품의 고정 스케일 절단에 사용됩니다. 유압 잠금으로 톱 블레이드로 완제품을 절단하고 재활용 저장함과 함께 구리 스크랩을 수거합니다.