CNC 부스바 처리 펀칭 벤딩 전단 기계

• 오토메이션: 오토매틱
• 인증: ISO 9001 : 2008
• 조건: 새로운
• 보증: 일년
• 펀칭 유닛: 500kn
• 전단 장치: 500kn
• 모델 번호.: GJCNC-BP
• x 최고 속도: 60m/min
• X 최대 스트로크: 2,000mm
• Y max stroke.(Y 최대: 530mm
• Z max 스트로크: 350mm
• HIT 실린더 행정: 45mm
• 파트1: gj3d/프로그래밍 소프트웨어
• 파트2: 터치 스크린
• 파트3: 1차, 2차 클램프
• 파트4: 고속 작동 시스템
• 파트5: 고속 컨베이어
• 운송 패키지: Standard Packing
• 사양: 7500*2980mm
• 등록상표: Senerge
• 원산지: Zhejiang
• 생산 능력: 100 Sets /Month

제품 설명

GJCNC-BP 시리즈 CNC Busbar 펀칭 머신

1.두께 ≤ 15mm, 너비 ≤ 200mm, 길이 ≤ 6000mm 구리 형반 펀치형, 슬롯, 발 절단, 공정 공정 공정 중 압착

2.펀칭 거리 정밀도 ±0.2mm, 위치 정밀도 ±0.05mm, 반복 위치 지정 정확도 ±0.03mm

3번. 2개의 클램프가 주 클램프로 동시에 작동하면서 구리 형반의 품질 요구 사항을 줄이고, 가공 정확도를 개선하고, 가공 공정에서 자동 클립 구리 형반을 달성하고, 직원을 줄이고, 가공 효율성과 머시닝 정밀도를 개선합니다. 스테인리스 스틸 스트립 드래그 피삭재 처리 완료 후 효율성을 높이고 손상 없이 구리 형반을 보장합니다.

4.전체적으로 가위는 완전한 구리 소대 절단이 될 수 있고 가공 정밀도를 개선하고 수직 각도 및 가공 효율을 보장하며, 특별 엠보싱 다이, 접촉 영역 구리 소대를 늘리고 가공 효율을 개선할 수 있습니다. 금형 제거 설치는 간단하고 안전하며 신뢰할 수 있으며, 자주 변경되는 금형 사례에서 높은 생산 효율성으로 안정적인 보장을 제공하는 변경 모델을 용이하게 합니다.

소프트웨어 사용은 회사에서 특수 설계 소프트웨어(GJ3D)를 개발했고 네트워크에 연결하여 자동화 프로그래밍을 실현할 수 있었습니다. 소프트웨어 편리한 작동, 직관적인 스테레오 디스플레이 구리 소대 처리 형태, 정확한 계산 무딘, 절단, 정확한 위치 접기, 기계 코드 자동 생성, 인공 컴파일 코드 시간 감소, 소프트웨어가 빠르게 데모, 절단, 전체 처리 과정 접기 오류 코드 수동 폐기물 입력으로 인한 방지.

펀칭 다이 8세트, 전단기 금형 1세트, 엠보싱 다이 1세트 등 무작위로