Megatro 230kV 트윈 번들 회로 인장 폴(MGP-B21)

• Usage: Tension Tower, Angle Tower
• Conductor Circuit: Double Circuit
• Certification: ISO
• Materials: Steel
• Standard: Standard
• Style: Cable Tower
• 모델 번호.: MGP-B21
• Structure: as Per Drawings and Client Requirement
• 액세서리 1: 전원 피팅
• 액세서리 2: 도체 및 케이블
• 액세서리 3: 접지선 및 광
• 액세서리 4: 절연체
• 액세서리 5: 항공 조명
• 액세서리 6: 타워 접지 키트 및 템플릿
• 액세서리 7: 철제
• 액세서리 8: 등산 방지 장치
• 액세서리 9: 새 방지 장치
• 액세서리 10: 위험한 플레이트
• 액세서리 11: 신호 플레이트
• 액세서리 12: 회로 및 위상 플레이트
• 기타 서비스1: 설치 가이드
• 기타 서비스2: 엔지니어링 비용 및 프로젝트 예산
• 액세서리 13: 낙엽 방지기
• 운송 패키지: Export Package by Container or Bulk Cargo
• 사양: as per drawings and client requirement
• 등록상표: MEGATRO
• 원산지: China
• 세관코드: 7308200
• 생산 능력: 60000tons/Year

제품 설명

MEGATRO 230 kV 트윈 번들 회로 장력 폴(MGP-B21)
이 사진은 230KV 이중 회로 전송 폴, 상단 극 피크에 2개의 접지 와이어, 이중 번들 컨덕터 및 긴 적재 설계 폴의 양쪽 측면에 있는 크로스 암을 나타냅니다. 이 유형의 기둥 디자인은 대부분의 동남아시아 국가, 남미 지역 및 기타 국가에 제공됩니다  

이 폴은 주로 해외 고객에게 사용하며, 고객의 기술 데이터 중 일부는 다음과 같습니다.
1 기본 데이터:
  타워형                       -  텐션 타워.
  Tensión 공칭                  -  230kV
  회로 난조      -  ACSR 795 MCM 도체의 이중 회람 두 개.
  차폐선 누스              -  한 개(1) Shieldwire

2 설계 데이터:
기본 풍속 기준 높이 10m:  35.08m/s = 126.30kph
 도체: ACSR 795 MCM 턴: 직경  : 27mm
                                무게: 1.334kg/m
                                UTR: 10.012kg
  차폐 와이어: 직경: 9mm
              무게: 0.39kg/m
              UTR: 6.430kg                                                                                                                                                          

  최대 편차 각도: 0-14도
  룰링 스팬: 123m
  바람 스팬: 123m
  체중 범위: 111m

  최저 온도: 5도
  매일 온도: 28도
  중간 온도: 45도
  최대 케이블 온도 상승: 75도


3 강철 특성
강철          회계연도(kg/cm2)     
  Q235B            2350.oo        t = 16mm 미만   
                    2250.oo        16mm t 40mm   
  Q355B            3450.oo         t = 16mm 미만
                    3250.oo         16mm t 40mm   
      
볼트 4개

볼트는 나사산이 아닌 나사 몸체의 절단 부위를 고려하여 ASTM A394 타입 0을 준수합니다.
FV 근사치 = 6525kg/cm2, Fu = 8155kg/cm2
볼트는 SAE 등급 8.8 및 에서 기본으로 제조됩니다 최소
연결 볼트의 직경은 16mm입니다

 

5가지 코드 및 사양

ASCE 매뉴얼 및 엔지니어링 사례 74에 대한 보고서, 기술 사양 및 여기에 표시된 새 적재 계획에 따라 구조 및 해당 구성원 및 볼트의 설계 치수를 기입했습니다.
Pole의 디자인은 전력선에서 개발한 SPOLE라는 3차원 선형 아나리시스의 컴퓨터 프로그램을 사용하여 만들어졌습니다. 이 프로그램은 중국에서 널리 사용되고 있습니다

 

6 최소 플레이트 두께

최소 플레이트 두께 = 4mm

연결 볼트의 최소 직경 = 16mm


세니장비 7개

1. 인장 멤버

극의 인장 구성원 = 375
다른 모든 인장 구성원 = 500

1. 압축 멤버

압축 멤버 = 150
계산된 응력이 200 인 다른 멤버의 경우

참고: 기술 데이터는 고객의 참고사항만 상회하며, 해외 고객을 위해 모든 유형을 설계할 수 있습니다.

MEGATRO는 전력 전달, 변환, 배포 및 통신 시스템에서 탁월하고 혁신적인 기술을 제공하는 세계적인 명성을 보유한 풀서비스 엔지니어링 회사입니다. MEGATRO는 주로 해외 고객을 위해 230KV 이중 회로 B21 폴을 제공하고 설계합니다. MEGATRO는 2004년부터 주로 국제 시장에 초점을 맞추고 있으며 해외 고객에게 다양한 종류의 전송 구조를 수출했습니다. MEGATRO는 조명, 교통 통제, 통신 및 유틸리티 응용 분야를 위한 격자 전송 폴 및 테이퍼형 강철 폴을 제조해 왔습니다. MEGATRO는 변속기 폴, 통신 폴, 변전소 및 기타 강철 구조의 개발을 개척했으며, 변속기 폴 설계 분야의 선도 업체입니다.


엔지니어링, 설계 및 건설 분야에서 10년 이상 축적한 경험과 혁신은 MEGATRO를 다음과 같은 최신 형태로 발전시켰습니다.

1. 현장 인수, 엔지니어링 서비스, 제조,  현장 서비스(DAS, 기술 서비스)를 포함한 전체 턴 키 공급자 부가 가치 리셀러와 모니터링, 유지 보수 및 네트워크 소유권
2. 에너지 인프라뿐만 아니라 무선 및 유선 네트워크, 건물 내 통신 시스템 공급 및 구축을 전문으로 합니다
3. 설계에서 시스템 통합까지 단일 소스
4. 최고 품질, ISO 9001 등록

자체 지지, 격자 강철 기둥, 단극 및 진금된 극점을 포함한 모든 극은 브로드캐스트 극과 에너지 인프라를 위해 맞춤형으로 설계된 레이더 극점을 형성합니다. MEGATRO는 추락 방지, 송전선, 안테나, 장애물 조명, 액세서리 등 다양한 관련 제품을 보유하고 있습니다. 고객이 필요로 하는 기타 제품에도 MEGATRO는 고객 조건에 따라 맞춤형 제품을 제공합니다.
MEGATRO는 다음을 위해 모든 종류의 기둥 및 기둥을 설계합니다.

1. 통신
2. 동력 전달
3. TV와 라디오 방송
4. 도로 및 도시 개발
5. 풍력 에너지 솔루션
6. 강철 구조 및 워크샵

모든 극은 다음과 같습니다.

1. 자가 지원
2. 독점
3. Guyed 극대
4. 맞춤형 레이더 폴
5. 방송 폴
6. 동력 전달

MEGATRO는 다음을 포함한 폴 관련 제품을 설계 및 제조하기도 합니다.

1. 추락 방지
2. 안테나 브래킷
3. 고객이 필요로 하는 기타 액세서리

현재 10년 이상의 경험과 우수성에 대한 헌신으로 MEGATRO는 모든 고속도로, 시립, 고객맞춤, 통신, 조명 및 전기 설비 분야에 사용되는 강철 관형 및 앵귤러 및 모노폴 구조의 제조 및 설계 분야의 업계 선두 주자입니다. MEGATRO는 PLS Pole 프로그램에 대한 교육을 받은 전문 엔지니어링 인력 및 강철 기둥, 기둥 및 기타 지지대를 생산하는 3가지 제조 공정을 보유하고 있습니다. 최신 버전의 PLS-CADD, PLS-pole, pole, AutoCAD 및 기타 CAD 소프트웨어를 사용합니다.

구조는 IEC 61936-1 및 아래 그림과 같이 지정된 하중 조합에 따라 설계되어야 합니다.
수직 하중
1 무하중
2 장력 하중
3 발기 하중
4 풍하중
 
뛰어난 하중
1 힘 전환
단락 힘 2개
3 도체 장력 손실
4개의 지진


또한 MEGATRO는 다음을 포함하는 설계 엔지니어링 서비스를 수행할 수 있는 완벽한 설비를 갖추고 있습니다.
√ 오버헤드 송전선 강 기둥 및 텔레콤 강 기둥
  기본 설계 및 해석
√ 발기 도면 구매하기
√ 애즈-빌트(As-Built) 도면

MEGATRO는 풍력 및 지진 하중, 정적 해석, 유한 요소 방법 및 피로에 의한 응력 해석을 포함한 전기 오버헤드 전송 및 통신 장강 작업을 전문적으로 수행하는 내부 설계 활동을 수행합니다. 우리 엔지니어링 부서는 국제 규제와 기준에 대해 잘 모르는 우수한 엔지니어링 기술을 자랑하고 있습니다. 이 작업은 대규모 컴퓨터 네트워크를 통해 CAE/CAD를 광범위하게 사용하여 수행됩니다. 컴퓨터 하드웨어 및 제도 소프트웨어는 CNC 워크샵 장비에서 정보를 다운로드하므로 오류가 제거되고 귀중한 생산 시간이 절약됩니다.

게다가 MEGATRO는 230KV 이중 회로 B21 극의 얼굴을 조립하는 몇 안 되는 제조업체 중 하나입니다. 품질에 대한 이러한 관심은 가장 저렴한 프로세스가 아닐 수도 있지만 모든 극대가 우리의 높은 품질 기준을 만족하도록 합니다. 또한 어셈블리 불일치로 인한 현장 건설 비용을 줄일 수 있습니다. 제작 후 모든 230KV 이중 회로 B21 극은 Hot DIP Galvanized로 아연 도금 시설로 전달됩니다. 극은 가성 크리닝, 피클, 플러싱으로 시설을 통해 처리됩니다. 이러한 엄격한 절차는 수년간의 무정비 극성을 보장합니다. MEGATRO '230KV 이중 회로 B21 폴 시스템은 다양한 크로스 암을 수용할 수 있습니다. MEGATRO는 다양한 액세서리와 마운트도 제공합니다.

기타 정보:
가용성 크기: 고객의 요구 사항에 따라 다릅니다.
자료: 중국어 자료 또는 고객의 요구 사항에 따름
강철 재종
폴레그: ASTM A572 GR50에 해당하는 중국 강재 Q345B
기타 Webs, bracacing, not stress plate and angle steel: Chinese Q235B, Equivalent to ASTM A36
플레이트: ASTM A572 GR50에 해당하는 중국 강철 Q345B
볼트: 볼트 품질은 중국 표준 또는 ISO 898 표준 또는 ASTM A394 타입 0,1,2,3 요건에 따라 중국 등급 6.8 및 8.8이어야 합니다
도난 방지 볼트는 Huck 볼트 고정 장치 또는 이에 상응하는 승인된 볼트여야 합니다.  고정 장치는 ASTM 규격 A153 및 A394에 따라 고인장 강철 B212 또는 이에 상응하는 고온디핑 아연화로 제조되어야 합니다.

제작 표준: 중국어 표준 또는 고객이 수락한 기타 표준
a) 각도의 치수 및 공차는 EN 10056-1/2와 유사한 GB/T1591-1994에 따라 다릅니다
b) ASTM A 123과 유사한 GB/T 13912-2002에 따른 고온 딥 갈바닉
C) 용접은 AWS D1.1 또는 CWB 표준에 따라 작동합니다
D) 모든 패스너 갈바닉(fastener) 결합은 ASTM A153 요건을 준수합니다.

패키지: 양측은 배송 전에 논의합니다
로딩 포트: 칭다오 포트
리드 타임: 한 달 또는 고객의 요구에 따라(한 달에 약 5,000톤의 용량을 제공할 수 있고 고객의 요구 사항을 충족할 수 있음)
최소 주문: 1세트


일반 제작 요구 사항
이 변속기 폴에 대한 일반적인 제작 요구 사항은 다음과 같습니다. 그러나 양 당사자는 모든 도면을 논의하고 모든 작업장 도면, 기술 사양 및 준수해야 할 표준을 확인해야 합니다.
대량 생산을 시작하기 전에 고객으로부터 서명된 승인된 작업장 도면과 기술 문서를 모두 받아야 합니다.

당사의 제작은 계약자가 준비하고 엔지니어가 승인한 상세 도면을 엄격히 준수해야 합니다.  조립은 작업장 조립 및 테스트의 승인 후 시작됩니다.
      
전단
      
전단 가공 및 절단은 신중하게 수행해야 하며, 완료 후 보기에 노출될 작업의 모든 부분을 깔끔하게 마무리해야 합니다.  수동 가이드 절단 토치는 사용하지 마십시오.

두께가 13(또는 12)mm를 초과하는 모든 재료는 냉수 또는 기계 화염 절단이 되어야 합니다.
절단 또는 전단 가공은 자재 두께가 13mm 이하인 경우 허용됩니다.
높은 항복 강도 강철의 불꽃 절단은 절단할 부품 위에 절단 불꽃을 통과시켜 예열 작업을 약간 수행해야 합니다.
모든 화염 절단 모서리는 지면 깨끗해야 합니다.
      
굽힘

구부리는 것은 인입과 표면 손상을 방지하기 위해 수행해야 합니다. 재료가 뜨거울 때 5o 이상의 모든 굽힘 또는 높은 항복 강도가 필요합니다.

용접

엔지니어로부터 사전 승인을 받지 않은 경우 용접을 수행해서는 안 됩니다.
도체, 차폐 와이어, 절연체 또는 관련 어셈블리 또는 브래킷의 기둥 부착 지점에서는 용접이 허용되지 않습니다.

서브 펀칭

승인된 도면에 달리 명시되지 않은 한, 두께가 10mm 미만인 구조용 강철의 모든 구멍을 전체 크기로 펀칭할 수 있습니다.  도면에 표시된 구멍은 드릴 구멍으로 표시되고 구조용 강철의 모든 구멍은 두께가 10mm 이상이며, 크로스 암의 장력 멤버는 드릴링하거나 서브펀칭하고 드릴링해야 합니다.

모든 구멍은 찢어지거나 너덜너덜한 가장자리 없이 깨끗하게 잘라서 사용해야 합니다.  리밍 또는 천공으로 인한 모든 버(burr)를 제거해야 합니다.  모든 구멍은 원통형이고 멤버에 수직이어야 합니다.

구멍 변형을 방지하기 위해 필요한 경우 굽힘 지점에 가까운 구멍은 구부린 후에 만듭니다.

펀칭

펀칭의 경우 펀치의 직경은 볼트의 공칭 직경보다 1.0mm 크고 다이의 직경은 펀치의 직경보다 1.5mm 이상 클 수 없습니다. 서브 펀칭의 경우 펀치의 직경은 볼트의 공칭 직경보다 4mm 더 작고 다이의 직경은 펀치의 직경보다 2mm 이상 클 수 없습니다.  재생 작업을 위한 서브펀칭은 펀치 표면을 새로 확대한 후 홀 주변에 나타나지 않도록 해야 합니다.

구멍 크기

구멍이 길거나 드릴링되는 경우, 완성된 구멍의 지름은 볼트의 공칭 지름과 1.0mm를 합치지 않아야 합니다.


정확성

모든 구멍의 간격은 도면에 따라 정확히 맞춰지고 게이지 라인에 위치해야 합니다.

모든 볼트 구멍에 대해 도면에 표시된 구멍 간격의 최대 허용 차이는 0.8mm 입니다.

제작 공차

제작 시작 전에 엔지니어가 승인하기 위해 허용 오차 사양을 제출해야 합니다.

볼트 목록

길이가 표시된 볼트 전체 목록과 연결 대상 구성원이 발기 다이어그램에 표시되어 있습니다.

잠금 장치

폴 볼트용 잠금 장치는 필요하지 않지만 포인트 펀칭은 수행해야 합니다.

도난 방지 패스너
      
기둥 구성원의 도난을 방지하기 위해 모든 극에 절도 방지 패스너(예: 허크 볼팅)를 적용하고 등반기 장치의 수준까지 사용해야 합니다.
조각 표시

모든 조각은 발기 도면에 표시된 조각 표시와 함께 갈바닉 전에 스탬프를 찍습니다. 이 때, 모든 조각의 동일한 상대 위치에 20mm를 넘지 않도록 표시를 해야 합니다.  갈바닉 후에는 마크가 선명하게 보여야 합니다.

갈바닉

모든 재료는 GB/T 13912-2002 또는 ASTM Specification A 123의 최신 개정판에 따라 제작 후 아연 도금 처리된 상태로 가열해야 합니다.

나금속 또는 기타 코팅 결함으로 인해 거부된 재료는 벗겨내고 다시 아연 도금하거나 코팅되지 않은 부분은 승인된 방법으로 재가공해야 합니다.

아연 도금 공정에 의해 휘어진 모든 플레이트와 형상은 다시 굴리거나 눌러 면 고르기를 해야 합니다.  보호 코팅에 손상을 줄 수 있는 방식으로 재료를 망치거나 면을 고치지 마십시오.

공사업체의 공장 외부에서 갈바닉(갈바닉)을 할 경우 엔지니어로부터 승인을 받아야 합니다.

아연 도금 처리된 모든 도금액은 아연 도금 후 즉시 승인된 디크로메이트 용액 처리를 사용하여 흰색 저장 얼룩으로부터 보호해야 합니다.


해당 표준 및 코드
특별히 달리 지시되지 않는 한, 모든 극은 일반적으로 다음 표준의 최신 개정판에 따라 제조되고 설계되어야 합니다.
일반
IEC 60826   - 오버헤드 라인의 설계 기준
IEC 60652   - 오버헤드 구조 로딩 테스트
ISO 1459    - 금속 코팅 - 부식 방지 뜨거운 딥 갈바니징
ISO 1461   - 날조된 철의 핫 딥 아연 도금 코팅 및 강철 기사
ISO 12944   - 페인트 코팅, 부식 방지 및 구조용 강철 작업
ISO 898-1   - 체결부품의 기계적 특성 1부 - 볼트, 나사 및 스터드
ISO 630   - 구조용 강 - 플레이트, 넓은 평지, 바, 단면 및 프로파일
ISO 657   - 핫 롤드 구조용 강철 플레이트 공차 치수 및 모양
    고강도 구조 볼팅용 ISO 7411-육각 볼트 넓은 평지 폭
ISO 657-5   - 열간 압연 구조용 강 단면 및 다리 각도가 같지 않습니다
ISO 7452   - 핫 롤 구조용 강철 플레이트 공차 치수 및 모양
BS EN 50341-1 - 오버헤드 전기 라인이 AC 45kV를 초과합니다 - 일반 요구 사항
BS 8004   - 기초 교육 과정 수칙
BS 8110   - 콘크리트의 구조적 사용
ANSI10-97   - 라티시드 강철 변속기 구조의 설계
IEC 60050(151)                        International Electro-technical 어휘
                                      51부 전기 및 자기 장치
IEC 60050(601)                     제 601 장: 전기의 생성, 전송 및 배포 - 일반
IEC 60050(601)                   제 601 장: 전기의 생성, 전달 및 배포 - 작동
IEC 60059                             IEC 표준 전류 등급
중국 표준

아닙니다	코드	설명
1	GB/T2694-2003	동력 전달 라인 강철 기둥 - 제조를 위한 기술 요구 사항
2	JGJ81-2002	건물의 강철 구조를 위한 용접에 대한 기술 사양
3	GB9787-88	열간 등각에 대한 측정 및 허용 공차
4	GB709-88	열간 압연 플레이트와 스트립에 대한 측정 및 허용 오차
5	GB/T699-1999	고품질 탄소구조용 강
6	GB/T1591-1994	저합금 고강도 구조용 강철
7	GB700-88	탄소구조용 강
8	GB222-84	화학적 조성 및 을 결정하기 위한 강철 샘플링 방법 허용 가능한 변형
9	GB/T228-2002	금속 인장 시험 방법
10	GB/T232-1999	금속 굽힘 테스트 방법
11	GB/T5117-1995	탄소 용접 로드
12	GB/T5118-1995	저합금 용접 로드
13	GB/T8110-1995	탄소 및 의 가스 차폐 아크 용접용 용접 와이어 저합금강
14	GB/T10045-2001	아크 용접용 탄소강 플럭스 코아드 전극
15	JB/T7949-1999	강철 구조의 용접 외부 치수
16	GB50205-2001	강철 구조 수용에 대한 시험 표준
17	GB/T470-1997	아연 Ingc
18	GB3098.1-2000	체결부품의 기계적 특성 - 1부: 볼트, 나사 및 스터드
19	GB3098.2-2000	체결부품의 기계적 특성 - 파트2: 너트 및 나사산
20	GB3098.3-2000	체결부품의 기계적 특성 - 파트3: 체결 나사
21	GB/T5780-2000	헬리컬 볼트 C급
22	GB/T41-2000	나선형 너트 C급
23	GB/T90-2002	평와셔 C급
24	GB/T13912-2002	금속 코팅, 기술 요구 사항 및 핫 딥 아연 도금 금속 부품의 테스트 방법

미국 표준:

표준	설명
ASTM A6/A6M	압연 구조용 강철 바, 플레이트 및 시트 파일링을 위한 일반 요구 사항에 대한 표준 사양
ASTM-6	-  사용되는 구조물의 연강 플레이트, 모양, 시트 파일링 바 납품에 대한 일반 요구 사항
ASTM A36/A36-M-97a	탄소구조용 강철의 표준 사양
ASTM A123/A123M-02	아연 표준 사양(열딥 아연 도금) 철 및 강철 제품에 코팅
ASTM A143/A143M-03	열강하 갤밴화 구조물에 대한 비터스로부터 보호하기 위한 표준 지침 제철제 제품 및 연고 검출 절차
ASTM A153/A153M-05	철 및 강철의 아연 코팅(고온 딥)에 대한 표준 사양 하드웨어
ASTM A-194	-  볼트 등급
ASTM A239	아연에서 가장 얇은 부분을 찾는 표준 방법 (갤바니화) 철 또는 강철 기사 코팅
ASTM B212	고강도 저합금강 표준 사양
ASTM A307	탄소강 볼트 및 스터드에 대한 표준 사양, 60000 PSI 인장 강도
ASTM A370-06	강철의 기계적 테스트를 위한 표준 테스트 방법 및 정의 제품
ASTM A325	구조용 볼트, 강, 열처리 120/105 ksi 최소 인장 강도의 표준 사양
ASTM A-325 또는 A-354	- 육각 연결 볼트
ASTM A325-97	구조용 강 조인트의 고강도 볼트 표준 사양
ASTM A384/A384M-02	강 어셈블리의 핫 딥 갈라바니징 중 변형 및 변형에 대한 표준 안전 지침
ASTM A394-93	강철 변속기 폴, 볼트, 아연 코팅 및 베어 표준 사양
ASTMA-563	-   너트 등급 및 크기
ASTMA-572	- 강철의 화학적 구성
ASTM A572/A572-97c	고강도 저합금강 Columbium-Vanadium 구조용 강철의 표준 사양
ASTMA-615	-  앵커 볼트 재질
ASTM A673/A673M-07	구조 영향 시험을 위한 샘플링 절차 표준 사양 강철
ASTM B201	아연 및 카드뮴에 크롬 코팅이 테스트되는 표준 방법 곡면
ASTM E94-93	방사선 검사에 대한 표준 가이드
ASTM E 709-95	자기 입자 검사용 표준 가이드
ASCE 매뉴얼 72	- 간단한 구조를 테스트합니다
ASCE 10-97	라티시드 강철 변속기 구조의 표준 설계
AWS D1.1	미국 용접 협회 D1,1/D1,1M 구조 용접 코드 - 강철
ANSI B-182-2	볼트, 너트 및 와셔 치수

DIN VDE 0101                      - 등치선 레벨
VDE 0201                             - 기후  및 환경 조건
CVDE 0210                          -    동시 작업 부하에서 최소 안전 계수
ISO R898 체결부품의 기계적 속성
BS EN ISO 1461:1991 - 제작된 철 및 강철 기사의 고딥 아연 도금 코팅 사양 및 표준
A) BS 5950: 용접 약관과 기호
B) BS 729 : 철과 강철 기사에게 뜨거운 딥 갈바니화 코팅
C) BS 2901: 가스 차폐형 아크 용접용 필러 로드 및 와이어: 1부 철제
D) BS 3692:ISO 미터법 정밀 육각 볼트, 나사 및 너트
E) BS 4360: 용접 가능한 구조용 강
F) BS 5135: 탄소 및 탄소 망간 강철의 금속-아크 용접
G) BS 5950: 1부: 라티코드 폴 및 마스트 적재 실습
2부: 배경 설명 및 1부 "로드 시 실행 강령" 사용 방법
3부: 구성원의 강점 평가
H) DD 133(1986): 라티코드 폴 및 마스트 적재 시 지침
I) BS 4592(1987): 2부: 확장 금속 그레이팅 패널의 사양
J) BS 4592(1977): 부식으로부터 철분 및 강철 구조물의 보호 코팅에 관한 실무 지침
K) BS 4190: 버팀버팀버팀버팀버팀버팀버팀버팀버팀버팀버
L) BS 4190: 압연 강 단면, 평판 & 플레이트

특별한 요구 사항이 있을 경우 고객과 함께 설계하고 논의할 수 있습니다.