• 대형 납 무함유 이중 웨이브 납땜 기계
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대형 납 무함유 이중 웨이브 납땜 기계

조건: 새로운
인증: ISO, CE
보증: 18 개월
자동 급: 오토매틱
설치: 수직선
무게: 1,050kg

공급 업체에 문의

다이아몬드 회원 이후 2010

비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체

제조사/공장 & 무역 회사

기본 정보

모델 번호.
TB980C
총 출력
36kw
작동 전력
18kW
치수(l * w * h)
4120 * 1280 * 1630
공기 공급
5mpa 이상
운송 패키지
Wooden Package
사양
4120 * 1280 * 1630
등록상표
Torch
원산지
Beijing
세관코드
8515800090
생산 능력
300PCS /Year

제품 설명

TB980C에는 동기화 공급 시스템이 있습니다. 클로 디자인이 있는 싱크로는 소음 없이 부드러운 운송을 제공합니다. 제어 시스템: 청력에 의한 신호 처리 기능이 있는 산업 컴퓨터는 안정적이고 신뢰할 수 있습니다. 온도 상승을 방지하기 위한 원적외선 예열 시스템 새로운 유형의 부스트 스프레이 시스템으로 용접 플럭스의 용량을 줄입니다. 운송 시스템: 과부하 방지 장치를 사용하여 운전하기 위해 가져온 모터 기판의 폭은 컴퓨터에 의해 자동으로 조정됩니다.

매개 변수:

소개:

TB980C에는 동기화 공급 시스템이 있습니다. 클로 디자인이 있는 싱크로는 소음 없이 부드러운 운송을 제공합니다. 제어 시스템: 청력에 의한 신호 처리 기능이 있는 산업 컴퓨터는 안정적이고 신뢰할 수 있습니다. 온도 상승을 방지하기 위한 원적외선 예열 시스템 새로운 유형의 부스트 스프레이 시스템으로 용접 플럭스의 용량을 줄입니다. 운송 시스템: 과부하 방지 장치를 사용하여 운전하기 위해 가져온 모터 기판의 폭은 컴퓨터에 의해 자동으로 조정됩니다.

비고:

TB980C의 기술 매개변수:
예열 섹션(적외선 + 뜨거운 공기): 4Kw * 2
예열 온도: 실내 온도 - 180
예열 컨트롤 모드: PID 모드
주석 스토브 가열 튜브의 전력: 2kW * 8
조인트 제어 모드: PID 모드
웨이브 크레스트 모터: 가져온 고온 저항성 모터
납땜 인두 기능: 최대 500kg(Sn63Pb37), 430Kg(Sn100%)
PCB 너비: 최대 250mm
PCB 전송 속도: 0.5 ~ 1.8m/min
변속기 모터 출력: 90W
총 출력: 36Kw
작동 전력: 18kW
전원 공급 장치: 3상, 380V, 50Hz
공기 공급: 5Mpa 이상
가스 분무압력: 0.25Mpa ~ 0.4Mpa
스프레이 건 운전 유형: 외부에 분사 기계가 필요합니다
냉각 시스템: 풍절냉각 시스템
치수(L * W * H) 4120 * 1280 * 1630
무게: 약 1050kg
기술 매개변수:
PCB 보드 폭 조정 가능 최대 50 ~ 350mm
PCB 보드 높이 조절 가능 750+/-50mm
PCB 보드 전송 속도 0 ~ 1800mm/min
PCB 보드 전송각 (납땜 dip) 3~7개
PCB 보드 전송 방향 L → R/R → L (선택 사항)
기판에 있는 구성 요소의 높이 제한 최대 100mm
파형 높이 범위 0_12mm 조정 가능, WAVE 허용 균형을 유지하십시오
파형 번호 2
예열 영역 길이 1,600mm
예열 구역 번호 3
예열 전원 11kW
예열 온도 실내 온도 최대 250명을 설정할 수 있습니다
가열 방법 IR + 뜨거운 공기
멋진 지역 번호 1
냉각 방법 모터 강제 냉각
납땜 재질 유형 무연 용접/일반 납땜 재료
양철로 힘을 쓰세요 8kW
양철 스트로브 용량 약 300kg
탱탱탱의 섬광 온도 객실 조건~300\\n\n\n의 정확도 조정 ±1-2
온도 제어 방법 P.I. D + SSR
기계 제어 방법 Siemens PLC + 컴퓨터
플럭스 용량 Max5.2L
플럭스 플로 10 ~ 100ml/min
스프레이 방법 스텝 모터 + 토치 특수 2액형 노즐
파워 3상 5선 380V
시동 전력(총 전력) 최대 21kw
정상 작동 전력 약 9kw
공기 소스 4 ~ 7kg/cm2  
포장 크기 L3600 * W1400 * H1650MM
치수 크기 L4200 * W1400 * H1650MM
무게 약 1600kg
커버 파트
기계 구조 새로 설계된 유선형 쉘 디자인, 프레임에 대한 산업용 채널 강철, 기계 커버로 구부리기 위한 2mm 두께의 강철 플레이트, 바닥에 캐스터 6개, 위치 조정을 위한 6피트 컵(높이 및 높이 조절 가능), 전면 도어에 대한 긴 곡선형 강화 유리
 
프론트 도어 구조 완전히 밀폐된 개방되고 투명한 강화 유리 도어, 유리 도어는 이중 유압 가스 스프링 스트레치 커버를 사용하여 작동 및 정비 공간을 보장합니다
드문 문 가장 큰 정비 공간을 위한 자기 구조 탈착식 구조
맨 위 방폭 조명 양복을 입습니다
곡면 컴퓨터에 흰색 스프레이 컴퓨터(유리문은 파란색)
스프레이 부품
스프레이 헤드 토치 2액액 특수 노즐 사용, 20 ~ 65mm 팬 범위 조정 가능, 노즐 높이 50 ~ 80mm 조정 가능, 최대 유량 60ml/min
에어 시스템 가져온 필터, 제어 밸브 및 파이프 피팅, 공기 압력의 디지털 디스플레이 산, 부식 방지 SMC 파이프를 사용하여 시스템에 분사합니다
 
스프레이 노즐 이동 시스템 독일 Fest roless 실린더 드라이브, Siemens PLC 지능형 제어, 리미트 스위치와 보드-인 라이트 아이 제어, PCB 보드 속도 및 폭에 따라 자동으로 감지 및 스프레이
 
플럭스 복구 시스템 노즐 바닥에는 스테인리스 스틸이 사용되었습니다 물 및 플럭스를 빨기 쉬운 트레이
 
플럭스 배기 필터링 시스템 환기 시스템: 스테인리스 스틸 메시 필터 박스 및 이중 필터 망. 유체의 특성을 사용하여 유속을 최대한 회수합니다.
 
격리된 바람 커튼 공기 압력 풍절기, 분무할 때 빈 안으로 과도한 유속을 날려주어 예열 구역으로 유속이 들어가지 않도록 하여 생산 안전을 보장합니다.
 
스프레이 케이스 316개의 스테인리스 스틸 + 알루미늄 프레임, 깨끗하고 유지보수가 쉽습니다. 높은 수준의 내부식성 및 내구성
 
예열 파트
3단계 예열 영역 1600mm/3 섹션의 예열 구역 독립 온도 제어로 적절한 양의 예열 조정실을 제공할 수 있고 비교적 큰 PCB, 더 복잡한 제품, 적응형 낮은 고체 깨끗하지 않은 플럭스 잔여물을 데울 수 있습니다. 열 PCB 보드 영향을 줄이고 PCB 보드를 고르게 가열하여 생산 효율성을 높일 수 있습니다.
 
온도 조절  Siemens 온도 획득 모듈, PID 온도 제어 정확하고 신뢰성 있는 열전쌍 감지 시스템 가져오기, 열전쌍 비정상 경보
 
가열 부품 토치 히터, 빠른 열, 긴 수명, 열 관성, 균일한 열 구역
예열 전원 일반 출력 11kW
설치 모델 직접 당기기 방식의 드로어 모듈식 설계로 유지 보수 및 세척이 용이합니다.
케이스 덮개를 예열합니다 수입 Cisle 고밀도 암모로 채워진 아크의 유선형 디자인을 사용하여 단열 효과를 높입니다. 전면의 시각적 유리 관찰 창입니다
 
전송 부품
고강도 내마모성 레일 고온 저항성이 뛰어난 스테인리스 스틸 열 보상 유연한 가이드 레일 토치 특수 알루미늄 레일로 변형 방지 및 보드 추락 방지
 
Guiderail 밸런스 2포인트 동기화 레일 폭 변조 유닛, 웜 기어, 정밀 리드 스크류 웜 높이 너비, 폭 조정 정확도는 0.2mm 미만, 헤드 크기가 다른 가이드 레일 없이 가이드 레일 균형을 맞추기 위한 8포인트 지원, 절단 없이 장착된 전체 가이드 레일  
 
폭 조정 방법 수동 자동(옵션)으로 너비 조정
변속기의 클로 후크 토치 1.5MM 클로 후크(변형 없음, 논스틱 주석), 합판 두께 2.5mm 이하(보드 내 체인 플레이트 컨베이어와 동기)
 
가장 작은 단위의 C/V 속도 설정 범위 최소 단위 1mm/min 0 - 1800mm/min
C/V 속도 편차 범위 전자 폐쇄 루프 제어(0-10mm/min 이내
체인 장력 조절 장치 조절 가능한 장력 조절 스프로킷
변속기 모터 과부하 방지 기능이 있는 Taiwan VTV 인버터 90W 모터
주석 용광로
주석 용광로 재료 납이 없는 3mm 두께의 재료, 고온 부식 방지, 무연 공정, 긴 수명, 무연 표준 용광로
 
주석 용광로 기능 특수 구조 침습 환풍구(W 350mm), 납땜 파동 전면 및 이후(1차 파형은 난기류, 2차 파형은 스트라토스포러머 웨이브) - 단거리설계(45mm), 납땜 입수 방법은 납땜 조인트의 산화 감소를 위한 상부 솔더 인 방법 유지보수가 쉽고 플로팅 드로스 블랙 솔더 파우더를 생성하지 않는 산화 잔류물의 자동 수집 방법
 
낮은 산화 고품질 주석 스토브, 우수한 열 안정성, 액체 주석 흐름 설계 원리를 사용하여 주석 산화물의 영향을 줄입니다
PCB 보드를 이용하여 파동 허가폭을 조정하여 작은 PCB 보드를 납땜할 때 주석 산화량을 크게 줄일 수 있으며, 조정 가능한 거리는 50-350mm입니다.
 
경제적 유형 작업 PLC 및 광전기를 통해 스프레이 및 웨이브 기능을 제어합니다 불필요한 낭비를 줄이려면 전환하십시오
 
주석 용광로 이동 방법 수동
주석 파형 높이 조절 가능 0-12mm
웨이브 허가 모터 타이완고온모터, 주파수로 파형 높이를 정확하게 조정할 수 있고 디지털로 조정할 수 있습니다
 
가열 부품 토치 건식 스테인리스 스틸 가열 파이프, 긴 수명; 외부 가열 시스템, 주석 용광로는 상부 및 하부 층 가열을 사용하며, 폭발성이 없고 다채널 변형 방지 보강대가 더 정확합니다.
 
냉각 시스템
냉각 방법 모터 힘으로 바람을 위로 향하게 하고 위아래로 식힙니다. 진공 청소기와 스트리핑 패드 문제를 개선할 수 있습니다. 이 문제는 무연 용접 재료 발전자에 의해 발생합니다.
 
자동 클로 세척 장치
수입산 고품질 미세부식 방지 화학 펌프, 양측성 클로 세척, 알코올 세제, 자동 클로 체인 세척.
 
소프트웨어 제어 시스템
L        상부 장비는 컴퓨터 제어, 인간-기계 인터페이스 대화 상자, 신뢰성, 고급 구성, 용이한 작동을 사용합니다.
 
L        낮은 기계에서는 Siemens PLC 및 Siemens 온도 제어 모듈을 사용합니다.
l        Siemens(PLC) 프로그래머와 컴퓨터를 통신하며 안정적이고 신뢰할 수 있는 Siemens 소프트웨어를 사용합니다. 최대 187.5KBPS의 통신 속도를 조절할 수 있으며 주문 전송 시간이 <= 0.2ms 이하인 경우. 호스트 컴퓨터 통신 포트의 자동 식별. 인터페이스 통신 포트 대화 상자에서 적절한 선택을 할 필요가 없습니다. 통신 와이어는 Siemens 특수 케이블(PC/PPI 케이블)을 사용하며 강한 간섭 방지
 
L        다양한 PCB 생산량을 자동으로 기록할 수 있는 PCB 생산 보고 데이터베이스 포함
l        자동 고장 알람 기능: 열전쌍 비정상 알람, 고온/저온 알람
l        예열 온도, 납땜 용기 온도, 운송 속도, 스프레이 동작, 강제 냉각 등을 제어할 수 있습니다.
l        일주일,
l        장비 헤드, 비상 대응 계통 2개가 있는 테일, 특수 상황에서 누르십시오.
모델 및 브랜드의 핵심 부분
PLC 제어 + 컴퓨터 Siemens PLC + 유명 브랜드 컴퓨터
운송 모터, 기어박스 대만 VTV 90W 기어박스 1:100K
체인 클로 토치 특수 후크 클로 두께 1.5mm
주석 용광로 모터 타이완고온 3상 6극 0.18kw
클로 모터를 세척하십시오 타이완KEYUAN
롤없는 실린더 GermanyFEST
스프레이 헤드 토치별 2액성 ST-6
솔레노이드 밸브, 조절 밸브, 피팅 등 타이완에어택
릴레이 일본 OMRON MY2 MY4
인버터 타이완0.4kw
히터 토치, 수입된 니켈 크롬 와이어
광전기 스위치 24V NPN
SolidStateRelay 40A
에어 스위치/마스터 스위치 타이완정타이
AC 접촉기 타이완정타이
열전대 K-유형 절연
버튼 스위치 Schneider
액세서리                키트/착용 부품/설명서/계통도/ 배송 목록

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