알루미늄 롤 본드 증발기, 롤 본드 증발기, 냉장고 증발기, 증발기 다양한 크기의 고객의 도면 또는 샘플에 따라 제공할 수 있습니다.
사양:
원료: Al-plate: 완제품 두께: 1.1 - 2.0mm,
원료 Al 플레이트 두께: 1.4-2.5mm
2.구조: 더블 사이드 롤본드 증발기, 싱글 사이드 롤러 본드 증발기, 부분 싱글 사이드 롤러 본드 증발기.
3가지 핵심 과정: 재료 준비, 청소, 황삭, 인쇄, 리베팅, 롤링, 소둔 열처리, 블로업, 펀칭, 접기 및 셰이핑, 모세관 연결, 조립 용접, 누출 테스트, 세척 및 건조, 코팅, 경화, 검사, 패킹
기술 표준:
1) 크기: 폭 590(최대), 길이 2050(최대)
고객이 제공한 도면 또는 샘플에 따라 생산할 수 있으며, 고객이 다양한 롤 본드 증발기를 설계하고 생산하는 데 도움이 될 수 있습니다.
성능:
부식 방지를 위해 분말 페인팅으로 처리된 표면
내부 클리너스는 R134a 및 CFC 냉각 시스템의 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
냉각 기능 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
참고용으로 중요한 크기:
세부 정보 |
크기(인치) |
| 파이프 세 개 |
15x33 |
| 파이프 세 개 |
15x36 |
| 파이프 세 개 |
15x39 |
| 파이프 세 개 |
16.5x42 |
| 파이프 세 개 |
15x41 |
| 파이프 세 개 |
18x39 |
| 파이프 세 개 |
18x43 |
| 파이프 한 개 |
11x41 |
| 파이프 한 개 |
12x53 |
사양 |
원료 |
Al-plate: 완제품 두께: 1.1 2.0mm,
원료 Al 플레이트 두께: 1.4 2.5mm |
구조 |
더블 사이드 롤본드 증발기,
싱글 사이드 롤본드 증발기,
부분 싱글 사이드 롤본드 증발기 |
주요 프로세스 |
재료 준비, 청소, 황삭 표면, 인쇄, 리베팅, 롤링, 소둔 열처리, 블로업, 펀칭, 접기 및 셰이핑, 모세관 연결, 조립 용접, 누출 테스트, 세척 및 건조, 코팅, 경화, 검사, 패킹 |
기술 표준 |
1) 크기: 폭 590(최대), 길이 2050(최대)
고객이 제공한 도면 또는 샘플에 따라 생산할 수 있으며, 고객이 다양한 롤 본드 증발기 모델을 설계하고 생산하는 데 도움이 될 수 있습니다. |
성능 |
부식 방지를 위해 분말 페인팅으로 처리된 표면
내부 클리너스는 R134a 및 CFC 냉각 시스템의 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
냉각 기능 요구 사항을 충족할 수 있습니다. |
성능 |
연간 350만 세트(하루에 10000세트) |
|
R134a 냉각 시스템 튜브 내부 표준 |
잔류 습기 |
≤ 5 / 100cm3 |
잔류 불순물 |
≤ 1/100cm3 |
잔류 미네랄 오일 |
≤ 100/100cm3 |
잔류 염소 |
≤ 5vloppm입니다 |
잔류 파라핀 |
≤ 3/ |
가장 큰 단일 불순물 |
≤ 0.5mm |
|
코팅 사양 |
코팅 두께 |
40 90 μ m의 코팅 두께 |
코팅의 경도 |
2H 이상 |
코팅의 영향 |
50cm kg/cm 충격, 균열 없음 |
코팅의 접착 |
2등급 이상 |
유연한 코팅 |
R = 3D 굽힘 180?, 균열 또는 낙하 없음 |
분말의 색상 공차
페인팅 |
E ≤ 1.5 |
|
감사를 받은 공급업체 
