(1) 높은 위치 정확도
하중이 선형 운동 가이드웨에 의해 구동되면 하중과 침대 데스크 사이의 마찰력이 구르면서 발생합니다
연락처. 마찰 계수는 기존 접촉 중 50/1에 불과하며, 동적 접촉과 의 차이도 있습니다
정적 마찰 계수가 작습니다. 따라서 부하가 움직이는 동안에는 미끄러짐이 없습니다.
(2) 높은 동작 정확도로 긴 수명
기존 슬라이드의 경우 오일 필름의 카운터 흐름으로 인해 정확성에 오류가 발생합니다. 불충분한 윤활 원인
접촉 표면 사이의 마모, 점점 더 부정확해지는 반대로 롤링 콘택트에는 마모가 거의 없습니다.
따라서, 기계는 매우 정확한 동작으로 긴 수명을 얻을 수 있습니다.
(3) 고속 주행은 낮은 운전으로 가능합니다 힘
선형 안내 방식은 마찰 저항이 거의 없기 때문에 하중을 이동하기 위해 약간의 구동력만 필요합니다. 이
특히 시스템의 이동 부품에 대한 전력 절감 효과가 더욱 큽니다. 특히 왕복 운동에서 그렇습니다
파트.
(4) 모든 방향에서 동일한 적재 용량
이 특별한 디자인의 선형 가이드에는 수직 또는 수평 방향으로 하중이 가집니다.
기존의 선형 슬라이드는 접촉 표면과 평행한 방향으로만 약간의 하중을 받을 수 있습니다. 또한 더 많은 것이 있습니다
이러한 하중을 받으면 부정확해질 수 있습니다.
(5) 쉬운 설치
선형 가이드 설치 방법은 매우 간단합니다. 권장 사항에 따라 기계 표면을 연마하거나 밀링하십시오
장착 절차 및 볼트를 지정된 토크로 조이면 매우 정확한 선형 운동이 가능합니다.
(6) 손쉬운 윤활
기존의 슬라이딩 시스템을 사용할 경우 윤활이 충분하지 않으면 접촉면이 마모됩니다. 또한, 꽤 될 수 있습니다
접촉면에 충분한 윤활을 제공하기 어려운 이유 적절한 윤활 지점을 찾는 것은 입니다
그리 쉽지 않습니다. 선형 이동 가이드 방식을 사용하면 그리스가 리니어 그리스의 니플을 통해 쉽게 공급될 수 있습니다
가이드 웨이 블록 윤활 오일을 에 배관에 따라 중앙 집중식 오일 윤활 시스템을 활용할 수도 있습니다
배관 조인트.
(7) 호환성
기존의 박스웨이 또는 v-groove 슬라이드와 비교할 때, 선형 가이드웨이(linear 가이드웨이)는 손상 시 쉽게 교체할 수 있습니다
발생합니다. 고정밀 재종의 경우, 블록 및 레일과 짝을 이루는 비교환식 조립체 주문을 고려합니다.
(8) HIWIN에 교체 가능
Toco 선형 가이드는 HIWIN으로 상호 변경될 수 있습니다. 예를 들어, Toco 레일을 HIWIN 블록에 설치할 수 있습니다.