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3중 이중 도어 지능형 진공 오븐
I , 장비 개요
1.장비 기능:
리튬 이온 배터리 전극, 셀 및 배터리를 액체에 분사할 때 굽기에 적합합니다. 이중 도어( 고진공 시스템 세트 포함), 최대 건조 온도: 200C, 전면 및 후면 도어 열림 버전 포함).
2.워크플로우에 대한 간략한 설명
전극을 오븐에 넣고 가열 시간, 진공 시간 및 질소 시간을 설정합니다. 시스템이 자동으로 가열을 완료하고, 설정된 시간 변수에 따라 정기적으로 공기를 변경하여 제빵 과정을 완료합니다.
II , 기술 매개변수
1.진공도: 빈 챔버 진공도 ≤ 10pa, 전체 챔버 진공도: 50pa-100pa, 공기 누출 속도 ≤ 500pa(24시간 내)
2.가열 방법: 내부 및 외부 이중 순환 공기를 채택하며 내부 및 외부 적외선 열원을 이중 제어합니다. 가열 방법은 열 복사, 열 전도 및 전기 가열을 통해 제어됩니다.
난방 구조: U자 형태의 순환 공기가 사용되며, 좌측 공기 배출구, 우측 공기 흡입, 상부 및 하부 공기 배기가스가 사용되어 온도 일관성을 유지합니다.
4.냉각 방법: 냉기 시스템은 외부 공기 덕트에 연결되고, 교번전도 냉각은 챔버의 외부 공기 덕트에서 수행됩니다.
주 난방 온도 조절: ±0.5°C 이내의 온도 조절 정확도
6.상자 내부의 온도 오류: ±2°C (빈 상자, 일정한 온도 상태);
±3°C(최대 하중, 일정한 온도 상태)
7. 일정한 온도 범위: 실내 온도: +10°C~200°C;
8.가열 속도: 실온 ~85°C ≤ 30분(정상 압력 및 무부하 조건, 계기가 설정된 온도에 도달하는 시간) 및 용광로의 온도 안정성 시간은 60분(빈 상자) 실내 온도 ~85°C ≤ 45분(최대 부하 상태, 장비가 설정된 온도에 도달한 시간), 용광로 온도 안정성 시간 80-100분(최대 부하)
9.온도 상승 상태: 실내 온도에서 설정 값으로 곡선이 상승하며, 일정한 온도 후에도 직진 상태로 유지됩니다.
10.냉각 시간: ≤ 95분(빈 상자, 100°C~55°C, 코어 감지), 최대 부하 테스트 시간 약 100분(배터리 크기 및 용량에 따라 다름)
11.상자의 표면 온도: 용광로 내부 온도는 200°C이고 표면 온도는 15°C 이하입니다.
10 pa 이하(무부하 상태) 극진진공 상태, 단일 챔버가 대기압에서 10 pa 이하 10 min(무부하 상태), 진공 누출 비율(저온 기계 무부하 상태): 극도의 진공에 도달한 후 밸브를 닫고 1시간 동안 그대로 둡니다. 평균 진공도의 절대 감소량은 100pa ≤ 20Pa입니다. 24시간 동안 유지하고 진공도 감소의 절대 값은 500Pa 이하입니다.
13.진공 펌핑을 위해 단일 펌프와 여러 챔버 배열을 사용하는 경우
무부하 제한 진공도는 10pa 이하이고 진공도는 펌핑되는 물체의 배기량에 따라 달라지는 실제 진공 설정값입니다. 높은 진공도는 50-100Pa(효과적으로 물을 제거할 수 있음)로 설정됩니다.
2000Pa 이하의 낮은 진공 제어(질소 교환 시 제한됨)
III , 프로세스 성능
1.가열, 진공 펌프 및 질소 추가를 위한 종속적 제어 작업
2.고진공 설계: 내부 캐비티는 진공 유지력이 높고 내구성이 높고 변형이 없는 압력 용기의 표준 용접 기술을 사용하여 만들어집니다.
3.안정적인 온도 균일성: 일정한 온도에서 균일성이 ±2°C에 도달함
4.합리적인 공간 설계: 내부 캐비티 크기는 고객의 배터리 크기에 따라 설계하여 공간 활용 효율성을 높일 수 있습니다.
정확한 온도 제어: 온도 제어에는 작은 열 관성과 좋은 온도 제어 효과를 가진 흉선가 SSR+PID 모드가 채택됩니다.
6.6배 안전 보호: 작동 안전 및 제품 신뢰성 보장
7.가열 방법: 뜨거운 공기는 챔버 내부와 외부를 순환시켜 용광로 챔버 내부와 외부를 일정하게 유지하는 데 사용됩니다. 그런 다음 열 복사와 전도를 사용하여 챔버 온도를 균일하게 유지합니다. 냉각 시 가열 파이프가 닫히고 내부 열이 공기 순환을 통해 전달되어 냉각 속도가 빨라집니다.
자동 프로그램 제어: PLC 프로그램 제어 가열, 진공 펌프, 질소 주입, 수동/자동 작동을 전환할 수 있으며, 가열 시간, 진공 시간, 질소 시간을 자동으로 설정하여 가열 및 공기 교환 과정을 자동으로 완료합니다.
내부 챔버 과열 방지, 과열 발생 시 자동으로 전원 끄기
전기 히터 튜브 과전류 및 단락 보호
내부 순환 팬 과전류 및 단락 방지
제어 시스템 과전류 및 단락 보호
13. 특수 설계된 방폭 도어로 강한 압력에 내성이 있으며, 자체 과압 해제 기능을 갖추고 있습니다.
내부 챔버가 과충전되면 장비는 자동으로 질소 및 건조 가스 입구를 닫아 가스를 절약하고 가스 손실을 줄일 수 있습니다.
시간 독립 사운드와 조명 알람을 설정합니다.
16.공급업체는 진공 추출을 위해 최대 3개의 챔버를 동시에 열 수 있는 진공 시스템을 제공해야 합니다. 진공도에 도달하면 분기 밸브가 자동으로 닫혀 다른 분배기 챔버의 진공 추출을 시작합니다(진공 시스템은 오일 펌프와 루트 펌프를 함께 채택하며 오일 펌프 SV300m를 장착할 수 있음)³/h 뿌리 펌프 1000m ³/시)
17.진공 시스템에는 2단계 진공 펌프와 진공 파이프라인이 포함되어 있습니다. 진공 펌프는 자체 완비되거나 공급업체에서 제공합니다.
18.진공파이프라인은 실제 계약된 도면과 진공펌프와 오븐 사이의 위치에 따라 합리적으로 배치한다. 공급업체는 단거리 진공 골판형 파이프를 제공해야 합니다. 추가 진공 파이프라인을 설치해야 하는 경우 사전에 확인하고 건설자를 지정해야 합니다.
19.제어 모드: 가열, 진공 펌프 작동 및 팽창 모드는 PLC 자동 순환이며 각 작업 섹션의 작동은 터치 스크린을 통해 설정됩니다.
IV, 주요 구성 요소 구조
1.장비의 주요 구성품: 랙, 탱크, 진공 주입 질소, 전기 제어, 외부 순환, 내부 순환 및 냉각 계통(선택사양)
진공 상자의 본체는 판금 구조, 가열 시스템, 발파 순환 시스템, 소프트웨어 제어 시스템 등으로 구성되어 있습니다.
보조 냉각 시스템은 주로 냉각 교환 밸브, 냉각 파이프라인 및 스튜디오 외부에서 챔버를 냉각시키는 고압 팬으로 구성되어 있습니다.
4.보조 냉각 시스템은 세 개의 챔버에 의해 공유되며, 각 자유 밸브는 독립적으로 제어됩니다.
진공 파이프라인으로 구성된 진공 시스템
6.쉘 재질: A3 냉연 강판, 구운 페인트 처리, 색상은 컴퓨터 따뜻한 회색;
7.내부 챔버 재료:304# 스테인리스 스틸 산업용 와이어 도면 플레이트, 두께:5.0mm;
8.도어 개방 방법: 단일 도어 개방; 도어 이면층은 알루미늄 규산 절연면으로 제작됩니다. 용광로 도어는 압축 밀봉 방법을 채택하고(도어가 닫혀 있으면 밀봉됨), 용광로 도어의 외부 셸은 강철 플레이트로 제작되며 외부 표면은 베이킹 페인트로 처리됩니다.
9.밀봉 링: 실리콘 고무 O형 밀봉 링은 금형 주물로 형성되어 높은 온도 및 부식에 대한 내성을 제공합니다.
진공 펌프 및 질소 주입 위치와 인터페이스 사양: 인터페이스 위치는 장비 뒤쪽에 있습니다. 진공 연결부는 KF40이고 드라이 가스 연결부는 12mm 가스 파이프 연결입니다.
V, 구성 요소 브랜드
1.온도 컨트롤러: 디지털 지능형 온도 컨트롤러/마이크로컴퓨터 PID 자동 계산(상하이 야타이);
진공 게이지: 스위스 Inficon 저항 진공 게이지;
3.진공 밸브/팽창 밸브: 추안베이 고압 진공 플래퍼 밸브;
4.과열 방지: 디지털 지능형 온도 컨트롤러/마이크로컴퓨터 PID 자동 계산(상하이 야타이)
온도 제어 모드: PID + SSR 흉선가(상하이 야타이);
온도 센서: K형 열전대
7.PLC: 푸젠 유지보수 및 제어;
8.터치 스크린: 7인치 LCD 유지 보수 컬러 스크린;
9.의존 알람: 청각적 및 시각적 알람;
10.난방관: 최고
VI , 참조 사진
비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
감사를 받은 공급업체 
