Warranty: | 1 year |
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Type: | Transfer Coating Machine |
Driven Type: | Electric |
Automatic Grade: | Automatic |
운송 패키지: | Wood Packing |
등록상표: | TMAX |
비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
적합한 소재 | 오일 또는 물 기반 리튬 철 인산염, 리튬 코발트, 리튬 망간산염, 삼원, 리튬 니켈 코발트 망간산염, 리튬 티탄산염, 탄소 흑연 및 기타 시스템 |
작동 기판 매개변수 | 알루미늄 호일: 두께: 10-30um; 폭: 200-620mm; 코일 직경: 최대 500mm; 중량: 최대 500kg; 구리 호일: 두께: 6-30um; 폭: 200-620mm; 코일 직경: 최대 500mm; 중량: 최대 500kg; |
롤러의 디자인 너비 | 650mm |
효과적인 코팅 너비 | 200 ~ 580mm |
장비의 기계적 작동 속도 | 12M/분 |
코팅 속도 | 0.5 - 8m/min |
적절한 물질 점도 | 2000~12000 CPS |
단일 측면 코팅 건식 두께 범위 | 50-150μm |
최소 간헐적 길이 | 5mm |
다단 최소 코팅 길이 | 20mm |
용매 특성 | 기름기 있는 용제: NMP(s. g = 1.033, b. p = 204ºC) 수용성 용매:H2O/NMP(s. g = 1.000, b. p = 100ºC) |
적합한 고체 콘텐츠 | 양극: S.C. 60% ± 20% 음극: S.C. 50% ± 10%(PVDF 시스템) S.C. 50% ± 5%(SBR 시스템) |
상대 밀도 | 양극: 1.5 - 2.59/cm2 음극: 1 ~ 1.89/cm2 |
코팅 방법 | 더블 레이어 더블 사이드 3단계 비균등 거리 간헐적 전송 코팅 / 2면 자동 트래킹/연속 이송 코팅 |
롤 변경 모드 | 수동 |
베이스 재질 실행 방향 | 포워드 코팅, 기판 전진 및 후진 빈 포일 작동 |
롤러의 설치 구조 | 일체형 수직 플레이트 장착(두께 30mm) |
롤러 표면 처리 | 알루미늄 롤 표면의 산화 처리, 표면 경도 HRC65, 롤아웃 런아웃 20μ m 이하, 표면 거칠기 Ra0.8, 평행 ≤ 0.1mm; |
장력 컨트롤 시스템 | 완전 자동 PID 폐쇄 루프 제어 일정한 장력, 감기안 장력 범위: 0 ~ 50N, 장력 조절 정확도 ± 1N |
수정 방법 | 자동 EPC 제어장치, 스트로크 120mm |
권선 방법 | 위아래 방향으로 코일링 풀다 이 코일은 3인치 팽창식 샤프트와 팽창식 샤프트로 고정되어 있습니다 샤프트 단일 팽창식 축 풀기를 통해 양면 지지 수동 연결 플랫폼, 이중 압축 바 모드 |
기판 작동 방향 | 앞뒤 |
기판 작동 속도 | 12M/분 |
최대 감기 직경 | 2,500mm |
팽창식 축의 최대 베어링 용량 | 500kg |
권선 해제 팽창식 축의 수 | 1 |
제어 시스템 | 테이프 확장, 일시 중지, 비상 정지, 전진 및 후진, 좌측 및 우측 정렬 등의 작업을 완료할 수 있는 기능 작동 버튼을 설정하십시오 |
감는 속도 | 권선 해제 속도는 설정된 코팅 속도 및 실시간 인장 변화 데이터에 따라 PLC에 의해 제어됩니다. 권선 해제 전원은 AC 모터 + 터빈 리듀서에 의해 제공됩니다. |
설치 구조 | 전체 수직 플레이트 구조가 50mm, 전체 중량은 1t입니다 |
주 구동 모터 | 서보 모터(750W) |
간헐적 푸시 모터 | 서보 모터(750W) |
롤러 표면 처리 | 알루미늄 롤의 표면이 산화되고 표면 경도가 HRC65이고 롤아웃/롤아웃/거칠기가 20 μ m 이하이고 표면 거칠기가 Ra0.8이고 평행이 0.1mm 이하입니다. |
리듀서 | 750W 리듀서 100:1 |
스크레이퍼 구조 | 양면 콤마 스크레이퍼, 전기 도금, 외경 Φ 128mm, |
블레이드 각도 회전 제어장치 | 핸들 회전 |
코팅 롤러(강철 롤러) | 곡면은 128mm의 직경의 가져온 하드 크롬으로 도금되어 있습니다. |
장력 | 완전 자동 PID 폐쇄 루프 제어 일정한 장력, 장력 범위 0 ~ 50N, 장력 제어 정확도 ±1n |
뒤로 감기 | 직경 160mm, 표면용 떡으로 가져온 EPDM, 롤 표면용 미세 연삭 |
트로프 혼합 | 무관 실린더의 직선 이동, 속도 조절 가능 |
배플 플레이트 | 특수 나이프 몰드가 장착된 스티로폼으로 밀봉된 Sigang 물질 |
블레이드 간헐적 높이 조정 | 서보 모터 조정: 터치스크린에서 스크레이퍼 및 강철 롤러의 간헐적인 크기를 최소 조정 크기가 0.1um 인 상태로 설정합니다 |
독립형 헤드 위치 | 건조 전 설치 및 작동 |
오븐 구조 | 단일 층의 독립 난방, 업/다운 배열, 처음 두 개의 난방 오븐은 업/다운 독립 가열 백 가열 모드를 채택하고 두 번째 난방 오븐은 일반적인 가열 백 가열 모드를 채택합니다. |
첫 번째 2개의 보조 난방 | 적외선 보조 난방 구조는 가열 과정에서 균열이 발생하지 않도록 하고 건조 속도를 가속하기 위해 채택됩니다. |
오븐 길이 | 12M(3m/섹션, 총 4섹션) |
재질 텍스처 | 스테인리스 스틸, 내부 용기 국가 표준 SUS304(1.0mm), 외부 용기 국가 표준 SUS201(1.2mm) |
오븐 가이드 롤러의 운전 모드 | 모든 가이드 롤러는 직경 Φ 60mm의 서보 모터와 단단한 크롬이 있는 표면 도금된 면, 첫 번째 및 두 번째 가이드 롤러는 상승 아크 분배를, 세 번째 및 네 번째 가이드 롤러는 총 하강 200mm의 하행 아크 분배를 사용합니다. |
온도 조절 | 이 기능은 정상 작동 온도 제어 및 과열 모니터링 알람의 보호 제어로 구분됩니다. 온도가 내려지면 청각 및 시각 경보가 나타나고 주 난방 전원 공급이 차단되며 각 섹션이 완전히 독립적으로 제어됩니다 |
난방 모드 | 적외선 난방 + 스테인리스 스틸 난방 파이프 전기 난방, 고온 공기 순환 구조 |
단열 오븐의 가열 성능 | 프론트 섹션 22kW * 3M, 리어 섹션 2 18kW * 3M |
오븐의 온도 | 단일 섹션 오븐에서 5°C 이하의 온도 차이를 보이는 Max150°C 디자인 |
작동 중 박스의 표면 온도 | 45ºC 이하 |
불기 방법 | 상부 및 하부 공기 분사, 상부 및 하부 공기량은 각각 밸브에 의해 제어되며, 이 밸브는 미세 조정할 수 있습니다. 상부 및 하부 공기 챔버는 가열 본체를 공유합니다 |
각 섹션의 배기 가스 볼륨 컨트롤 | 기계식 밸브, 독립 제어, 미세 조정 |
노즐 구조 | 불기 방향은 수평과 30도이고 에어 노즐 그루브에 특수 몰드가 끼워져 있습니다 |
팬 컨트롤 | AC 접촉기 컨트롤 |
난방 컨트롤 | 솔리드 스테이트 릴레이 |
팬 재료 | 국내 표준 SUS304 스테인리스 스틸 |
각 섹션의 불기 용량(3m) | 4500m3/h, 압력: 정격 속도에서 550pa |
배기 용량(총 2개) | 10000m3/h, 압력: 600Pa, 정격 속도 |
용매 회수 시스템 | 아니오, 인터페이스 설치만 가능합니다 |
NMP 용매 농도 알람 | 없음(이 기능은 별도로 인용해야 함) |
공기 챔버 압력 모니터링 | 없음(이 기능은 별도로 인용해야 함) |
배기 가스 용량 | 100-350m3/min |
비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체