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TMAXCN 브랜드 트랜스퍼 코팅 기계로 점선형 및 연속 코팅이 가능합니다

Warranty: 1 year
Type: Transfer Coating Machine
Driven Type: Electric
Automatic Grade: Automatic
운송 패키지: Wood Packing
등록상표: TMAX

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다이아몬드 회원 이후 2020

비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체

제조사/공장

기본 정보

모델 번호.
TMAX-ZL-LB650
원산지
China

제품 설명

TMAXCN Brand Transfer Coating Machine with Intermittent and Continuous Coating

배터리 생산 전달 코팅 기계로 간헐적으로 연속 코팅 처리  

 

ZL-lb 시리즈 코타기는 리튬 배터리용 전문 코팅 장비입니다.
1.이 방법은 기름기 또는 물 기반 리튬 이온 인산염, 기름기 있는 리튬 코발틱 산, 삼원성, 리튬 망간산염, 니켈 코발트 리튬 망간산염, 기름기 또는 물 기반 음성 탄소 흑연, 리튬 티탄산염 등과 같은 슬러리 시스템의 코팅 공정에 적합합니다.
2.전자동 PID 폐쇄 루프 텐션 제어 시스템을 사용하여 장력 제어 정확도가 ±1N 수준에 도달할 수 있습니다.
Omron PLC 제어 시스템 및 고정밀 서보 모터와 같은 수입된 표준 부품은 표면 밀도와 크기 면에서 코팅 제품의 매우 높은 일관성과 안정성을 보장하는 데 사용됩니다. 불러온 표준 파트의 비율은 85%입니다.

사양

적합한 소재 오일 또는 물 기반 리튬 철 인산염, 리튬 코발트, 리튬 망간산염, 삼원, 리튬 니켈 코발트 망간산염, 리튬 티탄산염, 탄소 흑연 및 기타 시스템
작동 기판 매개변수 알루미늄 호일:
두께: 10-30um; : 200-620mm;  코일 직경: 최대 500mm;  중량: 최대 500kg;
 
구리 호일:
두께: 6-30um; : 200-620mm;  코일 직경: 최대 500mm;  중량: 최대 500kg;
롤러의 디자인 너비 650mm  
효과적인 코팅 너비 200 ~ 580mm
장비의 기계적 작동 속도 12M/분
코팅 속도 0.5 - 8m/min
적절한 물질 점도 2000~12000 CPS
단일 측면 코팅 건식 두께 범위 50-150μm
최소 간헐적 길이 5mm
다단 최소 코팅 길이 20mm
용매 특성 기름기 있는 용제: NMP(s. g = 1.033, b. p = 204ºC)
수용성 용매:H2O/NMP(s. g = 1.000, b. p = 100ºC)
적합한 고체 콘텐츠 양극: S.C. 60% ± 20%
음극:
S.C. 50% ± 10%(PVDF 시스템)
S.C. 50% ± 5%(SBR 시스템)
상대 밀도 양극: 1.5 - 2.59/cm2
음극: 1 ~ 1.89/cm2
코팅 방법 더블 레이어 더블 사이드 3단계 비균등 거리 간헐적 전송 코팅 / 2면 자동 트래킹/연속 이송 코팅
롤 변경 모드 수동
베이스 재질 실행 방향 포워드 코팅, 기판 전진 및 후진 빈 포일 작동
 
기계 구조
 1.권선 장치(단일 암 수동 권선)
TMAXCN Brand Transfer Coating Machine with Intermittent and Continuous Coating
이 권선 해제 부품에는 주로 활성 권선 해제, 실시간 자동 교정 및 자동 장력 제어 등 세 가지 기능이 있습니다.
액티브 언와인딩은 동기 풀리를 통해 모터에 의해 구동되며, 언와인딩의 속도는 장력과 코팅 속도의 실시간 변화에 따라 결정됩니다. 전체 과정이 자동으로 실행되어 감기는 속도와 코팅 속도를 완벽하게 일치시킵니다. 이 기능은 자기 분말의 비선형 출력 때문에 발생하는 큰 긴장성 변동을 방지하는데, 이는 실시간으로 감기는 속도를 제어하지 못하고 기존의 자기 분말을 수동적으로 풀면 능동적으로 코팅속도에 영향을 미칩니다.
롤러의 설치 구조 일체형 수직 플레이트 장착(두께 30mm)
롤러 표면 처리  알루미늄 롤 표면의 산화 처리, 표면 경도 HRC65, 롤아웃 런아웃 20μ m 이하, 표면 거칠기 Ra0.8, 평행 ≤ 0.1mm;
장력 컨트롤 시스템 완전 자동 PID 폐쇄 루프 제어 일정한 장력, 감기안 장력 범위: 0 ~ 50N, 장력 조절 정확도 ± 1N
수정 방법 자동 EPC 제어장치, 스트로크 120mm
권선 방법 위아래 방향으로 코일링 풀다
이 코일은 3인치 팽창식 샤프트와 팽창식 샤프트로 고정되어 있습니다 샤프트
단일 팽창식 축 풀기를 통해 양면 지지
수동 연결 플랫폼, 이중 압축 바 모드
기판 작동 방향 앞뒤   
기판 작동 속도 12M/분
최대 감기 직경 2,500mm
팽창식 축의 최대 베어링 용량 500kg
권선 해제 팽창식 축의 수 1
제어 시스템 테이프 확장, 일시 중지, 비상 정지, 전진 및 후진, 좌측 및 우측 정렬 등의 작업을 완료할 수 있는 기능 작동 버튼을 설정하십시오
감는 속도 권선 해제 속도는 설정된 코팅 속도 및 실시간 인장 변화 데이터에 따라 PLC에 의해 제어됩니다. 권선 해제 전원은 AC 모터 + 터빈 리듀서에 의해 제공됩니다.
 
2.코팅 메커니즘
TMAXCN Brand Transfer Coating Machine with Intermittent and Continuous Coating
장비의 헤드는 스크레이퍼 메커니즘, 강철 롤러 메커니즘, 고무 롤러 메커니즘 및 고무 롤러 드라이브로 주로 구성되어 있습니다.
·스크레이퍼 메커니즘은 고정밀 스크루 로드를 구동하여 웜 리듀서를 통해 경사진 블록으로 구동하고 경사진 블록과 경사 블록의 수평 이동을 통해 스크레이퍼의 상하 이동으로 이동합니다. 따라서 조정 정확도가 향상되고 제어하기가 쉬우며 역간격이 크게 줄어듭니다.
·강철 롤러 메커니즘은 서보 모터를 통해 이중 다이어프램 커플링을 통해 강철 로드와 연결됩니다. 강철 롤러 베어링은 고정밀 수입식 베어링을 채택하여 장착 후 독특한 장착 방법을 통해 런아웃이 1.5um 미만으로 유지되도록 합니다.
·기존의 고무 롤러 메커니즘과 비교했을 때 구동 모터가 고정되어 있습니다. 이중 다이어프램 커플링이 부드럽게 연결되어 있어 모터 진동이 코팅에 미치는 영향을 방지하고 코팅 정확성을 보장하며 모터와 고무 롤러가 앞뒤로 움직이는 것을 방지하고 모터의 사용 수명을 연장시킵니다. 코팅 중 고무 롤러의 관성을 줄입니다.

·고무 롤러 구동 메커니즘은 모터와 고무 롤러를 나사 로드를 통해 연결하고 모터의 회전 이동을 고무 롤러의 전면과 후면으로 변환합니다. 고무 롤러 시트와 모터는 이동 가능한 슬라이드 블록에 장착되어 빠른 반응과 높은 정밀도를 제공합니다.
설치 구조 전체 수직 플레이트 구조가 50mm, 전체 중량은 1t입니다
주 구동 모터 서보 모터(750W)
간헐적 푸시 모터 서보 모터(750W)
롤러 표면 처리 알루미늄 롤의 표면이 산화되고 표면 경도가 HRC65이고 롤아웃/롤아웃/거칠기가 20 μ m 이하이고 표면 거칠기가 Ra0.8이고 평행이 0.1mm 이하입니다.
리듀서 750W 리듀서 100:1
스크레이퍼 구조 양면 콤마 스크레이퍼, 전기 도금, 외경 Φ 128mm,
블레이드 각도 회전 제어장치 핸들 회전
코팅 롤러(강철 롤러) 곡면은 128mm의 직경의 가져온 하드 크롬으로 도금되어 있습니다.
장력 완전 자동 PID 폐쇄 루프 제어 일정한 장력, 장력 범위 0 ~ 50N, 장력 제어 정확도 ±1n
뒤로 감기 직경 160mm, 표면용 떡으로 가져온 EPDM, 롤 표면용 미세 연삭
트로프 혼합 무관 실린더의 직선 이동, 속도 조절 가능
배플 플레이트 특수 나이프 몰드가 장착된 스티로폼으로 밀봉된 Sigang 물질
블레이드 간헐적 높이 조정 서보 모터 조정: 터치스크린에서 스크레이퍼 및 강철 롤러의 간헐적인 크기를 최소 조정 크기가 0.1um 인 상태로 설정합니다
독립형 헤드 위치 건조 전 설치 및 작동
 
3.건조 메커니즘(적외선 난방 + 스테인리스 강 가열의 전기 가열 튜브)
TMAXCN Brand Transfer Coating Machine with Intermittent and Continuous Coating
건조 부품에서는 주파수 변환기로 팬을 제어하여 오븐에 공기를 공급하고 전기 히터로 가열한 후 오븐에 들어갑니다. 또한 핫 에어 재활용 기능이 장착되어 있어 사용 비용을 효과적으로 줄일 수 있습니다. 주파수 변환기는 급기 모터를 제어하는 데 사용되므로 공기량 조절이 편리합니다. 팬은 스테인리스 스틸로 제작되어 내구성이 뛰어납니다.
오븐 구조 단일 층의 독립 난방, 업/다운 배열, 처음 두 개의 난방 오븐은 업/다운 독립 가열 백 가열 모드를 채택하고 두 번째 난방 오븐은 일반적인 가열 백 가열 모드를 채택합니다.
첫 번째 2개의 보조 난방 적외선 보조 난방 구조는 가열 과정에서 균열이 발생하지 않도록 하고 건조 속도를 가속하기 위해 채택됩니다.
오븐 길이 12M(3m/섹션, 총 4섹션)
재질 텍스처 스테인리스 스틸, 내부 용기 국가 표준 SUS304(1.0mm), 외부 용기 국가 표준 SUS201(1.2mm)
오븐 가이드 롤러의 운전 모드 모든 가이드 롤러는 직경 Φ 60mm의 서보 모터와 단단한 크롬이 있는 표면 도금된 면, 첫 번째 및 두 번째 가이드 롤러는 상승 아크 분배를, 세 번째 및 네 번째 가이드 롤러는 총 하강 200mm의 하행 아크 분배를 사용합니다.
온도 조절 이 기능은 정상 작동 온도 제어 및 과열 모니터링 알람의 보호 제어로 구분됩니다. 온도가 내려지면 청각 및 시각 경보가 나타나고 주 난방 전원 공급이 차단되며 각 섹션이 완전히 독립적으로 제어됩니다
난방 모드 적외선 난방 + 스테인리스 스틸 난방 파이프 전기 난방, 고온 공기 순환 구조
단열 오븐의 가열 성능 프론트 섹션 22kW * 3M, 리어 섹션 2 18kW * 3M
오븐의 온도 단일 섹션 오븐에서 5°C 이하의 온도 차이를 보이는 Max150°C 디자인
작동 중 박스의 표면 온도 45ºC 이하
불기 방법 상부 및 하부 공기 분사, 상부 및 하부 공기량은 각각 밸브에 의해 제어되며, 이 밸브는 미세 조정할 수 있습니다. 상부 및 하부 공기 챔버는 가열 본체를 공유합니다
각 섹션의 배기 가스 볼륨 컨트롤 기계식 밸브, 독립 제어, 미세 조정
노즐 구조 불기 방향은 수평과 30도이고 에어 노즐 그루브에 특수 몰드가 끼워져 있습니다
팬 컨트롤 AC 접촉기 컨트롤
난방 컨트롤 솔리드 스테이트 릴레이
팬 재료 국내 표준 SUS304 스테인리스 스틸
각 섹션의 불기 용량(3m) 4500m3/h, 압력: 정격 속도에서 550pa
배기 용량(총 2개) 10000m3/h, 압력: 600Pa, 정격 속도
용매 회수 시스템 아니오, 인터페이스 설치만 가능합니다
NMP 용매 농도 알람 없음(이 기능은 별도로 인용해야 함)
공기 챔버 압력 모니터링 없음(이 기능은 별도로 인용해야 함)
배기 가스 용량 100-350m3/min

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