리튬 배터리 자동 필름 만들기 및 감는 기계
장치 기능 설명
이 기계는 주로 원통형 리튬 이온 배터리(셀)를 만들고 감는 데 사용됩니다. 작업 프로세스는 다음과 같습니다.
양극 및 음극 플레이트를 적극적으로 바람이 불면 장력 제어, 먼지 제거 장치, 편차 보정 장치 및 정전기 등을 통해 능동형 권선 해제 다이어프램에 연결됩니다
용접한 후 전극 러그를 제거하고 보호 접착제를 접착한 후 각각 제거하십시오. 그런 다음, 권선 부분에 도입되고 공정 요건에 따라 결합되고 감깁니다. 또한 차단 테이프는 블랭킹 도중 전자동 필름 만들기, 권선, 자동 언로딩 및 리밍(세라믹 다이어프램 제외)을 위해 부착되며, 단락 감지 후 결함이 있는 제품을 결함이 있는 제품 상자로 제거하고 양호한 제품을 컨베이어 벨트로 운송합니다. 조정자가 다음 프로세스로 이동합니다.
코어 사양(코어 직경 지정)
치수(mm)
직경: 사항: 사항: 사항 14~26
높이 H: 50-70
조리개 D:Da 3.5
필름 만들기 및 권선의 정확성
탭의 용접 위치 정확도는 ±0.5mm이고 길이 방향은 ±0.5mm입니다.
각 보호 테이프의 위치 정확도 ≤ ±0.5mm
3) 탭 위치의 정확도는 ±0.5mm 입니다.
4) 음의 엠보싱 위치의 정확도는 ±0.5mm
5) 다이어프램 정렬 오류 ≤ ±0.3mm;
6) 전극 플레이트의 정렬 오류 ≤ ±0.3mm
7) 셀 높이 < 0.5mm;
8) 절삭 길이 정확도: ±1mm;
9) 탭의 절단 길이 정확도: ±0.5mm
생산 용량(비장비 요소 제외)
전극 플레이트의 길이가 약 700mm 이상인 경우 30분/초
2.전극 플레이트의 길이가 약 1500mm 이상인 경우 17pcs/min
3.전극 길이가 약 1200mm 이상인 경우 20분/초
4.제품 적합성 평가 비율: 99.2% 이상
5.장비 고장률 ≤ 2%
장비 특징
1) 포지티브 및 네거티브 플레이트 모두 널리 사용되는 과학 풀웨이브 초음파 용접 기계에 의해 용접됩니다. 35K 포지티브 전극과 40,000 네거티브 전극이 있습니다(고객이 용접 장비를 선택할 수 있음).
2) 로터리 테이블은 정확한 위치 설정과 빠른 생산 속도의 장점을 가진 서보 모터와 분리대의 원리에 따라 구동됩니다.
권선 니들이 고급 이중 반침 싱글 사이드 니들 풀링 모드를 채택하므로 권선 속도가 향상될 수 있습니다.
4) 모든 권선 부분은 간극이 양호한 슬라이드 레일 구조를 채택합니다.
생산에 적응 ² 13-26 크기 및 45-70mm 너비 셀의 경우 , 재생 클립을 교체하고 매개변수를 변경하면 공정을 편리하게 변경할 수 있습니다.
수동 장비는 슬라이딩 유형이므로 주유 및 작동이 더욱 편리하고 안전합니다.
7) 인장은 비례 밸브에 의해 제어될 수 있고 장력은 섹션에 의해 제어될 수 있습니다.
8) 적분 수리 및 자재 가장자리 검출의 제어 방법이 대신 채택되어 설계가 합리적이고 판단이 더 정확하며 정류 속도가 더 빠릅니다.
폴 피스 언와인딩, 용접 후 및 절단 부품에는 브러시 흡입 먼지 제거 장치가 장착되어 있습니다.
10) 엔드 테이프를 굴려서 붙여 넣는데, 접기가 쉽지 않습니다.
11) 기계 재료 취급 및 벨트 운송을 채택하며 , 이는 이후 공정과 빠르게 연결되고 셀 손상을 방지할 수 있습니다.
인간화된 디자인, 친숙한 인터페이스, 손쉬운 작동 및 정비
13) 자동 벨트 연결 기능
14) 비정상 알람 기능을 제공한다.