보증: | 1년 |
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유형: | 리튬 배터리 |
운송 패키지: | Wood Packing |
등록상표: | TMAX |
원산지: | 중국 |
비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
아닙니다 | 이름 | 원산지 |
1 | 공기 스위치 | 색조색/분민색(국내) |
2 | PLC | Omron |
3 | 터치 스크린 | 웨인뷰 |
4 | 모듈식 | Omron |
5 | 중간 릴레이 | Schneider |
6 | 서보 모터 | 미쓰비시 |
7 | 유성기어 리듀서 | Feng Hua(대만) |
8 | 회로 차단기 | 최근(국내) |
9 | AC 접촉기 | 최근(국내) |
10 | 솔리드 스테이트 릴레이 | FOTEK(대만) |
11 | 서모스탯 | 야타이(국내) |
12 | 자동 편차 보정 | 초음파 |
13 | 완전 자동 장력 | 가변 주파수 장력 |
14 | 광섬유 전기 고리 | KEYENCE(일본) |
15 | 실린더를 밉니다 | 야드케/킬리코 |
16 | 깊은 홈 볼 베어링(기계 헤드) | NSN/NTN |
17 | 코팅 롤러 | 하드 크롬 도금 |
18 | 후방 롤러 | 불러온 EPDM |
19 | 스크레이퍼 | 하드 크롬 도금 |
20 | 가이드 롤러 | 알루미늄 합금 표면의 산화 |
21 | 주파수 변환기 | 잉웨청 |
22 | 팬 | Xin 팬 |
아닙니다 | 프로젝트 | 기술 매개변수 | 비고 |
1 | 적용 | 양극 및 의 코팅 공정에 적용됩니다 LiFePO4, LiCoO2, LiMn2O4와 기타 유형의 배터리의 음극 전극 | |
2 | 작동 기판 두께 | 알루미늄 호일 (Al):10-30um; 구리 호일(Cu): 7-30um |
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3 | 롤 표면의 설계 너비 | 380mm | |
4 | 코팅 폭 보장 | 100-300mm | |
5 | 기계 작동 속도 | 7m/min | |
6 | 코팅 속도 | ≤ 2m/min | 건조 상태에 따라 다릅니다 |
7 | 적합한 슬러리 점도 | 2000-16000 CPS | |
8 | 단일 측면 코팅 건식 두께 범위 | 50-200μm | |
9 | 최소 간헐적 길이 | 5mm 이상 | 슬러리 특성과 관련이 있습니다 |
10 | 여러 섹션의 최소 코팅 길이 | 20mm 이상 | 슬러리 특성과 관련이 있습니다 |
11 | 용매 특성 | 기름기가 있는 용제 NMP(s. g = 1.033, b. p = 204ºC) |
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수성 용매 H2O/NMP(s. g = 1.000, b. p = 100ºC) | |||
12 | 적합한 고체 콘텐츠 | Positive S.C. 60% ±20% | |
음 S.C. 50% ± 10%(PVDF 시스템) S.C. 50% ± 5%(SBR 시스템) |
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13 | 단면 코팅 건조 두께 오류 | ±3um 이내 | |
14 | 코팅 방법 | 이중 레이어 전방 및 후방 3단계 비균등 거리 간헐적 전송 코팅/2면 자동 트래킹/연속 이송 코팅 | |
15 | 기판 작동 방향 | 포워드 코팅, 기판 전진 및 후진 빈 포일 작동 | |
16 | 전체 치수 | L8.5 * W1.5 * H2.3m |
아닙니다 | 프로젝트 | 기술 매개변수 | 비고 |
1 | 롤러 장착 구조 | 랙 설치 모드 | |
2 | 롤러 표면 처리 | 금속 알루미늄 롤러의 표면 산화 | |
3 | 장력 컨트롤 시스템 | 폐쇄 루프 자동 제어, 일정한 장력, 장력 범위 0 - 50N | |
4 | 편차 보정 방법 | 자동 EPC 제어장치, 80mm 스트로크 | |
5 | 코일링 모드 | 재질 롤은 3인치 공기 팽창축으로 고정됩니다 | |
단일 축 지지대를 해제합니다 | |||
6 | 기판 작동 방향 | 전진 및 후진 | |
7 | 기판 작동 속도 | 5M/min | |
8 | 최대 감기 직경 | 3-00mm | |
9 | 팽창식 축의 최대 베어링 용량 | 100kg | |
10 | 권선 해제 팽창식 축의 수 | 제1조 | |
11 | 주 구동 모터 | 서보 모터 | |
12 | 간헐적 푸시 | 서보 드라이브 | |
13 | 롤러 표면 처리 | 금속 알루미늄 롤러의 표면 산화, 원형 런아웃 ≤ 30um | |
14 | 스크레이퍼 구조 | 양면 콤마 스크레퍼, 직경 Ø 80mm | |
15 | 스크레이퍼 각도 회전 제어 | 핸들 회전 | |
16 | 코팅 롤러(강철 롤러) | 표면은 직경 Φ 120mm의 단단한 크롬으로 도금되어 있습니다 | |
17 | 후면 롤러(고무 롤러) | Φ 직경 120mm, 표면용 EPDM 수입 | |
18 | 트로프 혼합 | 롤없는 실린더는 직선 및 에서 움직입니다 속도는 조절할 수 있습니다 | |
19 | 스크레이퍼의 간헐적인 높이 조정 | 수동 조정 | |
20 | 독립형 헤드 위치 | 건조 채널 전 설치 및 작동 |
아닙니다 | 프로젝트 | 기술 매개변수 | 비고 |
1 | 오븐 구조 | 더블 레이어 난방, 위 아래로 배열되어 있습니다 | |
2 | 오븐 길이 | 6M(3m/섹션 * 2) | |
3 | 재질 | SUS304 스테인리스 스틸, 이너 라이너 1.0mm, 외라이너 1.2mm | |
4 | 오븐 가이드 롤러의 운전 모드 | 패시브 아이들러 드라이브 | |
5 | 온도 조절 | 이 기능은 정상 작동 온도 제어 및 과열 모니터링 알람의 보호 제어로 구분됩니다. 온도가 지나치게 높을 경우 청각 및 시각 경보가 나타나고 주 난방 전원 공급이 차단되며 각 섹션이 완전히 독립적으로 제어됩니다. | |
6 | 난방 방법 | 전기 가열, 뜨거운 공기 순환 구조 | |
7 | 단열 오븐의 가열 성능 | 13.5KW/3m | |
8 | 건조 채널의 온도 | 최대 150°C의 설계, 단일 섹션 오븐에서 온도 차이 5°C 이하 | |
9 | 작동 중 상자 표면 온도 | 45ºC 이하 | |
10 | 불기 모드 | 상부 및 하부 공기 분사, 상부 및 하부 공기량은 밸브를 통해 각각 제어되며 상부 및 하부 공기 챔버는 가열 본체를 공유합니다 | |
11 | 각 섹션의 배기 볼륨 컨트롤 | 순환 팬의 공기 부피 3000m³/h(단일 섹션) 배기 가스 용량 4000m³/시 |
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12 | 에어 노즐 구조 | 수평 공기로부터 30° 떨어진 공기 노즐 슬롯에는 특수 다이가 장착됩니다 | |
13 | 난방 컨트롤 | 솔리드 스테이트 릴레이 | |
14 | 팬 재료 | SUS304 스테인리스 스틸 | |
15 | 용매 회수 시스템 | 아니오, 인터페이스 설치만 지원합니다 | |
16 | NMP 용매 농도 알람 | 없음 | |
17 | 공기 챔버 압력 모니터링 | 없음 |
아닙니다 | 프로젝트 | 기술 매개변수 | 비고 |
1 | 장력 | 견인 롤러 앞에 장착된 세트당 폐쇄 루프 자동 제어, 일정한 장력, 0 ~ 50N의 장력 범위, 서보 제어 기능이 있습니다. | |
2 | 설치 구조 | 사각 프레임 용접 | |
3 | 동상 팽창식 축의 수 | 제1조 | 단일 암 권선 |
아닙니다 | 프로젝트 | 기술 매개변수 | 비고 |
1 | 메인 제어 시스템 | 터치스크린, PLC, 모듈, 서보 시스템 | |
2 | 작동 모드 | 수동, 자동 및 비상 정지. 전체 장비를 전후에 작동할 수 있습니다. | |
3 | 코팅 범위와 간헐적인 길이의 설정 범위 | 코팅 길이: 20.0 - 3200.0mm 간헐적 길이: 5.0 - 3200.0mm |
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4 | 알람 조건 | 장비에 고장이 발생할 경우 터치 스크린에 해당 보정 화면이 표시됩니다 | |
5 | 계수 기능 | 생산 수량/길이 | |
6 | 머리 및 꼬리 두께 조정 모드 | 강철 롤러와 고무 롤러의 속도 비율은 입니다 프로그램에 의해 제어됩니다 |
아닙니다 | 프로젝트 | 기술 매개변수 | 비고 |
1 | 스크레이퍼 | 원형 점프 1.5 um 이하, Ra0 4, 직선도 ≤ 1.5um |
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2 | 코팅 롤러(강철 롤러) | 원형 런아웃 ≤ 1.5um, Ra0 4, 직선도 ≤ 1.5um |
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3 | 고무 롤러 | 원형 런아웃 ≤ 10um, 직선도 ≤ 10um | |
4 | 편차 보정 | ±0.1mm | |
5 | 도구 조정 컨트롤 반복 정확도 | ±0.1um | |
6 | 온도 제어 정확도 | ±2ºC |
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