Production Scope: | Parts Production Line |
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Production continuity: | Continuous |
Condition: | New |
Automation: | Automatic |
After-sales Service: | 1 year |
보증: | 1년 |
비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
전원 공급 장치를 구성합니다 | AC380 ± 10%, 출력: 15kW |
가스 입력 | 입력 최소 기압은 0.1MPa 미만이고 최대 기압은 1.0MPa 미만이어야 합니다. 전체 기계에는 두 개의 클램프가 있습니다. 단일 클램프는 직경이 250mm인 실린더에 의해 가압됩니다. 공기 입력이 0.6MPa에 도달하면 단일 실린더의 최대 압력은 2000kg입니다. |
구속 | 각 고정 장치는 17층의 열판으로 나뉘며, 열판과 고정구 사이에 열절연 조치가 있습니다. 각 가열 보드 레이어에는 온도 프로브가 장착되어 있으며, PLC는 각 가열 보드 레이어의 온도 탐침을 패트롤하고 터치 스크린에 온도 감지 값을 표시할 수 있습니다. |
컨트롤 모델 | 이 장비는 PLC 제어를 실행합니다. 가열 목표 온도를 설정할 수 있으며, 대상 온도에 따라 가열 플레이트를 제어하고, 가열 플레이트가 과열될 경우 시기 적절하게 보호 및 알람을 수행할 수 있습니다. PLC 는 고정 장치에 5단계 압력 제어를 구현할 수 있으며 압력 제어 정확도는 ±30kg에 도달할 수 있습니다. |
작동 온도 | 실내 온도 ~90 °C, 각 열판의 온도 조절 정확도 ± 3 °C |
측정 방법 | 전기 코어의 전류와 전압을 측정하는 데 4선 방법이 사용됩니다. 고정구와 장비 사이의 회로 연결은 특수 PCB에 의해 실현됩니다. 전극 플레이트가 장비에 설치되어 있습니다. 장비와 고정 회로 사이의 빠르고 안정적인 연결은 상부 및 하부 프레스 플레이트로 배터리를 눌러 실현할 수 있습니다. |
충전 및 방전 전압 설정 범위 | 충전 전압 설정 범위: 0mV ~ 5000mV(분해능 1mV); 방전 전압 설정 범위: 2000mV~5000mV(분해능 1mV) 충전 및 방전 전류 설정 범위: 0mA~5000mA(해상도 1mA) |
측정 제어 정확도 | 전압 측정 제어 정확도 : ± (0.1% FS + 0.1% RD) 전류 측정 제어 정확도 : ± (0.1% FS + 0.1% RD) 시간 측정 제어 정확도 : ± (0.1% FS + 0.1% RD) |
충전 및 방전 종료 상태 | 정전류 충전(CC): 종단 조건은 전압, 시간 및 용량입니다. 정전류 및 정전압 충전(CC-CV): 종단 조건은 전류, 시간 및 용량입니다. 방전 방법: 정전류 방전(DC)의 종료 조건은 전압, 시간 또는 용량입니다. |
소프트웨어의 주요 기능 | 시간, 전압, 전류 및 기타 매개변수에 따라 공정의 종료 조건을 제어합니다. 배터리의 충전 용량 매개 변수를 계산합니다. 충전 및 방전 프로세스 편집 및 관리 기능: 3.1 최대 32개의 작업 단계 매개 변수를 설정할 수 있습니다. 3.2 최대 256개 주기 설정 가능 3.3 정전류 충전, 정전류 및 전압 충전, 선반, 정전류 방전, 사이클 및 기타 속성에서 각 작업 단계를 선택할 수 있습니다. 3.4 편집된 프로세스 파일은 대기 상태로 보관할 수 있습니다. 충전 전류는 (0-5000) MA로 설정할 수 있고, 충전 전압은 (0-5000) MV로 설정할 수 있으며, 방전 전압은 (2000-5000) MV로 설정할 수 있으며, 각 단계의 시간은 1분-1000분으로 설정할 수 있습니다. 소프트웨어 보안 제어: 5.1 작업 단계 완료 후 각 지점의 작업 데이터 및 곡선을 자동으로 저장할 수 있도록 설정하고, 소프트웨어는 초과 용량 알람 기능을 가지고 있습니다. 5.2 과충전 방지: 전압이 과충전 방지 설정 값을 초과할 경우 채널 처리를 중지하고 설정 값을 설정할 수 있습니다. 5.3 용량 허용 오차 초과 방지: 전기 코어의 용량이 특정 범위를 초과할 경우 채널 흐름을 중단하십시오. 6.배터리를 정렬하고 표시등 장착 가능. 정렬 모드는 용량, 시간, 개방 회로 전압, 평균 전압, 고정 지점 전압, 등 7.각 배터리의 충전 및 방전 데이터는 사용자가 보거나 인쇄할 수 있도록 데이터 목록 양식을 만들 수 있습니다. 이 장치는 바코드 인식 기능을 지원하며 배터리와 채널 간에 일대일 대응 방식을 실현하고 프로덕션 데이터를 기록할 수 있습니다. |
시스템 보호 기능 | 1.과전류, 과전류, 과전압, 과전압, 과전압 및 과용량 보호: 배터리 전압, 전류 및 용량의 상한 및 하한 값을 이 프로세스에서 사전 설정할 수 있습니다. 제한 조건에 도달하면 시스템이 자동으로 배터리를 강제로 휴면 상태로 만들고 소프트웨어 인터페이스에 고장을 알립니다. 누전 보호: 작동 상태에서 3회 이상 200mA 이상의 누전이 있고 스위칭 전원 공급 장치의 입력 전원이 꺼져 있는 것으로 확인되었습니다. 충전 과전압 보호: 충전 중에 시스템이 배터리를 검사할 때 배터리 전압이 상한 전압보다 높으면 배터리 충전이 중단됩니다. 방전 저전압 보호: 시스템이 배터리 방전 중에 배터리를 검사할 때 배터리 전압이 하한 전압보다 낮으면 배터리 방전이 중지됩니다. 장비 전원 차단 보호: 장비의 비정상적인 전원 고장이 발생할 경우 현재 프로세스 단계를 계속 진행할 수 있습니다. 6.비정상 채널용 Deposit 기능 제공; |
장비 중량 | 고정구의 중량은 350kg 미만이고, 전체 기계의 중량은 1200kg 미만이며, 베어링 영역에 대한 총 중량 비율은 500kg/m2 이하입니다. |
장비의 전체 치수 | L × W × H ≤ 1,900mm × 1000mm × 2140mm(허용 치수 공차 ±20mm) |
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