배터리 전극 열간 압연/감기 장치(와인더 및 리와인더 시스템 포함
1.TMAX-300-H400 가열 롤러 프레스 생산 라인은 배터리 재료의 롤링 프로세스에 사용되어 전극 압착 과정에서 필요한 두께와 정밀도로 전극을 누르는 데 사용됩니다.
가열 롤러 프레스 가열 롤러는 솔리드 롤러 드릴링, 외부 금형 온도 기계는 열 전달 오일 순환에 의해 가열됨, 가열 제어 시스템 및 권선 장치, 권선 장치, 구동 및 장력 제어 시스템, 롤 교체 장치 등
사양
시스템 호스트
구조 스타일 |
가열 롤러의 수직 상하 수평 배열 |
프레임 |
타입 일체형 주조 프레임 |
베어링 블록 |
냉각 계통이 있는 주조 45 × 강철 |
베이스 |
일체형 용접 베이스 |
메인 베어링 |
고온 저항성이 있는 그리스로 채워진 압연 밀을 위한 특수 4열 원통형 롤러 베어링 |
롤러 크기 |
φ300 * 400mm |
유효 사용 폭 |
300mm 이하 |
롤 재질 |
9Cr3Mo(전기슬래그 리멜팅) |
롤 표면의 경도 |
SDB 90 - 95 |
롤러 표면의 퀜칭 레이어 깊이 |
8mm 이상 , 롤 템퍼링: HB280-300 |
롤 표면의 특수 처리 |
롤 표면 크롬 도금, 코팅 두께 0.08-0.12mm |
롤 표면 거칠기 |
RA < 0.2μm |
롤의 원통도 |
0.002mm 이하 |
롤 레이디얼 런아웃 |
0.002mm 이하 (그라인더에서 테스트) |
롤 장착 장비의 반경 방향 런아웃 공차 |
±0.002mm 이하 |
롤러 가열 모드 |
외부 금형 온도 기계와 일치하는 솔리드 롤 천공 열 전달 오일 순환에 의해 가열 |
온도 상승 |
최대 150 ± 2 °C, 디지털 온도 제어기로 제어되는 연속 조절식 온도 |
난방 전력 |
36kw, 실내 온도 20 °C ~120 °C, 온도 상승 안정성 시간 ≤ 4H |
롤 갭 조정 범위 |
0-5mm, 터치 스크린 디스플레이 |
롤 갭 조정 양식 |
터치 스크린 설정 및 서보 모터 드라이브 웨지 다리미 조정 리듀서 및 볼 나사 |
롤 갭 조정 정확도 |
0.001mm |
드라이브 |
리듀서는 롤 스루 기어 드라이브를 구동합니다 |
메인 모터 리듀서 |
나선형 기어 감속기(딱딱한 이빨 표면 |
주 모터 전원 |
4kW(380V 50Hz 서보 모터) |
롤링 라인 속도 |
0.5 - 9m/ min(무단 속도 조절) |
작업 압력 |
양방향 정압 유압 스테이션은 플런저를 통해 압력을 가합니다 실린더 |
유압 시스템의 최대 압력 |
21MPa |
실린더 사양 |
φ160mm * 2 |
두 롤 사이의 최대 압력 |
70t |
2.시스템을 풀기합니다
감는 형태 |
고정식 측면 플레이트 구조, 캔틸레버 샤프트 유형 |
팽창식 샤프트를 풀습니다 |
Φ 75 * 400mm, 알루미늄 합금 소재, 가스건 장착 |
코일 사양을 해제합니다 |
최대 φ300mm |
드라이브를 해제합니다 |
마그네틱 파우더 브레이크, 패시브 언와인딩 |
장력 컨트롤 모드 |
일정한 장력 모드와 테이퍼 장력 모드를 설정할 수 있습니다 감기는 장력을 제어하기 위한 자기 분말 브레이크 |
롤 사양 |
φ70mm |
롤 재질 |
알루미늄 합금, 표면 산화 처리, 동적 밸런스 G2.5 |
3.권선 시스템
권선 형태 |
고정식 측면 플레이트 구조, 캔틸레버 샤프트 유형 |
산업 팽창식 축 |
Φ 75 * 400mm, 알루미늄 합금 소재, 가스건 장착 |
릴 사양 |
최대 φ300mm |
권선 드라이브 |
서보 모터 + 자기 분말 클러치 |
장력 컨트롤 모드 |
권선 장력은 자기 분말 클러치에 의해 제어되며, 일정한 장력 모드와 테이퍼 장력 모드를 설정할 수 있습니다 |
편차 관리를 수리하십시오 |
적외선 광전자 교정 |
스트로크 정류하기 |
50mm 이상 |
정확도 회복 |
0.1mm 이하 |
롤 사양 |
φ70mm |
롤 재질 |
알루미늄 합금, 표면 산화 처리, 동적 밸런스 G2.5 |
장치 롤 변경
유지보수 또는 롤 변경에 사용되는 롤 교체 브래킷, 롤 교체 가이드 레일 등으로 구성되어 있습니다
드라이브 제어 시스템
제어 시스템: 전체 장비 세트의 전기 부품은 PLC 프로그램 제어, 터치스크린 조작, 주 모터 드라이버, 서보 모터 드라이버 및 기타 부품으로 구성되어 있습니다. 장비 작동 속도의 디지털 설정, 롤 간격 크기 조정, 다중 프로세스 저장, 인간화된 작동, 기록 및 알람 기록의 기능을 실현할 수 있습니다
안전: 다중 지점 비상 정지, 안전 보호 실드 및 경고 표지 장착
7.장비 설치 조건
메인 엔진 부품에는 접지 베어링이 필요합니다 |
≥ 3T/m2, 평면: ± 2mm/m2 |
전원 공급 장치 |
380V/50Hz/3상 |
총 전력 |
50kW/세트(10% 안전계수 포함) |
압축 공기 |
압력: 0.2 - 0.7mpa, 유량: 20L/ min, 인터페이스 파이프의 바깥 지름 : 8mm |
사용 환경 |
온도 범위 0 - + 45°C 상대 습도 ≤ 50% |