복역 고속 스태킹 기계로 일반 셀 제작
1, 장비 매개변수 및 사진
항목 |
사양 |
크기 |
L 3410 x W 17600 x H 1,900mm |
무게 |
3000KG; (바닥 베어링 > 450kg/M2 필요) |
파워 |
AC380 50Hz, 3상, 5선 시스템 |
압축 공기 |
0.5-0.7MPa(5kgf-7kgf/cm2) 건식, 무수 |
온도/습도 |
5-35ºC; 10-60% |
공기/먼지 |
전도성 먼지 없음; 염분 없는 가스 및 부식성 가스; |
자기장 및 진동 |
명백한 충격과 진동이 없어야 합니다. 장치에 영향을 주는 자기장 간섭이 없어야 합니다. |
기계 개요도 |
주의: 장비 커버에는 알루미늄 프로파일 + 아크릴이 사용됩니다 |
2, 장비 소개
2.1장비 개요
이 장비는 주로 각기둥 모양의 배터리를 "Z" 모양으로 합판하는 데 사용됩니다.
2.2 워크플로
2.2.1 분리기는 능동적으로 바람을 받지 않고 장력 메커니즘을 통해 라미네이션 테이블에 유입됩니다.
2.2.2 라미네이션 테이블은 분리기를 앞뒤로 움직여 전극을 배치합니다.
2.2.3 조정자 흡입 컵 두 세트는 왼쪽에 있는 두 개의 재질 상자에서 네거티브 시트와 포지티브 시트를 각각 꺼낸 후, 기계적 위치 설정 후 라미네이션 테이블에 쌓습니다.
2.2.4. 두 스테이션이 동시에 필름을 스택합니다. 라미네이션은 완료된 후, 전기 코어는 조정자에 의해 접착 스테이션으로 연속적으로 이동되어 자동 사이드 접착 기능을 제공합니다. 다음 코어는 동시에 시작합니다
셀의 자동 라미네이션
2.2.5 접착 후에는 자동 스태킹 및 수신을 동시에 완료합니다.
2.3 장비 특징
2.3.1 분리기 장치: 작동 해제; 장력 조절; 분리기 교정; 분리기 정렬 정확도 +/- 0.3mm;
2.3.2 박리 정확도: 라미네이션은 전극의 정확한 위치를 통해 전극의 전체 정확도를 +/- 0.3mm 에 도달하도록 합니다 .
2.3.3 박리 효과: 박리 속도는 PC 당 0.5s~0.8s 에 도달할 수 있습니다.
2.3.4 먼지 차단: 자재 상자와 사전 위치 조정에는 효과적인 먼지 차단 후드를 장착했습니다.
2.3.5 전극 각도 감지: 전극 각도가 비정상적인 접힘 후 전극이 셀에 접히지 않도록 전극 각도를 감지합니다.
2.3.6 전극 탭 각도가 빠지지 않도록 하고 전극 탭을 닫아서 당기는 등의 전극과 각도 누락이 전기 코어에 쌓이지 않도록 합니다.
2.3.7 탭이 뒤집은 후 전극이 전기 코어로 쌓이지 않도록 탭의 방향을 감지합니다.
2.3.8 특히 셀 밑은 연속되는 2층 구분 기호입니다.
3, 사양
항목 |
수용 프로세스 기술 매개변수 |
단일 칩 스태킹 시간(이중 스테이션) |
PC 당 0.5 ~ 0.8s ( 전극 크기에 따라 다르며 이 속도는 스테이션 속도의 두 배) |
단일 셀 보조 시간 |
≤ 12-15초 |
전극과 분리기의 인접하는 정확도 |
중심 편차 ± 0.3mm |
분리 끝 면 맞춤 정확도 |
±0.3mm(테일 롤 분리기 제외) |
인접 전극의 정렬 정확도 |
± 0.2mm |
전극의 전반적인 정렬 정확도 |
±0.3mm |
스태킹 레이어 |
두께 범위 내에서 설정할 수 있습니다 |
유효 요금 |
99% |
동원 비율 |
98% |
접착 수량 |
조절 가능한 양(최대 9층 접착제) |
4, 장비 구성
SN |
부품 이름 |
수량/설정 |
지침 |
1 |
전극 재료 상자 |
8 |
특수 재료 상자를 연결합니다. 양극 전극과 음극 전극의 네 세트를 각각 조정할 수 있는 넓은 범위를 제공합니다 |
2 |
전극 공급 보조 장치 |
4 |
브러시 및 흔들기 장치; 공기 분사 및 먼지 흡입 장치; |
3 |
전극 피드 잭 받침 메커니즘 |
4 |
조정자가 전극을 안정적으로 흡수할 수 있는지 확인하고, 자재 부족 시 자동 차단 알람을 설정합니다 |
4 |
분리기 장력 메커니즘 |
2 |
분리기의 활성 풀감기, 일정한 장력 |
5 |
분리기 편차 보정 시스템 |
2 |
권선 제거 교정 및 회복 교정 |
6 |
사전 포지셔닝 모듈 |
4 |
정밀한 기계적 위치 확인, 먼지 수집 장치 및 먼지 흡수 장치가 설치되어 있습니다 |
7 |
라미네이션 조정자 |
4 |
서보 드라이브는 조정자가 전극을 안정적으로 잡고 놓을 수 있도록 합니다 . 즉, 공급함 서보 리청구 |
8 |
흡착 컵 메커니즘 공급 |
4 |
진공 노즐 |
9 |
라미네이션 테이블 |
2 |
서보 구동식 매립 테이블 변환 및 인양: 정밀 볼 나사가 매립 테이블의 왕복 이동을 인식합니다 |
10 |
조정자 클램핑 모듈 |
1 |
조정자가 자동으로 전기 셀의 전달을 인식합니다 |
11 |
분리 컷오프 메커니즘 |
2 |
핫나이프 메커니즘 |
12 |
"C" 접착제 붙여넣기 메커니즘 |
1 |
접착 위치와 측면 접착 양 (귀의 중간 포함)을 설정할 수 있습니다 |
13 |
스태킹 및 블랭킹 메커니즘 |
1 |
배터리는 자동으로 누적되어 언로드되며 일괄적으로 소모됩니다 |
14 |
전기 운영 체제 |
1 |
터치 스크린, 비상 정지, 전원 스위치 및 기타 버튼으로 작동합니다 |
15 |
제어 시스템 |
1 |
장비 내부에 전기 기기, 가스 회로 등이 설치되어 공간을 절약하고 정비를 용이하게 합니다 |
16 |
프레임 베이스 플레이트 |
3 |
색상: 연한 회색 |
17 |
먼지 덮개 |
1 |
알루미늄 프로필 + 아크릴 커버 |
18 |
먼지 수집 장치 |
1 |
블로어 더스트 수집; 사전 배치, 자재 박스 |
19 |
진공 시스템 |
1 |
고객이 제공한 진공 소스 |
5, 공정 사양
5.1재질 사양
사양 재질 |
재질 |
L(mm) |
W(mm) |
T(mm) |
ID(mm) |
OD(mm) |
음극 |
시트 |
70-250 |
90200 |
0.05 ~ 0.25 |
-- |
-- |
양극 |
시트 |
70-250 |
90200 |
0.05 ~ 0.25 |
-- |
-- |
음극 탭 |
-- |
10~40개 |
10~50개 |
-- |
-- |
-- |
양극 탭 |
-- |
10~40개 |
10~50개 |
-- |
-- |
-- |
구분 기호 |
롤 |
-- |
100200 |
0.012 ~ 0.04 |
φ76.2 |
φ300 |
테이프 |
롤 |
20-40세 |
10~30분 |
0.02 ~ 0.05 |
φ76.2 |
φ150 |
참고: 1. 전극 길이는 탭 길이를 제외하고 탭 방향에서 전극의 크기를 나타냅니다.
2.전극에는 눈에 띄는 분말 낙하 현상, 뚜렷한 물결 모양 가장자리, 전극에 수직인 방향의 버 (burr)가 15um 미만, 다이 절단 오류 0.2mm 미만
3.전극의 유입 재료는 명백한 변형 및 변형이 없으며 전극의 유입 재료는 잘 접착되지 않습니다.
4.분리기의 서펜틴 오류: +/- 0.2mm/M
5.2 Cell 사양
항목 |
사양 |
배터리 계통도 |
배터리 코어 L |
70 ~ 250mm |
|
배터리 코어 W |
90 - 200mm |
배터리 코어 T |
5-30mm |
노출된 탭 1 |
40mm 이하 |
탭 방향 |
동측 |
탭이 같은 쪽에 있으면 L+L1 ≤ 입니다 |
300mm |
탭 간격 |
20mm 이상 |
5.3 스태킹 다이어그램
배터리 다이어그램 |
다이어그램 접착 |
|
|
6, 주요 예비 부품 목록
SN |
이름 |
브랜드 |
비고 |
1 |
기계 설계, 제조 및 하드웨어 |
JOYCREAT Jingyi Technology |
|
2 |
실린더 |
SMC/ AIRTAC |
|
3 |
마그네틱 스위치 |
SMC/ AIRTAC |
|
4 |
선형 가이드 레일 |
HIWIN 대만 상음 |
|
5 |
볼 나사 |
HIWIN/TBI |
|
6 |
서보 모터/드라이버 |
신지 버스 |
|
7 |
솔레노이드 밸브 |
CKD |
|
8 |
PLC |
Xinjie |
|
9 |
센서 |
파나소닉/KEYENCE |
|
10 |
광 섬유 |
파나소닉/KEYENCE |
|
11 |
터치 스크린 |
킨코 |
|
7, 예비 부품 목록
SN |
이름 |
사양 |
공급업체 |
비고 |
1 |
진공 흡입 |
ZP2 - TB15MTS-B5 |
사용자 지정 |
매일 청소해야 하며 배송 주기는 10일입니다 |
2 |
플라스틱 흡착 컵 |
11 * 10 * 85 |
사용자 지정 |
매일 청소해야 하며 배송 주기는 10일입니다 |
3 |
진공 흡입 막대 |
ZPT-2K10-B5-A10 |
사용자 지정 |
배송 주기는 10일입니다 |
4 |
진공 필터 |
AZFC200-06 |
SMC/AIRTAC |
매주 정기적으로 청소해야 합니다 |
5 |
자기 링 스위치 |
D-M9N |
SMC/AIRTAC |
배송 주기는 10일입니다 |
6 |
근접 스위치 |
GX-F8A |
파나소닉 |
배송 주기는 10일입니다 |
7 |
프레스 플레이트 |
사용자 지정 |
사용자 지정 |
배송 주기는 10일입니다 |
8, 배송 목록
SN |
이름 |
수량 |
단위 |
비고 |
1 |
자동 스태킹 기계 |
1 |
설정 |
|
2 |
무작위 도구 |
1 |
설정 |
도구 |
3 |
배송 사양 |
1 |
설정 |
|
4 |
품질 보고서 |
1 |
설정 |
|
5 |
지침 |
1 |
설정 |
|
6 |
함께 제공되는 예비 부품(및 목록) |
1 |
설정 |
|
7 |
예비 부품 목록 |
1 |
설정 |
|
9, 설치 환경 및 지원 시설 요구 사항
주변 온도: = 25ºC ± 5;
2) 상대 습도: 45 ≤ RH,
현장의 공기가 건조하고 부드러운지 확인
4) 전원 공급 장치: 380V, 3상, 5선, 50Hz, 전압 변동 범위: +8%~-8%. 전원 공급 장치의 총 전력은 15kW 이상입니다.
압축 공기: 건조, 필터링 및 안정화 후: 배출 압력이 5.0kg/cm2 이상입니다