4500W 20KHz 초음파 스팟 웰더 - 파우치 셀 전극 멀티 레이어 용접
1.적용 범위:
파우치의 양극 및 음극 전극에 대한 다층 용접 셀 배터리
변속기 라인
와이어 단자
커넥터
전자기 코일
배터리의 양극 및 음극 전극에 대한 다중 지점 용접
용접 재질 파라미터
| 아닙니다 |
재질(mm) |
재질(mm) |
용접 영역 |
| 1 |
구리 호일의 두께는 0.010mm, 5-70 층입니다 |
NI 또는 Cu, 0.1 - 0.2mm, 단일 레이어 |
4mm × 12mm |
| 2 |
배터리용 알루미늄 호일의 두께는 0.012mm, 5-70층입니다 |
Al, 0.1 - 0.2mm, 단일 층 |
4mm × 12mm |
주요 기능
* 정밀 슬라이딩 베어링은 정확한 움직임을 보장합니다 최고의 요구 사항을 충족하는 장비 용접 정확도
* PLC 제어 프로그램을 통해 시간이 더욱 정확해졌습니다
* 한계값을 정확하게 조정하여 를 결정할 수 있습니다 용접의 상부 및 하부 위치
* 용접 헤드의 상하 속도 정확하게 조절해야 합니다
* 용접 시간(초음파 시간)을 정확하게 조정할 수 있습니다
* 사전 로딩 시간을 정확하게 조정할 수 있습니다
* 파워박스는 언제 안정적인 진폭 출력을 유지할 수 있습니다 전압이 변동합니다
* 독특한 구조 설계로 초음파를 효과적으로 전달할 수 있습니다 용접 헤드에 에너지 사용
* 수입산 합금강 용접헤드가 뛰어난 초음파 성능을 자랑합니다 변속기 및 내마모성이 뛰어납니다
* 전체적인 작동이 간단하고, 용접 효율이 높고, 용접 품질이 양호합니다
기능 특징
* 미국 초음파 기술, 마이크로 프로세싱 컨트롤, 자동 주파수 튜닝, 전류 및 위상 주파수 감지 기능을 동시에 적용
* LED로 시간이 표시되므로 시간이 더 직관적이고 정확합니다.
* 주요 순정 부품은 에너지 변환 및 활용의 효율성을 높임으로써 수입됩니다.
* 장비의 안정성을 보장하기 위해 고주파수 오프셋 및 과도한 회로 전류를 위한 이중 자동 보호 장치
* 용접 노즐을 교체하는 대신 낮은 비용과 높은 경도를 사용할 수 있어 용접 노즐의 마모가 크게 줄어듭니다. 용접 헤드에는 여러 용접 표면이 있어 신속하게 설치하고 비용을 최소화할 수 있습니다. 장비의 설치, 디버깅 및 작동은 간단합니다.
용접 원리
초음파 금속 용접 기계는 배터리 업계에서 20-4khz로 사용됩니다. 이 제품의 원칙은 초음파 고주파 기계 진동에 의해 생성되는 에너지를 사용하여 동일하거나 다른 종류의 비철 금속 물질을 용접하는 것입니다. 용접 프로세스에서는 전류를 작업에 전달하거나 고온 에너지를 작업에 투입하지 않습니다. 이 진동은 20-40kHz 고주파의 작업물 표면에서만 진동하며 작업물에 열을 가합니다. 용접 효과를 얻기 위해 작업장에서 솔리드 결합을 형성하기 위해 해당 압력을 추가합니다. 특히, 당사의 독자적인 최신 고주파(20kHz) 초음파 금속 용접 장비의 연구 및 개발 결과, 용접 효율은 국내 발전 수준에 도달했습니다.
기계 구조
4.1 전반적인 구조 설명
a. 20kHz 초음파 스폿 용접 기계는 주로 초음파 제너레이터, 초음파 트랜스듀서 시스템, 상부 및 하부 초음파 극, 공압 부품 등으로 구성되어 있습니다.
B. 회로 모드는 안정적인 성능과 강력한 출력을 제공하는 완전 브리지 전원 음향 폴 유형입니다.
C. 상단 및 하단 전극은 내마모성이 우수한 새로 수입된 SKD11 소재로 제조되었습니다.
4.2 장비 비용
a. 초음파 상부 폴 패턴이 4회 보장되며 하부 폴 패턴이 보장되지 않습니다.
B. 1개의 풋스위치가 200만 회 이하로 사용됩니다.
C. 릴레이가 사용되는 횟수가 2백만 회 이하입니다.
4.3 장비의 주요 장점
a. 특수 강철 구조 헤드: 고정밀 가이드 필러 강철 구조와 토크 방지를 사용하여 기계적 정밀도가 안정적이어서 빠르고 안정적인 이동을 보장합니다. 클립형 설치 모드는 시스템 분해에 편리하며 기계적 강성은 일반적인 이중 받침보다 우수합니다. 고객 생산에서 가이드 레일 및 이중 펄크럼 구조를 사용하는 것보다 효율이 두 배 이상 빠르며, 장비의 사용 수명이 10년 이상 보장됩니다.
B. 상단 및 하단 초음파 전극(용접 헤드 및 하단 다이)은 수입된 특수 다이강에서 엄수됩니다. 내마모성, 고온 내성이 높고, 견고성이 우수하며, 높은 기계적 강성이 있으며, 열 처리 후 작은 변형, 초음파 출력 주파수의 높은 일관성, 큰 진폭, 강하고 안정적인 기계적 고주파 변위입니다. 세계적인 수준의 전문적인 열 처리 기술입니다. 패턴 처리에는 고정밀도 냉간 연삭 처리가 채택되어 국제 수준에 도달했습니다.
C. 제너레이터: 이 회로는 국제 고급 전체 브리지 전압 안정화 회로를 채택하며 일정한 전압 출력을 얻도록 최적화되었습니다. 전압 변동 범위 170-260v 변동 기간은 출력 전력과 작동 빈도에 영향을 미치지 않습니다. 유사한 제품의 국제 기술 수준에 도달했습니다.
D. 용접 효과: 단단한 용접, 낮은 내부 저항, 잘못된 용접 없음, 진동 분말 없음, 금속과 금속 사이의 잔여 용접 표면의 80% 이상 용접 후 표면이 매끄럽고 접히지 않고, 볼록한 버R이 보이지 않고, 납땜 조인트가 완전하고, 깨끗하고, 단단하며, 납땜 조인트의 위치가 손상되지 않았습니다.
4.4 안전 주의사항
장비는 공장 표준을 충족합니다. 장비의 용접이 불안정할 경우 사용을 계속하는 것은 엄격히 금지됩니다. 상부 및 하부 부품은 취약한 부품입니다. 정기적으로 패턴 마모를 확인하고, 마모가 심각할 경우 적시에 교체하십시오.
4.5 정확한 전력 보상
20kHz 고출력 초음파 용접 장비는 5000W DC 조절식 전원 공급 장치가 장착된 고급 마이크로프로세서 제어 기술을 채택하여 그리드 전압을 지속적으로 모니터링하며 출력 전류를 지속적으로 조정 및 보상합니다. 이런 식으로 정격 전압은 + 10% 이상 변하지만 출력 전류는 + 1% 이내로 유지됩니다.
5.트랜스듀서
5.1 20Hz 이하의 변환기 간 주파수 차이
5.2 변환기 사이의 임피던스 차이 ≤ 4Ω
5.3 변환기 간 정전 용량 차이 ≤ 40pf
5.4 변환기와 셸 간 절연 저항 ≥ 30m Ω
5.5 내력 4500W(최고 가치)
초음파 발생기
6.1 주파수 제어 모드(내장 주파수 조절 가능
6.2 일정 진폭 기능 전환 전원 공급 일정한 전압 상수 전류(일정 진폭)
6.3 무폭 조절식 무단 조절식 무단 조절식
주요 사양
| 모델 |
TMax-VS-20K |
| 주파수 |
20kHz |
| 파워 |
4500W |
| 전원 공급 필요 |
220VAC, 50 / 60Hz |
| 가스 수요 |
0.4-0.8MPa |
| 실린더 보어 |
100mm |
| 실린더 행정 |
15mm |
| 가스 소비량 |
0.0785m3(1L = 0.001m3) |
| 흡기 연결부 |
빠른 커플링 |
| 용접 시간 |
조절 가능(0.01s-10s) |
| 사전 로딩 시간 |
조절 가능(0.02s-1s) |
| 주파수 계산 표시 |
0.00-50000HZ |
| 자동 주파수 추적 |
범위 ±20Hz |
| 자동 온도 추적 |
내부 전원 튜브 60° 자동 보호 |
| EMI/EMC |
강한 간섭 방지 기능 |
| 용접된 조인트의 전체 치수 |
550Lx260Wx340H(mm) |
| 메인 박스의 전체 치수 |
540Lx360Wx460H(mm) |
| 총 무게 |
60kg |
감사를 받은 공급업체 
