TMAXCN 브랜드 30000m3/H NMP 용매 회수 시스템 NMP 재활용 기계

• Production Scope: Product Line
• Production continuity: Continuous
• Condition: New
• Automation: Automatic
• After-sales Service: 1 year
• 보증: 1년
• 모델 번호.: TMAX-PJ-30000SL
• 인증: CE, ISO
• 운송 패키지: Wood Packing
• 사양: Customized
• 등록상표: TMAX
• 원산지: China

제품 설명

30000M3/h NMP 용매 회수 시스템 NMP 재활용 기계


 

I.  개요
이 시스템 장비는 리튬 이온 배터리 생산 라인에서 양극 전극 단일 레이어 코팅 기계에 사용되며, 기체당 공기 부피가 30000m3/h이며, NMP 재활용 시스템이 1개 장착되어 있습니다.  
 
II  장치 설명
 1.장비 소개
NMP 회수 장치의 시리즈는 NMP의 높은 비등점(203ºC)을 사용하여 역류 공기로 NMP 폐기물의 90%~95%를 응축하고 냉동하는 동시에 배기 가스에서 이슬점 온도가 -35ºC를 유지합니다. 소량의 5-10% 폐가스가 러너에 의해 흡수되어 6PPM 미만의 배출 속도에 도달합니다. 이 재활용 장치는 높은 재활용 비율, 낮은 운영 비용, 아름다운 외관, 작은 공간, 뛰어난 성능, 간편한 작동. 리튬 배터리 생산 라인의 코팅 공정에 널리 사용될 수 있습니다. 파티 A에는 배기 가스 용량이 30000m3/h 인 단일 레이어 코팅 기계가 하나 있다는 사실에 따라 파티 B는 파티 A에 30000m3/h의 처리 공기 부피를 갖는 2개의 하위 고효율 필터 박스를 설계합니다. 30000m3/h의 처리 공기 용량을 가진 고효율 폐기물 열 회수 장치 1개, 30000m3/h의 처리 공기 용량을 가진 NMP 응축 냉동 처리 및 회수 장치 1개
이 장비는 열 회수 효율이 최대 75%인 효율적인 열 회수 시스템입니다. 특허 받은 기술과 플레이트 교환 구조를 채택하였습니다. 환풍기의 온도가 약 85°C(배기 가스 온도가 110°C인 경우)인지 확인하십시오. 난방 가스 비용을 크게 절감하고 효율성을 높입니다. 열 복사나 열 손실 없이 실온에 가까운 대기로 방출되는 열의 양을 줄입니다.


 2.흐름도
양극 전극 NMP 회수 장비의 프로세스 흐름 도해(참조용):


 시스템 기능

아닙니다	프로젝트	기술 요구 사항	참고
1	시스템 시작	코팅 기계 측에서 재활용 시스템과 을 시작할 수 있습니다 한 번의 클릭으로 순서대로 시작합니다
2	시스템이 정지되었습니다	팬 시스템 온도 종료가 지연되었습니다
3	자동 제어	NMP 복구 농도 자동 검출
		주파수 변환기 제어 팬, NMP 농도 감지 장치의 온라인 감지
		NMP 농도/온도의 온라인 검출
		코팅 기계로 현장 터치 스크린 및 링크를 설정합니다
		모든 모터 장비의 탱크 수위, 온도 및 작동 상태 모니터링
4	모니터링	정가스 열교환기의 배출구와 외부 공기 가열 포트에는 폐열 회수 장치의 온도를 실시간으로 모니터링하는 온도 센서가 장착되어 있습니다.
5	알람	사운드 및 조명 색상 변경 알람
6	디스플레이 실행	기본 매개 변수는 실시간 쿼리를 실행합니다
7	데이터 관리	따라서 파라미터 데이터를 MES 관리 부서로 업로드할 수 있습니다 시스템
8	보안	이 장치는 원격 및 로컬 실시간 제어 및 비상 정지 기능을 갖추고 있어 원격 조정 및 로컬 제어를 달성합니다
		파이프라인을 설계할 때는 코팅 기계 측에서 재활용 시스템까지 방향을 높음에서 낮음으로 바꾸는 슬로프 설계를 고려하십시오
		시스템이 역류하지 않으므로 코팅 장비가 정상적으로 작동합니다
		시스템에 잔류 물질이 없고 액상 축적에 대한 방지 조치가 있습니다 액체 축적
		버튼 종료 버튼 1개 설정
		포지티브 폴 모터, 센서 등은 방폭 설계를 채택합니다
9	신뢰성	차폐형 펌프는 온라인 백업 및 전체 수명을 고려하여 설계되었습니다 사이클 설계
10	유지 보수 무료	무정비 설계
11	사용하기 쉽습니다	다른 권한에 따라 프로세스 매개 변수를 온라인으로 수정할 수 있습니다

 
4, 파라미터 표시기
 A가 제공하는 단일 양극 전극 코팅 기계의 매개변수

있습니다	항목 이름	단위	사양	참고
1	최대 처리 공기 용량	m3/h	30000	총 2개
2	유입 공기의 온도	ºC	120-150
3	바람이 들어오는 NMP 농도	ppm	오전 8과 3000입니다

 

 설계 변수 표시기

 

아닙니다	항목 이름	단위	사양	참고
1	방출 TVOCS 내용	ppm	TVOC ≤ 6
2	순환 리턴 공기 부피	m3/h	28500
3	순환 리턴 공기의 NMP 함량	ppm	300에 따라 디자인
4	순환 리턴 공기 온도	ºC	85 이상(유입 공기 온도가 110 이상인 경우)	(양극  전극)
5	열 회수 효율성	%	≥ 75(유입 공기 온도가 ≥ 110인 경우)	(양극  전극)
6	NMP 복구 용액 농도		NMP 질량분율 ≥ 95

3) 장비 요구 사항

아닙니다	항목 이름	사양	참고
1	장비 안전 요구 사항(특별 및 특정)	장비 활용률 ≥ 98%
2	장치 속도/CT	NMP 재활용 용량
3	장치 호환성	습도를 높이지 않고 낮은 습도를 회복합니다
4	장비 기능 요구 사항	NMP 질량분율 ≥ 95
5	기타	방폭 기능, 현장 및 원격 모니터링 기능, 배기 온도, 리턴 공기 온도, 냉각수 온도 모니터링 기능, 리턴 에어 NMP 농도 모니터링 기능

 

5, 주요 장비 구성 목록
5.1, (NMP의 휠 흡착기의 기본 구성 목록 응축 냉동 회수 장비)

있습니다	프로젝트	설명	수량	참고
1	필터 박스	모델: PJGL-G4-F8-30K	1세트	TMax
2	폐열 회수 장치	알루미늄 플레이트 교환, 뜨거운 공기 흡입구에 초기 효과 필터 장착 PJYRHS-BS-30K	1세트	TMax
3	응축 호스트	주요 소재는 SUS304이고 핀은 알루미늄으로 제작됩니다. PJLN-30K	1세트	TMax
4	배기 팬	양의 공기량은 30000m3/h, 공기 압력은 2500Pa, 공기 통로 부분의 주요 자재는 스테인리스 스틸이며, 모터의 방폭 수준은 ExdIIBT4 이상입니다	1세트	신펑/광구 등
5	리턴 공기 팬	양의 공기량은 2,800m3/h, 공기 압력은 2,300Pa, 공기 통로 부분의 주 재질은 스테인리스 스틸이며, 모터의 방폭 수준은 ExdIIBT4 이상입니다	1세트	신펑/광구 등
6	NMP 러너 유닛	스테인리스 재질	1세트	TMax
7	NMP 흡착 휠	재료: 초실리콘 분자 거름망 Φ 550 * 400mm	1세트	NICIAS
8	전기 히터	휠 탈착 에 대한 뜨거운 공기 수요를 충족합니다	1세트	TMax
9	재생 팬	공기 통로 부품의 주요 소재는 스테인레스강으로 되어 있으며, 모터의 방폭 수준은 ExdIIBT4 이상입니다	1세트	Xinfeng / 또는 이와 동등한 제품
10	유도된 드래프트 팬	공기 통로 부품의 주요 소재는 스테인레스강으로 되어 있으며, 모터의 방폭 수준은 ExdIIBT4 이상입니다	1세트	Xinfeng / 또는 이와 동등한 제품
11	압력 송신기	배기 또는 리턴 공기 온도 및 압력을 모니터링합니다	3세트	상하이 시나이(긍정적)
12	비례식 제어 밸브	냉각수 유량	1세트	상하이 시나이
13	PLC	시스템 제어를 구현합니다	1세트	Siemens
14	터치 스크린	인간-기계 인터페이스 구현	2개	Siemens
15	인버터	팬 모터의 주파수를 제어하고 를 조정합니다 공기 부피	3세트	Siemens, Yimengyi TE(양극 전극)
16	회로 차단기	컴포지션 컨트롤 박스	3세트	Schneider(양극 전극)
17	AC 접촉기	컴포지션 컨트롤 박스	3세트	ABB 또는 Schneider
18	열 릴레이	컴포지션 컨트롤 박스	6세트	ABB 또는 Schneider
19	폐액체 탱크	자료: SUS304, 용량: 1T3(기초용 피트 필요)	1세트	TMax
20	폐액체 운반용 마그네틱 펌프	재료: 액체 전달 부품용 SUS304	1세트	상하이 시샤오
21	보안 보호	과부하 알람, 장애 알람, 액체 수준 알람, 농도 알람	1세트	TMax
22	NMP 가스 감지기	리턴 공기 가스 농도 감지	2세트	Herbalife/PolyResearch/또는 이에 상응하는 브랜드
23	액체 파이프라인 시스템	폐액체 파이프라인: SUS304, 냉각수 파이프라인: 아연 도금 무봉제 강철 파이프; 냉각수는 절연이 필요합니다	2세트	Pengjin 안내
24	스테인리스 스틸 환기 덕트	누출 방지를 위해 시험된 304 재질, 완전 용접, 압력 방출 없이 3000Pa/2시간 메인 파이프의 두께는 1.0mm입니다. 50mm 절연 면으로 감싼 후 0.5mm 알루미늄 피부로 감습니다.	1세트	TMax는 제3자 건설 준비를 위해 파티 A를 안내합니다

 
5.2 제어 시스템
1.코팅 기계와 연결된 자동 제어 시스템 및 연동 시스템이 장착되어 배기 열과 폐열을 이용해 다시 코팅 기계로 공기를 보내고, 리턴 공기 온도가 75% 이상 상승합니다(열 회수 효율). 각 폐열 회수 시스템 세트는 공기 배출구를 한 번 클릭 시동 및 완전 자동 제어 모드를 달성합니다. 코팅이 완료되면 코팅 기계 오븐이 열을 발산하고 냉각되기 시작하고, 코팅 기계 배기 팬이 셧다운에서 지연됩니다. 재활용 장치는 작업자가 재활용 장치를 제때 종료하지 않도록 하기 위해 코팅 기계의 배기 팬에서 배출되는 뜨거운 배기 가스의 온도를 감지하는 온도 제어 시스템을 갖추고 있습니다. 뜨거운 배기 가스의 온도가 설정된 온도보다 낮으면 재활용 장치가 자동으로 종료됩니다. 이 제품을 사용하면 안전한 생산 및 안전한 코팅 기계 및 재활용 장치 작동을 보장할 수 있습니다.
코팅을 할 때 시스템 옆에 모니터링 디스플레이 화면을 설정해 재활용 시스템의 작동 상태를 모니터링하고 알람 장치가 비정상적인지 확인하십시오. 이 장비는 팬 과부하, 위상 손실 및 누출 방지, 비정상적인 경보 등을 고려하여 로컬 제어 기능을 갖추고 있어 작동이 쉽고 안전하며 신뢰할 수 있습니다.
팬은 가변 주파수 속도 조절 모드를 채택하며 주파수 변환기와 함께 사용됩니다.
배기 가스가 회수 장비로 유입된 후 온도 알람은 핀 열교환기, 배기 및 리턴 공기와 같은 다양한 단계에 설치되어 장비의 안정적인 작동을 보장합니다.
음극 압력 센서는 메인 덕트의 코팅 오븐 측 근처에 장착되어 덕트의 내부 공기 압력을 모니터링합니다. 가변 주파수 시스템은 내부 공기 압력을 안정화하도록 제어됩니다. 수동 및 자동 전환 기능을 구현할 수 있습니다.
6.폐열 회수 장치는 특허 받은 기술과 효율적인 알루미늄 판형 열 교환기를 채택하였습니다. 배출구와 외부 공기 가열 출구에는 각각 부식 방지 온도 센서가 장착되어 있으며, PLC에 연결되어 폐열 회수 장치의 온도를 실시간으로 모니터링합니다.
7.자동 방출, 진단, 작동 매개 변수 모니터링 및 알람 기능이 탑재되어 있고 신호 라인 단면 면적이   0.5mm 를 넘음
8.전체 NMP 및 열 회수 장치에는 모든 회수 장비를 제어할 수 있는 주 제어 캐비닛이 하나씩 장착되어 있습니다.
 
6, 공공 사업 지원 요건
6.1, NMP 재활용 장비의 유틸리티 지원에 대한 요구 사항 (표준 조건 22953Nm3/h)

있습니다	이름	단일 세트 사용	수량	사양	요구 사항
1	냉각수	25T/h	1	32°C 냉각수 압력: ≥ 0.3Mpa	파티 A에서 제공하는 DN65 아연 도금 강철 파이프는 입니다 각각 파티의 냉각수 순환 인터페이스에 연결되어 있습니다 B(응축 호스트) 또는 공냉식 냉각 장치를 통해 제공됨 (냉각 용량의 NMP(소형 라인)를 제거하는 기능 포함)
2	차가운 물	45T/h (주 장치(주 장치) + 9T 러너 표면 냉각기(1회 구동 두 개)	12	7°C 냉각수 압력: ≥ 0.3Mpa	파티 A에서 제공하는 DN80 아연 도금 강철 파이프는 입니다 Party의 냉동 순환 수간 인터페이스에 각각 연결되어 있습니다 B(응축 호스트) 또는 공냉식 냉각 장치를 통해 제공됨 (냉각 용량의 NMP(소형 라인)를 제거하는 기능 포함)
3	소스	80kW(전체 시스템의 전력 소비량)	1	AC380V/50Hz	첫 번째 당사자는 주 전원 공급 장치를 연결해야 합니다 NMP 재활용 시스템의 주 회로 차단기 캐비닛

 

6.2, 프로세스 설명
코팅 장비에서 배출되는 폐가스가 들어 있는 NMP의 온도는 약 110°C이며, 먼저 각각의 고효율 폐열 회수 장비로 들어갑니다. 열 교환 후 온도가 약 50°C로 떨어집니다. (30000m3/h) 온도는 각각의 응축 호스트로 들어가 열을 추가로 교환하여 18°C 미만으로 냉각합니다. 배기 가스의 NMP 농도는 300ppm 미만입니다. 배플을 통해 배기 가스를 배출한 후, 처리된 배기 가스는 효율적인 폐열 회수 장비에 의해 가열되고 해당 코팅 기계의 새 공기 출구로 들어갑니다. 처리된 배기 가스는 5-10% 정도 결합되고 로터가 흡착 및 외부 배출에 대해 최대 6PPM 높이에 도달하도록 유도한 드래프트 팬에 의해 VOC 로터 흡착 섹션에 도입됩니다.
2) 응축식 호스트의 첫 번째 부분에는 냉각수(또는 냉동 장치) 열 교환기가 장착되어 있으며, 이 경우 핀 튜브 외부의 뜨거운 공기가 30°C 아래로 떨어집니다. 두 번째 섹션에는 튜브 핀 유형의 냉동 열 교환기가 장착되어 있어 배기 가스를 7°C에서 18°C 이하로 낮춥니다. 세 번째 섹션은 연무 제거 및 보존 섹션으로, 대부분의 NMP 물방울을 가로챕니다.
휠 탈착 시 생성되는 고농도 배기 가스의 약 20%(300m3/h)가 휠 유닛 앞의 표면 냉각 시스템으로 반환되어 냉각수 열 교환 및 응결이 가능합니다. 고고도 환경 보호를 통해 저농도 배기 가스(6ppm 이내 농도)의 80%(약 2400m3/h)가 배출됩니다.
효율적인 폐열 회수는 소량의 응축된 폐액체, 그리고 대부분의 NMP가 응축식 호스트 및 휠 흡착기에서 응축됩니다. 이 세 부품에서 나온 폐액체는 중력을 통해 자연스럽게 폐액체 버퍼 탱크로 흐릅니다.


6.3, 공정 특성
1) 공기 조임:
1.1) 스테인리스 강 열 교환기, 액체 누출 방지를 위한 25kg 압력 테스트
1.2) 모든 응결 호스트는 완전히 용접되어 1MPA 압력 테스트를 받습니다.
1.3) 모든 플랜지 포트는 압력 용기의 사양 및 표준에 따라 처리 및 테스트해야 합니다.
1.4) 공기 덕트에 장착된 필터, 수동으로 조정된 공기 밸브 및 기타 부품이 공기 누출 가능성이 있는 경우 메인 유닛 박스 내부에 장착됩니다. 그리고 액체 누출이 주 장치 외부에서 발생하지 않도록 압력 용기의 요구사항에 따라 외부의 작은 문이 만들어집니다.
1.5) 배출된 가스는 전기 공기 밸브에 의해 제어 및 조절됩니다.
2) 에너지 절약:
2.1) 물의 유량과 가스 배출의 온도는 에너지 절약을 위한 폐쇄 루프 시스템을 형성합니다.
2.2) 팬은 주파수 변환기를 통해 공기 볼륨을 조정합니다.
2.3) 전체 시스템의 평균 총 전기 에너지 소비량은 160kW를 초과하지 않습니다.
3) 안정성:
3.1) 메인 팬이 오작동하면 공기 압력 트랜스미터와 정압 센서를 통해 경보가 울립니다.
3.2) 장기간 사용할 경우 리턴 공기의 온도가 높고 리턴 공기의 농도가 300PPM 미만이면 가스-액체 열 교환 표면에 두꺼운 먼지가 있는 것입니다. 이 시점에서 세척 작업을 위해 유지보수 포트를 수동으로 입력해야 하며, 연간 평균 12회의 내부 청소 작업이 필요합니다.
4) 배기 가스 배출 보장:
4.1) 배기 가스 배출은 휠에서 흡수된 후 방출됩니다. 에너지 절약, 무정비, 고장률 감소 안정적이고 보장된 배기가스 배출
4.2) 배기 가스 배출을 보장하는 성숙도가 높은 사례가 있습니다. 최소값은 1ppm에 도달할 수 있습니다.
 

6.4, 재활용 시스템 참조 다이어그램
 


6.5, 지지 공기 덕트(제3자 건설 회사)
1) 이 프로젝트는 두께가 1.2mm 이상인 SUS304(스테인리스 스틸) 압연 플레이트를 사용합니다.
공기 덕트 생산이 완료된 후 각 용접부에 육안 검사를 실시해야 하며, 파이프라인의 각 섹션에 3000Pa 마이크로 압력 누출 테스트가 실시되어야 합니다. 2시간 내에 누출이 없다면 자격을 갖춘 것으로 간주됩니다.
에어 덕트 용접 처리: 파이프라인 내부 절임 및 수동적 절제와 깨끗한 물 세척. 외부에서 강철 와이어 브러시가 용접 검은 점을 제거하는 데 사용됩니다.
4) 공장에서 출고하기 전에 공기 덕트를 다림판 벽에 두드렸다가 자기 띠로 빨아들어가 깨끗한 천으로 닦아야 합니다. 철, 먼지 등이 없는지 확인한 후 특수 필름으로 밀봉해야 합니다. 먼지가 들어가지 않도록 설치 전에 제거하는 것은 금지되어 있습니다.
6-5-1 에어 덕트 절연: (파티 A는 제3자 구조를 정리함)
A. 주요 구성품: 강화 암울 단열 면, 단열재, 육각형 메시(이 형태로만 한정되지 않음, 입찰자가 계획을 제시함, 입찰 당사자가 확인)
b. 공기 덕트 절연층에 대한 표면 온도 요구 사항: ≤ 실온 + 5°C
C. 단열 재료: 스테인리스 스틸로 강화된 암울 단열재 면 0.4mm 육각형 메시 외부 보호. 단열재는 장치 무게가 100kg/m3 이하인 암모반 보드여야 합니다
D. 에어 덕트의 외벽에 있는 절연용 못은 용접해야 하며, 특수 용접 장비는 현장 용접에 사용하여 천공이 발생하지 않도록 해야 합니다. 두 사이의 거리는 W250mm여야 합니다.
절연 층 구조
E. 본 기술 요건에 따라, 공기 덕트의 절연 구조 프로세스(주요 구성품: 강화 암울 단열재 면, 단열재 못): 현장에서 파이프라인의 장착 섹션 사이에 플랜지 용접 연결 방법이 있는 경우 플랜지 높이는 2030mm(주로 파이프 직경으로 결정)입니다. 플랜지 용접은 수동 염소 아크 용접에 의해 수행되며 용접 심의 공간이 가득 찼습니다. 용접 후에는 피삭재가 평평하고 변형되지 않도록 해야 하며, 용접 심의 부드럽고 결함이 없어야 합니다. 에어 덕트의 외부 절연재는 알루미늄 호일 강화 암울 단열 면과 스테인리스 스틸 4mm 육각형 메시 외면으로 제작되어 있으며, 선택한 단열재는 100kg/m3 단위 무게와 50mm 두께의 암모 보드입니다. (단열층을 설치한 후 먼지, 입자 및 기타 오염물질이 오븐 구역을 오염시키지 않도록 합니다.)

아닙니다	프로젝트	기술 요구 사항	참고
1	누출율	장비 누출 비율: V0.5% V0/H 공기 덕트 누출 비율: VO 5% V0/H 열 교환 누출 비율: V0.5% V0/H 열 교환 및 장비 검출 방법: 누출율 0.5% vol/h

 
7.작동이 되지 않도록 하는 조치
1) 사용자 작업 연동: 사용자는 운영 사용자와 관리자로 구분됩니다. 운영 사용자는 단순히 장비를 시작 및 중지할 수만 있고 공정 매개변수를 변경할 수 없습니다. 그러나 관리자는 프로세스 매개변수를 변경하고 장비의 시작과 중지를 작동하여 Process 매개 변수의 임의 변경을 방지할 수 있습니다.
장치 시작 및 중지 제한: 로그인한 작동 또는 관리자만 장치를 조작하여 관련 없는 사람이 장치를 작동하지 못하게 할 수 있습니다.
자동 제어의 편리함: 자동 시동은 단일 기계 자동 및 온라인 자동으로 나눌 수 있습니다. 단일 기계 자동은 코팅 기계의 독립성을 의미합니다. 시스템에서 자동 시작을 클릭합니다. 온라인 자동은 코팅 기계의 시작 및 중지를 지연과 동기화하는 것을 의미합니다. 이 상태에서는 재활용 시스템이 코팅 기계에 의해 완전히 제어되며 사용자는 어떠한 작동도 필요하지 않습니다.
수동 제어의 편리함: 수동으로 작동하는 모든 장치는 수동 작동 화면에 집중되어 있으며 명사에 대한 자세한 설명이 있어 사용자가 보다 쉽게 작동할 수 있습니다. 시스템의 모든 장치는 별도로 시작 및 중지할 수 있으며 시작 및 중지 조건은 프로그램에서 제어합니다. 사용자는 잘못된 버튼을 누를 경우 장비가 손상될 수 있으므로 걱정할 필요가 없습니다.
시스템 프로세스 다이어그램: 시스템 프로세스 다이어그램이 작업 화면에 표시되어 팬, 밸브, 워터 펌프 등의 설치 위치와 작동 상태를 나타냅니다. 사용자는 장비의 작동 상태를 쉽게 모니터링할 수 있으며 프로세스 다이어그램에 따라 장비를 보다 쉽게 이해할 수 있습니다
작동 원리.
파라미터 설정: 파라미터 설정은 모두 입력 가능 범위로 설정되며 사용자는 이 범위 내의 파라미터만 수정할 수 있습니다. 사용자가 실수로 잘못된 매개변수를 입력하더라도 시스템은 이 범위 내에서 자동으로 매개변수를 수정하므로 매개변수 설정 오류로 인해 시스템 오류가 발생할 염려가 없습니다.
7) 알람 기록: 상세한 알람 설명은 사용자에게 시스템 장애를 신속하게 찾을 수 있는 기능을 제공합니다. 시스템에서 발생할 수 있는 모든 장애가 알람으로 기록되었으므로 사용자가 알람이 발생할 경우 무엇을 해야 할지 걱정할 필요가 없습니다.
8) Running 상태: 녹색은 Running을, 빨간색은 Stopping을 나타냅니다.
9) 알람 상태: 사용자의 시스템 장애를 나타내는 사운드, 표시등 및 색상 표시
 
결함 및 유지 관리(안전 분석 양식)

있습니다	고장	주요 이유	해결 방법
1	전원 공급 장치 위상 손실 알람	위상 시퀀스 보호 장치 작동	각 단계의 전원 공급 전압이 인지 확인합니다 정상 및 위상 시퀀스 보호기가 정상적으로 작동하는지 여부
2	누출 알람	시스템 회로 누출	Megger를 이용하여 모터 정상 여부를 확인하고 라인 및 케이블이 손상되었는지 확인한다.
3	모터 과부하 알람	과도한 모터 부하, 전류가 한계를 초과함	모터 베어링이 비정상이고, 고착되어 비정상적인 소음이 발생하는지, 파이프라인 밸브가 올바르게 열렸는지, 그리고 전원 전압이 정상인지 점검하십시오
4	배기 온도 초과 알람	냉각 시스템이 제대로 작동하지 않습니다	정상 범위 이내
5	주파수 변환기 고장 알람	팬, 과부하 및 과전류 이상	냉각수 순환 시스템, 파이프라인 밸브가 올바르게 열렸는지, 순환 펌프와 급수탑 컴퓨터 팬이 정상인지, 수질이 더럽는지 점검하십시오.
6	폐액체 탱크의 액체 수준 상한 알람	폐액체 탱크의 액체 레벨이 한계치를 초과합니다	폐액체 탱크의 액체 수위를 확인하고 즉시 탱크 내부의 폐액체를 회수하고 배출합니다.
7	코팅기 링크가 시작되지 않습니다	시스템 오작동 또는 신호 이상	링크 스위치 버튼이 링크 위에 있는지, 시스템에 재설정되지 않은 고장이 있는지, 코터와 복구 시스템을 연결하는 신호 라인이 정상인지 점검하십시오.
8	3상 전원 공급 장치는 정상이지만 전원 표시등이 켜지지 않습니다	제어 전원 공급 장치 비정상	위상 시퀀스 보호기가 정상인지, 제어 회로 차단기가 트립하는지, 제어 퓨즈가 단선되었는지 점검하십시오
9	공기 스위치가 자주 트립합니다	과도한 시스템 전류가 공기의 정격 부하를 초과합니다 스위치	모터 전류가 정상인지, 전기 박스의 온도가 너무 높아서 공기 스위치의 열 트립이 발생하는지, 공기 스위치가 노후화되어 교체해야 하는지 점검하십시오.
10	AC 접촉기의 비정상적인 진동 및 소음	접촉기 코일이 제대로 닫히지 않음	새 AC 접촉기로 교체합니다.
11	온도 센서 오작동	온도 센서가 손상됨	온도 센서 및 회로가 올바른지 점검하십시오
12	전기 캐비닛 과열 알람	전기 캐비닛의 온도가 한계를 초과합니다	컴퓨터 팬이 정상인지, 필터 화면이 더럽거나 막혔는지 확인하십시오.
13	불안정한 복구 속도	표면 쿨러에 쌓인 먼지(먼지)는 이물이 될 수 없습니다 장기간 사용 후 세척	설계 시 고압 수건으로 세척과 플러싱이 용이하도록 장비 내부에 들어갈 수 있는 유지보수 포트를 고려하는 것이 중요합니다
14	장비 누출	용접 현장의 용접 및 압력 테스트 부족	유지보수 포트를 제외하고 장비의 다른 모든 부품은 완전히 용접하고 압력을 테스트해야 하며 액체가 누출되지 않아야 합니다
15	배기 가스 배출의 농도가 기준을 충족하지 않습니다	러너가 막히거나 손상되었습니다	청소하거나 교체해야 합니다
16	플랜지 인터페이스 누출	플랜지가 변형되지 않고 밀봉 성능을 보장합니다	모든 플랜지 인터페이스의 두께가 너무 얇으며 간격이 너무 길고 밀봉이 불량합니다
17	씰링 효과 불량	팬이 압력 테스트 처리를 거치지 않았습니다	팬은 5000pa 압력에 대한 압력 테스트를 거쳐야 하며 샤프트의 연결부는 폴리테트라플루오로에틸렌으로 래버린스 씰로 씰링해야 합니다
18	표면 쿨러의 누출	표면 쿨러의 압축 저항이 불량함	표면 쿨러의 압력은 3.5MPA, 압축 저항이 양호하며, 5년 내에 누출되거나 변형되지 않습니다
19	팬 선택	팬 공기 압력	팬 선택은 매우 중요합니다. 공기 유량이 너무 높고 재활용에 영향을 미치므로 공기 압력이 20%를 초과하거나 너무 높으면 안 됩니다. 팬이 제대로 밀봉되어야 합니다.
20	장비 누출	내부 디자인	호스트에서 표면 냉각기는 액체 흐름을 원활하게 하기 위해 5cm 이상 올려야 합니다
21	점핑 Qi	설계되지 않은 트랩 엘보우	모든 액체 파이프라인은 중력을 통해 아래로 흐르며 반드시 아래로 흐르어야 합니다 트랩 장착
22	누출	씰링 성능 불량	액체가 새지 않도록 팬의 부드러운 연결부는 특별한 처리 과정을 거쳐야 합니다.
25	대기 농도가 기준을 충족하지 않음	표면 쿨러의 작은 디자인	설계에 따라 적절한 마진을 남겨두어야 합니다 실용적인 경험

   1.배터리 기술 지원이 있는 기계를 공급합니다.
     2.연구실 연구, 파일럿 규모 연구 및 생산 라인을 위한 리튬 배터리 장비 전체 세트를 제공합니다.

1 표준 수출 패키지: 내부 충돌 방지, 외부 수출 목재 상자 포장.
2 고객의 요구 사항에 따라 고속, 항공, 바다로 가장 적합한 방법을 찾아 배송.
3 배송 과정에서 발생한 손상에 대해 책임을 지고, 손상 부품을 무료로 교체해 드립니다.