TMAXCN 브랜드 256/512 채널 5V 3A 5A 원통형 배터리 테스트 장비

• 보증: 1년
• 인증: CE, ISO
• 운송 패키지: Wood Packing
• 등록상표: TMAX
• 원산지: China
• 모델 번호.: TMAX-ER-256/512

제품 설명

256/512 채널 5V 3A 5A 원통형 배터리 테스트 장비
(     비충전 사이클 동안 에너지 절약)
 

 
 개요

    방전 사이클 동안 에너지를 재공급하는 배터리 테스터 기능은 PWM 고주파 전원 피드백 기술을 기반으로 하는 최신 에너지 절약 배터리 형성 감지 장비로, 수년 동안 회사에서 개발했으며 2013년에 출시되었습니다.   이 배터리는 리튬 이온 배터리, NiMH 니켈 카드뮴 배터리의 생산 및 테스트에 널리 사용될 수 있습니다. 이 일련의 장비는 기존의 배터리 성형 및 테스트 장비의 작동 원리 및 전력 소비 모드를 완벽하게 지원합니다. 기존의 보조 배터리 성형 및 용량 분할 장비와 비교했을 때 배터리를 충전하는 경우 전력이 40% 절감되고, 종합적인 절전 효율은 60% 이상입니다.
현재 에너지 절약형 전지의 자동 감지 장비는 리튬 이온 배터리와 Ni MH Ni CD 배터리로 유명한 국내 여러 제조업체에서 널리 사용되고 있으며, 잘 알려져 있습니다. 응용 프로그램의 관점에서, 작동 아주 좋아. 이 제품은 전력 절감 효과, 전력 조화 품질, 가열 용량, 장비의 신뢰성 및 안정성, 배터리 용량 공유 효과 측면에서 현재 시장에서 다른 유사 제품보다 우수합니다.
 
2.제품 특징
(1) 기존 배터리 충전 및 방전 모드를 해제합니다
 기존의 선형 조절 전원 공급 장치 충전 모드가 PWM 스위칭 다짐 충전 모드로 변경되어 배터리의 충전 변환 효율이 크게 향상됩니다.
 
 배터리의 방전된 전기 에너지는 전기 에너지 피드백 기술을 통해 AC 전원 그리드에 재생되어 전기 에너지를 재사용함으로써 기존 배터리 방전 모드의 단점을 효과적으로 극복합니다. 기존의 방전 모드는 배터리의 방전 전기 에너지를 열로 변환하여 폐기하는 것입니다.
 
 전기 에너지 피드백 실현 방법에 따라 고주파 PWM 정류기 기술은 전기 에너지 회수 분야에 독창적 적용된 양방향 에너지 전달을 실현할 수 있습니다. 원칙적으로 전통적인 흉선상 제어 장치가 역방향으로 되어 DC 회로를 유발하는 현상을 극복할 수 있습니다.
 
(2) 상당한 절전 효과
실제 측정결과에 따르면 S2-4 시리즈 장비의 전력 소비량은 기존 장비의 전력 소비량보다 40% 이상 적고 종합 절전 비율은 60% 이상이며 전력 소비량은 60% 이상입니다. 따라서 배터리 제조업체의 비용이 많이 절감됩니다.
 
(3) 장비의 온도 상승은 분명히 감소되었습니다
작동 중인 장비의 온도 상승은 기존 장비의 온도 상승보다 1/4 또는 낮습니다. 특히 여름에 이런 장비를 사용할 때 고객의 생산 현장의 환경 온도는 사우나 실보다 더 이상 같지 않아 직원들이 숙박하기를 꺼려합니다. 용량 공유의 정확도는 더 보장되고 장비의 고장률은 더 낮습니다.
 
(4) 뛰어난 출력 품질
AC 입력 측에서 고주파 PWM 정류기 기술에 기반한 양방향 컨버터 전원 공급은 AC에서 DC로, DC에서 AC로 양방향으로 변환하는 데 사용됩니다. 전력 그리드에 주입된 전류 파형은 사인파이고, 고조파 왜곡률은 5% 미만이며, 역량은 0.99보다 큽니다.
 
     배터리 방전 사이클 동안 에너지 재충전 기능이 있는 배터리 테스터 기능장비는  배터리 제조 업체의 전력 품질 검사에서 심각한 벌금 또는 부적격 전력 품질로 인한 시동 불량을 완전히 방지할 수 있습니다.
 
(5) 배터리 전압 및 전류 제어는 안정적이고 빠르며 정확합니다
 각 채널은 무소속형 전압 및 전류 하드웨어 폐쇄 루프 제어, 전류 및 전압 감지를 채택합니다. 기기 작동 증폭기, 독립 CPU(컴퓨터 하단), 광고, DA 시스템 감지 및 제어, 단일 데이터 레코딩 속도가 빠르고 감지 정확도가 높습니다.
주어진 제어 전압과 전류는 자동으로 전류를 보정하기 위해 소프트웨어 폐쇄 루프를 채택하며, 전압 및 전류 제어 정확도는 높습니다.
 
(6) 직관적이고 심플한 운전실이며, 인간-기계 인터페이스는 친절하며, 외관은 아름답습니다.


    장치의 기본 구조 및 작업 흐름
3.1 장비의 구조 및 작동 원리
배터리 자동 감지 장치의 회로 부품은 모듈식 구조로 설계되어 있으며, 주로 양방향 AC/DC 컨버터 모듈, 정전류 및 전압 제어 모듈, 전기 제어 모듈, 중앙 컨트롤러 모듈, 통신 모듈 및 인간-기계 작동 인터페이스 모듈을 포함한 7개 부품으로 구성되어 있습니다.
구성의 개요도는 아래 그림에 나와 있습니다. 또한 배터리 감지 캐비닛에는 배터리 클램프, 배터리 충전 및 방전 상태 표시등, AC 전원 공급 장치 스위치 등이 포함됩니다
각 회로 모듈의 기능 및 작동 원리: 배터리가 일정한 전류와 일정한 전압으로 충전될 때 양방향 AC/DC 컨버터 모듈은 전원 그리드의 AC 전압을 12V DC의 저전압 DC로 변환합니다. 강한 전류와 약한 전류 사이의 전기적 격리를 실현합니다(작업자의 안전을 보장하기 위해). 마지막으로, 정전류 및 정전압 충전 제어와 배터리 감지는 배터리가 방전될 때 정전류 및 정전압 컨트롤 모듈을 통해 실현되며, 충전 과정은 충전의 반대입니다. 먼저, 일정한 전류 및 전압 컨트롤 모듈에 의해 배터리 전압이 12V로 증가한 다음, DC는 양방향 AC/DC 컨버터 모듈에 의해 AC로 변환되어 공장의 AC 분배 네트워크에 직접 공급되어 방전된 배터리 에너지의 에너지 피드백을 실현합니다.
 
구성:
(1) 양방향 AC/DC 컨버터 모듈:  8세트
(2) 정전류 및 정전압 컨트롤 모듈: 64(각 정전류 및 8개 채널이 있는 정전압 컨트롤 모듈)
(3) 중앙 컨트롤러: 1세트
(4) LED 디스플레이:  2세트
(5) 배터리 클램프/단자 블록: 4선 클램프로 구성된 512세트
RS-485 통신 인터페이스 6개: 1
 
 
    장치의 기본 성능 및 기술 인덱스
4.1  제어 기능
(1) 제어 채널 수:  캐비닛 전체의 256 또는 512 채널.
(2) 채널 제어 모드:
 IT는 상부 컴퓨터(PC)를 통해 전체 시스템의 채널 흐름 제어를 실현할 수 있습니다.
 캐비닛에 구성된 중앙 컨트롤러 작동 패널을 통해 전체 기계 채널 흐름을 제어할 수 있습니다.
 각 채널은 독립적으로 시작, 중지, 일시 중지, 계속 및 보호를 실현할 수 있습니다.
 각 채널마다 독립적인 일정한 전압 및 전류 하드웨어 제어 회로가 있으며, 서로 영향을 주지 않습니다.
 각 채널의 충전 전류 및 방전 전류의 정확도는 소프트웨어에서 자동으로 보정될 수 있습니다.
(3) 충전 모드: 정전류 충전, 정전압 충전, 정전류 및 정전압 충전
(4) 충전 차단 조건: 전압, 전류, 시간 및 용량
(5) 방전 모드: 지속적인 전류 방전
(6) 방전 차단 조건: 전압, 시간 및 용량
(7) 배터리 샘플링 검사 및 제어 시간이 1-8초 미만이므로 배터리가 더 빨리 시동 및 정지되고 배터리 용량 감지가 더 정확하며 비정상적인 배터리 제어가 더 빠르게 실행됩니다. 중앙 컴퓨터에 전체 캐비닛 데이터를 업로드할 시간 ≤ 15초
 
4.2  감지 및  보호  기능
(1) 감지 기능: 충전 전압, 충전 전류, 방전 전류, 방전 전압, 정전류 충전 시간, 일정한 전압 충전 시간, 정전류 방전 시간, 충전 용량, 방전 용량 등
 
(2) 보호 기능:
 과전압, 저전압, 과전류, 과전류 및 과용량 보호
 
 배터리 역방향 연결 보호: 배터리가 역연결되면 하드웨어 회로가 자동으로 배터리 회로를 분리하며, 단락이나 방전, 역충전 및 기타 배터리 현상으로 인한 손상 또는 배터리 충전 및 방전 회로가 손상되지 않습니다.
 
장비 전원 차단 보호: 장비의 비정상적인 전원 장애가 발생할 경우 현재 프로세스 단계를 계속 진행할 수 있습니다. 장기적인 통신 장애 또는 PC 장애가 발생할 경우 장비는 자동으로 대기 상태로 전환되고 통신 복구 후 현재 프로세스 단계를 계속 진행합니다.
 
 전압 분리 방지, 비정상적인 배터리 충전 보호, 통신 중단 방지 등
 
4.3    소프트웨어의 주요 기능
(1) Windows 시스템에서 실행되며 PC 디스플레이 화면에서 수동 시스템 대화 상자를 수행할 수 있습니다. 맨머신 인터페이스는 간단합니다. 운영자는 SET CONTROL 프로그램의 실시간이 잘못되었는지 여부를 조회하고 인적 오류를 줄이기 위해 몇 가지 지침만 입력하면 됩니다.
(2) 충전 및 방전 전압, 전류 곡선의 실시간 모니터링 기능, 보호정지 후 장애 정보(변동점 보호)의 신속한 기능을 제공한다.
(3) 공정 설정: 최대 32/64단계 설정 가능
(4) 기록 내용: 충전/방전 전류, 충전/방전 전압, 배터리 충전/방전 용량 및 에너지, 진열 전압, 첫 번째 충전/방전 효율, 충전 고정 전압 용량 값 및 백분율, 배터리 방전 용량 감쇠 비율, 절대 시간, 상대 시간, 평균 전압, 중간 전압
(5) 전압/시간 곡선, 전류/시간 곡선, 용량/시간 곡선, 에너지/시간 곡선, 용량/전압 곡선 및 기타 기능 메뉴를 포함하여 각 배터리 테스트 프로세스의 동적 곡선을 실시간으로 그릴 수 있습니다.
(6) 배터리 충전 및 방전 시 데이터 파일을 자동으로 저장하는 기능을 갖추고 있습니다.
(7) 온라인 검색 및 조회 기록 기능을 가지고 있다.
(8) 데이터 출력 모드: 수집된 데이터는 Excel 또는 TXT 형식으로 변환될 수 있으며, 보고서에 저장하고 인쇄할 수 있습니다.
(9) 오프라인 테스트 기능: 상위 컴퓨터에 문제가 있거나 통신이 중단된 후 장비는 계속 테스트할 수 있으며 통신이 복구된 후 주요 데이터(작업 단계 데이터 및 주기 데이터)를 자동으로 연결하고 복구할 수 있습니다.
(10) Call recovery function: 플랜트 구역에서 정전이 발생할 경우 장비는 현재 작업 단계에서 자동으로 저장 및 정지하며 호출 후 중단점에서 계속 작동할 수 있습니다.
(11) 바코드 기능: 2차원 바코드 스캔 시작 기능을 갖추고, MES 데이터베이스 관리를 지원하며, 배터리의 감지 정보를 추적하는 데 사용됩니다. 소프트웨어 데이터 인터페이스가 열려 있어 제3자와 협력하여 제3자의 요구를 충족시키고 데이터를 데이터베이스로 가져올 수 있습니다. (무선 코드 스캔 건 사용, 1차원 코드와 2차원 코드 식별 가능)
각 제어 컴퓨터는 캐비닛 1-10에 연결할 수 있습니다.
 
사양

장치  채널 수	전체 기계에는 총 256개/512개의 채널이 있습니다
워크플로  제어  모드	전체 캐비닛 제어
충전  모드	일정한 전류 및 일정한 전압
충전  차단  조건	전압, 전류, 시간, 용량
방전  모드	일정한 전류
방전  차단  조건	전압, 시간 및 용량
샘플링  검사  주기	≤ 10초
전압  측정  범위	0 ~ 5V, 분해능 1mV
배터리  전압  범위	충전: 0 ~ 4.5V, 방전: 4.5 ~ 2V
일정한  전압  범위	3 ~ 4.5V
전압  정확도	±(0.05% RD + 0.1% FS)
현재  범위	충전 0.025-6A, 방전 0.025-6A, 해상도 1mA
전류  정확도	±(0.1% RD + 0.1% FS)
시간  프레임	0 ~ 30000분 이내의 모든 설정, 시간 단위는 분입니다
시간  정확도	≤ ±0.1%
구속  유형	원통형 4 와이어 구속
구속  간격	35mm
지지  배터리  높이	0 ~ 90mm
작동하는  전원  공급 장치	3상 4선 시스템, AC380V ± 5%, 50Hz, 전력 소비량 ≤ 256 채널의 경우 14KW,   512 채널의 경우 ≤ 28KW
통신  모드	RS485, 보드율  57600
전체  치수	720mm(폭) * 500mm(깊이) * 1840mm(고)(256채널 1440mm(폭) * 500mm(깊이) * 1840mm(고) 512 채널용
업무  환경	온도: 0-40ºC, 상대 온도 ≤ 85%
최대  부하  작동  전류	최대 위상선은 30A이고 최대 0선은 3A입니다
장비  시동  전류	공기 스위치의 폐쇄 모멘트는 약 60A입니다
기계 무게	256개 채널의 경우 약 100kg/512개 채널의 경우 250kg

 

 캐비닛 구조 및 열기 모드


6.장비  신뢰성  보증  조치
6.1  기계는 각 지점의 전류 및 전압이 장기간 기술 지표의 요구 사항을 충족하도록 하기 위해 자동 보정 기능을 채택합니다. 자동 보정 기능을 도입한 후 회로 기판에서 전위차계가 취소되고 전위차계 드리프트로 인한 전류 및 전압 편차 문제가 제거됩니다.
6.2  낮은 온도 드리프트 합금 저항은 현재 샘플링에 사용되며 고정밀 저항 값으로 정렬됩니다. 높은 정밀도와 높은 안정성을 제공하는 가져오기 칩 요소가 전압 및 전류 감지 칩에 사용되어 온도 드리프트와 시간 드리프트를 효과적으로 줄이고 장기적으로 안정적인 고전류 및 정밀한 전류 요구 사항을 보장합니다.
6.3  모든 전원 장치를 가져오고 전원 장치 전압 및 전류 할당량 선택 여백이 일반적으로 2배 이상 커서 각 링크 하드웨어의 주 회로 안정성이 효과적으로 보장됩니다.