Power Supply: | 220V/110V |
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인증: | CE, ISO |
보증: | 2 년 |
순 중량: | 45-90kg |
운송 패키지: | Wood Packing |
사양: | 100-250 mm width |
비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
1 TMAX-JK-TMJ-200 드라이어가 장착된 필름 코팅 장비는 다양한 종류의 재료 코팅에 사용됩니다.
진공 펌프 및 난방 시스템과 함께 제공되며, 정밀 가열 온도가 최대 200ºC입니다.
2 필름 코팅 마키네는 주로 코인 셀 조립 및 파우치 셀 연구를 위한 리튬 배터리 전극 코팅에 사용됩니다.
3 필름 코팅 마키네는 주로 코인 셀 조립 및 파우치 셀 연구를 위한 리튬 배터리 전극 코팅에 사용됩니다.
4 오일리스 진공 펌프가 장착되어 있어 적은 양의 소음과 적은 소음을 낼 수 있습니다.
5 새롭게 설계된 터치 스크린 컨트롤을 통해 더욱 다양한 기능을 사용할 수 있습니다 쉽고 간단합니다
사양
기계 모델 |
자동 필름 코팅 기계 TMAX-JK-TMJ-200 |
제품 소개 |
이 제품은 세라믹 필름, 크리스털 필름, 배터리 소재 필름, 특수 나노 필름 등 다양한 종류의 고온 코팅 연구, 고온 조건에서 필름 형성의 미래에 적응할 수 있는 과학 및 기술 개발에 널리 사용됩니다. |
주요 특징 |
1. 넓은 지역의 균일한 가열을 채택하여 캐비티에서 높은 정밀도의 균일한 온도를 보장합니다. 2.평판 코팅, 모터 구동식 스크레이퍼 코팅, 코팅 속도는 안정적이고 조절이 가능합니다. 필름 속도 조절, 진공 알루미늄 판은 구리 포일, 알루미늄 호일 등을 신속하게 배치하거나 제거할 수 있으며, 내장 진공 펌프 또는 외부 진공 소스에 대한 액세스, 변형 없이 기질 흡착 4.표준 필름 준비, 코팅 정밀도, 코팅 두께 조정 가능. 글로브 박스에 사용 가능, 작동이 쉽고 크기가 작아 공간을 절약할 수 있음. 6.PLC.터치 스크린 제어 매개변수는 설정하기가 쉽습니다. |
코팅 방법 |
평판 코팅, TOB-KTQ-250s 필름 메이커가 기본 장착, 필름 폭 250mm(늘릴 수 있음), 스크레이퍼 옵션 및 기타 계량 장치(수동 스크레이핑) |
코팅 스트로크 |
약 300mm의 스트로크는 터치 스크린 무단 상태에서 설정 및 조정됩니다 |
코팅 기반 |
터치 스크린의 무단 설정 조정으로 모터 구동, 코팅 속도 |
치수(L * W * H) |
L550mm × W450mm × H320mm |
코팅 속도 |
0 ~ 120mm/s(예: 인산 리튬 슬러리 철) |
진공 플레이트 |
진공 상태의 알루미늄 플레이트 |
보증 |
1년 제한 보증 및 평생 지원 |
진공 판 크기 |
L415mm × W300mm × H32mm |
블레이드 두께 조정 가능 범위 |
0 ~ 6mm 조정 가능 |
정밀 |
±3um, 옵션 표에는 1um 마이크로미터와 같은 수치가 나와 있습니다 |
가열 건조 시스템 |
실내 온도~130ºC, 디지털 디스플레이 온도 컨트롤러, 정밀 ±1ºC |
진공 펌프 |
1 내장 무급유식 진공 펌프 |
파워 |
220V/50Hz |
무게 |
70kg |
작동 절차 |
전극을 진공 플레이트에 놓고 전원 공급을 시작한 다음 진공 상태를 엽니다. 진공 플레이트의 전극 흡착 필름 어플리케이터를 전극에 놓고 코팅 슬러리를 추가합니다. 3.필름을 엽니다. 필름 장치가 자동으로 필름 어플리케이터를 밀어 자동 필름으로 이동합니다. 4.필름 어플리케이터와 푸시 로드를 꺼내 가열 캡으로 덮고 온도 및 시간을 설정하고 가열하고 건조시킵니다. 건조시킨 후, 열덮개를 열고 코팅 필름 전극을 빼내고 필름 장치 재설정을 완료합니다. |
유지보수 방법 및 주의가 필요한 문제 |
1.작업 전 항상 알코올이 있는 부드러운 천을 사용하여 필름 헤드와 본체를 조심스럽게 닦고 깨끗하게 유지하십시오. 2. 필름 헤드, 차별화 요소 및 기타 고정밀 부분이 충돌하지 않고 부드럽게 차별화 요소를 이용하여 좌우 대칭성을 조정합니다. 3.헐거움을 방지하고 제품 품질 사고를 방지하기 위해 다양한 부품의 나사, 너트, 핀 및 기타 고정 장치를 정기적으로 점검하십시오. |
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