비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
감사를 받은 공급업체
| SN | 항목 | 수량 | 비고 |
| 1. | 용접 레이저 | 1세트 | |
| 2. | 용접 조인트 | 1세트 | |
| 3. | 쿨러 | 1세트 | |
| 4. | 모션 모듈 | 1세트 | |
| 5. | 서보 모터 | 1세트 | |
| 6. | 프레임 + 플레이트 + 실드 | 1세트 | |
| 7. | 관찰 CCD + 디스플레이 | 1세트 | |
| 8. | 산업용 집진기 | 1세트 | |
| 9. | 용접 플랫폼의 동작 제어 | 1세트 | |
| 10. | 용접 제어 소프트웨어 | 1세트 | |
| 11. | 레이저 파형 컨트롤 카드 | 1세트 | |
| 12. | IPC | 1세트 | |
| 13. | 구속 | 1세트 |
| SN | 항목 | 사양 | 비고 |
| 1 | 배터리 크기 | L 166mm, t 22mm, H 234mm |
고객의 크기에 따라 사용자 지정할 수 있습니다 |
| SN | 항목 | 사양 | 비고 |
| 1. | 워크벤치의 유효 작동 범위 | L 300mm × W 300mm × H 200mm | |
| 2. | 레이저 용접 조인트의 위치 지정 정확도 반복 | ≤ ±0.02mm | |
| 3. | 유효 요금 | 98.5% | |
| 4. | 효율성 | 50-70mm/s | |
| 5. | 툴링 부품을 교체할 수 있습니다 | ||
| 6. | 용접 방법 | 용접 원, 선 또는 기타 그래픽을 스윙합니다 | |
| 7. | 레이저 용접 기계 동력 | 3000W | |
| 8. | 용접 조인트의 초점 거리 조정 정확도 | 0.02mm | |
| 9. | 용접 매개 변수 메모리 기능, 프로그래밍하지 않고 수행한 제품 전환 | ||
| 10. | 먼지 및 연기 제거 기능이 있습니다 | ||
| 11. | 안전을 위해 안전 도어 및 안전 그리팅 장치가 장착되어 있습니다 합니다 | ||
| 12. | 소음 | ≤ 75dB | |
| 13. | 실패율 | 실패율 = (장애 종료 기간/장비 서비스 기간) 2% 미만 |
| SN | 항목 | 표준 |
| 1. | 용접 플랑싱 폭 | 0.3mm 미만 |
| 2. | 용접 용입 및 폭 | 유효 침투력: 0.5 ~ 1.4mm, 유효 용융 너비: 0.8 ~ 1.5mm |
| 3. | 외관 및 용접 품질 | 용접 후 용접부에 구덩이, 용접 파단, 정렬 불량, 폭발 지점 등의 결함이 없어야 하며, 용접이 부드럽고 평평해야 하며, 이로 인해 셸이 심하게 변형되지 않습니다. 용접 후 셸에 용접 슬래그가 없으며 레이저가 다이어프램 및 고온 테이프를 셸 내부에 태우지 않습니다 |
| SN | 설명 | 사양 |
| 1. | 수동으로 재료를 넣고 제품을 위치 지정 고정구에 차례로 놓은 다음 용접 슬래그 방지 실드를 전기 코어 외부에 장착하여 용접 슬래그가 배터리 표면 위로 튀는 것을 방지하고 실린더로 앞뒤로 눌러 배터리 긁힘을 방지하십시오 | |
| 2. | 클램핑 부품이 셀과 전체적으로 접촉하지 않고 셀의 과도한 압출 압력을 방지하기 위해 가운데가 빈 상태가 됩니다. 수동 블랭킹: 배터리가 블랭킹 상태로 이동하면 배터리 실린더가 잠금 해제되고 배터리 셀이 튀어 나오며 재료가 수동으로 작동됩니다. 짧은 쪽은 회전 실린더로 고정되며 , 배터리는 측면으로 옮겨져 있어 작동이 편리합니다. |
| SN | 설명 | 비고 |
| 1. | 레이저 출력 헤드는 3축 고정밀 기계 모듈로 구동되어 하드웨어의 정확성을 보장하고 고정밀 알고리즘과 컨트롤러를 사용하며 레이저 여자 전력과 경로가 정확합니다. 용접 전에 조립 메커니즘을 위로 누른 다음 상단 커버를 완전히 용접하여 제품 적합성 평가 속도를 보장합니다. 배기 파이프 및 필터에는 내염성 물질이 사용되고 연결 부품에는 강철 링이 사용됩니다. |
| SN | 설명 | 비고 |
| 장비의 상단 커버는 판금 및 탄용 아크릴 패널로 구성되어 있으며 안전 팁은 작업자의 안전을 위해 설치되어 있습니다. 장비의 인간-기계 인터페이스는 회사의 기존 구조에 따라 설계되었고 용접 매개변수는 시각적이고 추적 가능합니다. |
| SN | 항목 | 인덱스 | 비고 |
| 1. | 시간 효율성 = 실제 작동 시간: 부하 시간 - 계획된 가동 중지 시간(고장, 자재 전환) 부하 시간: 생산 시간 - 계획된 가동 중지 시간 생산 시간: 정상 근무 시간 계획된 가동 중단 시간: 오전 및 저녁, 휴식, 현장 점검, 청소 등 |
99.00% 이상 | |
| 2. | 성능 개선 = 이론적 템포: 단일 제품의 이론적 생산 시간 |
100% | |
| 3. | 제품 적합성 평가 비율 = 고정 손실: 테이프 연결, 코일 교체 등 |
≥99.50% | |
| 4. | Cmk 장비 용량 지수 Cmk 지수는 단기적 분산만 고려하고 장비 요소가 제품 품질에 미치는 영향을 강조합니다. 시험 요건: 추출된 데이터는 연속적이며, 작업자, 측정 도구 및 원료는 영향을 받지 않는 것으로 가정하고, 장비의 단일 요소만 영향을 고려합니다. (즉, 작업자는 숙련되고 능숙해야 합니다. 측정 도구는 요구 사항을 충족하고 보정해야 합니다. 동일한 자재 배치가 필요합니다. 그리고 검사자는 요구 사항을 충족해야 합니다.) 일반적으로 기계 생산이 안정적인 후 약 1시간 내에 측정을 위해 100개의 샘플 10개 그룹이 샘플링됩니다. |
1.67 이상 | |
| 5. | 장비 운영 계획 | 일 /년 300일, 교대 2회, (11.5) H/ shift | |
| 6. | 장비 수명 | 10 년 | |
| 7. | 작업자 | ||
| 8. | 장비 소음 | ≤ 75dB |
| SN | 항목 | 브랜드 | 비고 |
| 1 | 용접 레이저 | TMax | |
| 2 | 용접 헤드 | TMax | |
| 3 | 물 냉각기 | 동루양 | |
| 4 | 모션 모듈 | 샹인 | |
| 5 | 서보 모터 | 파나소닉 | |
| 6 | 프레임 + 플레이트 + 실드 | 사용자 정의 | |
| 7 | CCD+ 디스플레이를 관찰합니다 | 사용자 정의 | |
| 8 | 집진기 | 혼 하이 | |
| 9 | 용접 플랫폼의 동작 제어 | 사용자 정의 | |
| 10 | 용접 제어 소프트웨어 | ||
| 11 | 레이저 파형 컨트롤 카드 | 사용자 정의 | |
| 12 | IPC | Advantech/Lenovo | |
| 13 | 구속 | 사용자 정의 |
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