TISCO POSCO S31803 S32205 S32507 스테인리스 스틸 플레이트
제품 설명
스테인리스강은 최소 10.5% 크롬(Cr)을 함유한 철 기반 합금 제품군입니다. 크롬이 있으면 산화에 저항하는 보이지 않는 표면 막이 형성되고 수동식 또는 내부식성(스테인리스) 물질이 만들어집니다. 다양한 응용 분야 및 용도에 맞게 설계된 여러 종류의 스테인리스 스틸이 있습니다. 스테인리스 등급은 다양한 가공, 부식, 온도 및 강도 조건에 맞춰 추가로 수정할 수 있습니다.
양면 인쇄 설명
양면 인쇄 등급
이중 스테인리스강은 부식 방지 기능이 매우 뛰어나고 작업 경성 합금입니다. 이중 스테인리스 스틸 플레이트에는 비교적 높은 수준의 크롬(18%~28%)과 낮은 농도에서 중간 농도량의 니켈(1.5%~8%)이 포함되어 있습니다. 이중 스테인리스강의 높은 내부식성과 뛰어난 기계적 특성은 화학 성분과 페라이트 및 오스테나이트 양의 거의 동일한 양의 균형(이중) 미세구조로 인해 발생할 수 있습니다. 이러한 이중 특성 때문에 오스테나이트 및 페리틱 스테인리스강의 특성을 모두 보여줍니다. 이중 스테인리스강은 대부분의 경우 페리틱 스테인리스강보다 더 강합니다. 이중 스테인리스강의 강도는 오스테나이트 스테인리스강의 강성일 수 있습니다.
강한 강도 및 내부식성 특성으로 인해 듀플렉스 스테인리스 스틸은 다음과 같은 다양한 용도로 사용됩니다.
• 압력 용기, 반응기 탱크 및 열 교환기
• 탈지 식물 및 해수 시스템
• 워터 변속기 파이프
• 산업 장비의 로터, 임펠러 및 축
• 찌꺼기와 종이에 사용할 수 있는 스탁 와셔와 기타 장비 산업
• 공기 오염 제어를 위한 흡수탑, FGD 시스템
• 인산 생산
• 식품, 석유 및 가스, 광산 및 건축 작업
• 바이오연료 공장
이중 스테인리스 스틸은 페리틱 및 오스테나이트 재질의 많은 장점을 결합하여 높은 강도와 우수한 부식 방지 기능을 제공합니다. 이 강철은 크롬, 몰리브덴, 질소 함체와 이중 구조로 인해 300 시리즈 오스테나이트 재종 대비 여러 가지 이점을 제공합니다.
• 고강도 - 소속어보다 약 2배 정도 높은 수준
• 패임 및 틈새 부식에 대한 우수한 저항
• 응력 및 부식 균열에 대한 뛰어난 저항
• 침식 및 피로 저항성이 좋습니다
• 양호한 용접 능력 및 증가된 열 전달
• 보다 낮은 Ni 수준으로 가격이 안정적입니다 오스테나이트 스테인리스 재종
TISCO POSCO S31803 S32205 S32507 스테인리스 스틸 플레이트
화학 및 기계
일반 속성
듀플렉스 2205는 2상, 페리틱, 오스테나이트 22% 크롬, 3% 몰리브덴, 5%~6% 니켈 합금 스테인리스 스틸입니다. 가장 널리 사용되는 듀플렉스 스테인리스강 재종이며 표준 오스테나이트 스테인리스강 재종의 2배에 달하는 높은 항복 강도를 특징으로 합니다. 또한 피로 강도가 양호하고 심한 환경에서 응력 부식 균열, 틈새, 구멍, 침식 및 일반적인 부식에 대한 내성이 탁월합니다.
애플리케이션:
- 화학 처리, 운반 및 보관 - 압력 용기, 탱크, 배관 및 열 교환기
- 오일 및 가스 탐사 및 처리 장비 - 배관, 튜브, 열 교환기
- 해양 및 기타 염화물이 많은 환경
- 효율적인 스크러빙 시스템
- 펄프 및 종이 산업 - 굴착기, 표백 장비 및 재고 처리 시스템
- 선박과 트럭용 화물 탱크
- 식품 가공 장비
- 바이오연료 공장
표준:
- ASTM/ASME: A240 UNS S32205/S31803
- EURONORM: 1.4462 X2CrNiMoN 22.5.3
- AFNOR: Z3 CrNi 22.05 AZ
- DIN: W. NR 1.4462
부식 방지:
- Duplex 2205는 크롬, 몰리브덴 및 질소 함량이 높기 때문에 대부분의 환경에서 316 및 316L에 비해 뛰어난 내부식성 특성을 보여 줍니다
- 크롬, 몰리브덴 및 질소 함량은 산화성 및 산성 용액에서도 피팅과 틈새 부식에 대한 높은 저항성을 제공합니다
- 염화물 응력 부식 균열 및 온도 상승에 대한 내성 150°C(302°F)
- 페라이트가 있으면 Duplex의 성능이 향상됩니다 2205 화선 환경
내열성:
- 다른 듀플렉스 스테인리스강과 마찬가지로 듀플렉스 2205는 고온에서 산화에 대한 저항이 높습니다
- 단기간 노출 시에도 300°C(572°F) 이상의 온도에 노출될 경우 취속될 수 있습니다. 따라서 듀플렉스 2205는 300°C(572°F) 이상의 온도에서 사용하지 않는 것이 좋습니다.
용접 특성:
- 양호한 용접 능력을 가지고 있습니다
- 필러 금속 없이 일반적으로 용접하면 안 됩니다 페라이트 과다 사용으로 이어질 수 있습니다
열 처리:
- 소둔 열처리 온도 범위는 1868 ~ 2012°F(1020 ~ 1100°C)입니다.
- 열 처리로는 경화될 수 없지만 Duplex 2205는 경화되어야 합니다 작업 강화
- 높은 계수를 보상하기 위해서는 특별한 주의가 필요합니다 뒤틀림 및 왜곡을 방지하기 위한 열 확장
처리 - 고온 성형:
대부분의 듀플렉스 2205 생산자는 2010에서 2100°F(1100 ~ 1150°C) 사이의 최대 고온 성형 온도를 권장합니다. 작업물의 모양이 콤팩트하지 않으면 가장자리가 벌크 작업물보다 상당히 냉각되어 쿨러 영역에 균열이 발생할 위험이 있습니다.
처리 - 냉간 성형:
듀플렉스 2205는 다양한 제작에서 우수한 폼성을 보여 줍니다. 듀플렉스 2205의 높은 강도는 문제를 일으킬 수 있습니다. 장비의 전원이 충분하더라도, 높은 등급의 고강도로 인해 높은 스프링 백에서 허용되어야 합니다.
가공성:
듀플렉스 2205는 300 시리즈 오스테나이트 스테인리스강 가공에 다소 어려움이 있습니다. 높은 절삭력이 필요하고 공구 마모가 더 빠릅니다. 가공에 대한 몇 가지 지침은 다음과 같습니다. A) 공구 및 작업물을 매우 견고하게 장착하는 강력하고 견고한 기계 사용, B) 공구 연장을 최대한 짧게 유지하여 진동 최소화, C) 공구에 노즈 반경 사용, 더 이상 필요 없음, 날카로운 엣지를 가지고 있고 충분한 강도를 제공하는 탄화물, D) 이전 단계에서 얻은 작업 경화 층 아래의 절삭 깊이를 항상 제공하기 위한 가공 순서를 설계합니다.
일반 속성
Duplex 2304는 23% 크롬, 4% 니켈, 몰리브덴 무함유 이중 스테인리스강으로, 페리티드와 오스테나이트 구조가 균형을 이룹니다. 알로리스 304L 및 316L과 비슷하거나 더 나은 일반적인 부식 저항성을 가지고 있지만 항복 강도가 오스테나이트 스테인리스강의 항복 강도의 거의 두 배에 달합니다. 이중 미세 구조와 낮은 니켈 및 높은 크롬 함유량은 Duplex 2304에서 304 및 316에 비해 응력 부식 방지 특성이 개선되었음을 보여줍니다. 일반적으로 -50oC~300oC(-58oF~572oF) 온도 범위의 모든 응용 분야에 적합하며 높은 기계적 강도, 양호한 용접 능력, 양호한 부식 저항, 응력 부식 균열 저항성, 우수한 가공성, 낮은 열 팽창, 양호한 피로 속성, 높은 열 전도율, 손쉬운 제작.
사양: UNS S32304
애플리케이션:
Duplex 2304는 Alloys 304 및 316L이 사용되는 응용 프로그램에서 일반적으로 사용됩니다. 이러한 응용 프로그램의 몇 가지 예는 다음과 같습니다.
- 염화물 함유 환경
- 과육 및 종이, 화학 및 석유화학, 수처리 산업 내 용접된 파이프 시스템
- 운송
- 열 교환기 튜브
- 건축, 건물, 건축
- 압력 용기
- 부식성 용액, 유기산
- 식품 산업
표준:
- ASTM/ASME: UNS S32304
- EURONORM: FeMi35Cr20Cu4Mo2
- DIN: 2.4660
부식 방지:
- 이중 2304의 부식 방지 특성은 23%의 높은 크롬 함량 때문에 합금 316L과 거의 동일합니다
- 이중 미세 구조와 낮은 니켈 및 높은 크롬 함유량은 듀플렉스 2304가 304L 및 316L 표준 오스테나이트 등급에 비해 응력 부식 저항성 특성을 개선하도록 해 줍니다.
- 알로이 소재의 흠이 있는 틈새 부식 저항성 316L
- 응력 부식 균열 저항에서 알로리스 304L 및 316L를 능가합니다 수용액이 포함된 염화물에 사용됩니다
- 끓인 질산(65%)의 부식률이 더 높습니다 알로이 316L보다
- 높은 항복 강도의 Duplex 2304는 성능이 좋습니다 마모/부식 작업 시
구조
- 듀플렉스 2304의 미세구조는 몰리브덴에 비해 매우 안정적입니다 이중 스테인리스강 포함
- 미세구조에 대해 거의 동일한 양의 페리틱 및 오스테나이트 성분의 함유량을 가지고 있습니다 에 대한 온도에서 소둔 후
용접성
- TIG 매뉴얼 및 자동, 플라즈마, MIG, SMAW, SAW로 용접이 가능합니다. Fcaw
- 이중 미세 구조는 고온의 균열에 덜 민감하게 반응합니다
- 예열 및 용접 후는 필요하지 않습니다
- 필러 금속은 균형잡힌 페라이트/오스테나이트 유형이어야 합니다
가공할 수 없음
- 특히 드릴 작업을 고려할 때 가공 능력이 향상된 속성을 보여줍니다
- 저속 및 고이송 속도는 이러한 합금 경향을 최소화합니다 강화
- TISCO POSCO S31803 S32205 S32507 스테인리스 스틸 플레이트
기타 공통 이용 가능 등급:
스테인리스 스틸 304/304L 등급:
304/304L은 "18-8" 스테인리스 스틸의 최신 버전으로, 약 18% 크롬과 8% 니켈이 포함되어 있으며, 전 세계적으로 가장 일반적으로 사용되는 스테인리스강으로 지정되어 있습니다. 304/304L은 다양한 용도의 스테인리스 스틸로 대기 부식에 대한 내성이 좋고 여러 화학 물질과 식품 및 음료에 적합합니다. 이러한 등급은 매우 뛰어난 형성 능력이 있는 강화 상태로 지정할 수 있습니다. 보다 높은 니켈 버전을 지정하여 다단계의 딥 드로잉 특성을 향상시킬 수 있습니다. 스프링 유형의 경우 유형 304/304L에 대해 더 높은 강도와 냉간 작업 조건을 지정할 수도 있습니다. 304/304L은 강화 조건에서는 비자성이지만 냉간 가공 때문에 약간의 자성이 생길 수 있습니다.
조성이 304L의 탄소 하한값 및 304의 약간 높은 강도 수준을 충족하면 304L의 이중 인증을 304로 받을 수 있습니다. 저탄소 버전은 크롬으로 카바이드 침수를 제거하고 용접 상태 조건에서 부식 저항을 향상시키기 때문에 용접 작업에 304L를 지정해야 합니다.
스테인리스 스틸 316/316L 등급:
알로이 316/316L은 몰리브덴 베어링 오스테나이트 스테인리스 스틸입니다. 이 등급의 니켈 및 몰리브덴 함량이 높을수록 304보다 전반적인 부식 방지 특성이 더 우수하며, 특히 염화물 환경에서의 함몰 및 틈새 부식과 관련하여 더욱 그렇습니다. 또한 Alloy 316/316L은 뛰어난 온도 인장, 크리프 및 응력 파열 강도, 뛰어난 형성 능력 및 용접성을 제공합니다. 316L은 316의 저탄소 버전이며 감작으로부터 면역성이 있습니다. 따라서 무거운 게이지 용접 구성 요소에 매우 자주 사용됩니다.
스테인리스 스틸 1.4571(316Ti)
스테인리스 스틸 1.4401 및 1.4404는 각각 316 및 316L 재종으로도 알려져 있습니다. 316등급은 상용 중요도가 304에 불과하며 2등급입니다.
316 스테인리스 스틸에는 부식 저항성이 향상된 몰리브덴이 추가되었습니다. 특히 염화물 환경에서 피팅과 틈새 부식에 대해 두드러집니다.
316L은 316 스테인리스 스틸의 저탄소 버전으로, 곡물 경계 초경 침전(감작)에 영향을 받지 않습니다. 따라서 무거운 게이지(약 6mm 이상) 용접 부품에 사용하기에 적합합니다.
고온의 경우, 316H 스테인리스강 및 316Ti 스테인리스 스틸로 된 고탄소형 제품을 사용해야 합니다.
316 스테인리스 스틸의 오스테나이트 구조는 초저온 환경에서도 뛰어난 내구성을 제공합니다.
이 문서에 제공된 재산 데이터는 EN 10088-3: 2005가 적용되는 바 제품에 대한 일반적인 데이터입니다. ASTM, EN 또는 기타 표준은 판매되는 제품에 적용될 수 있습니다. 이러한 표준의 사양은 비슷하지만 이 데이터시트에 제공된 사양과 반드시 동일하지는 않을 것으로 예상하는 것이 좋습니다.
스테인리스 스틸 316Ti 등급의 티타늄은 소량 함유하고 있습니다. 티타늄 함유량은 일반적으로 약 0.5%에 불과합니다. 티타늄 원자는 800°C 이상의 온도에서 316의 구조를 안정화합니다 이렇게 하면 곡물 경계에서 초경 침수를 방지하고 금속의 부식을 방지할 수 있습니다. 316Ti의 가장 큰 장점은 감작(침전) 없이 더 오랜 기간 높은 온도에서 견딜 수 있다는 것입니다. 316Ti 는 표준 등급 316과 유사한 물리적 및 기계적 특성을 유지합니다.
스테인리스 스틸 347 등급:
합금 347은 컬럼비아움을 함유한 안정화된 오스테나이트 크로뮴 강으로, 카바이드 침전 및 결과적으로 과립간 부식을 방지합니다. 합금 347은 크롬과 탄탈럼이 첨가되어 안정화되며, 알로이 304 및 304L보다 크리프 및 응력 파열 특성이 더 높으며, 감작 및 과립간 부식이 우려되는 노출 시에도 사용될 수 있습니다. 또한 컬럼비아룸이 추가되어 합금 321보다 훨씬 뛰어난 내부식성을 가진 Alloy 347이 가능합니다. 347H는 Alloy 347의 높은 탄소 조성 형태이며, 고온 및 크리프 속성이 개선되었음을 나타냅니다.
스테인리스 강 321/321H 등급.
알로이 321(UNS S32100)은 티타늄 안정화 오스테나이트 스테인리스강으로 일반적인 부식 저항성이 뛰어납니다. 이 제품은 800-1500°F(427-816°C)의 크롬 카바이드 침전 범위에 있는 온도에 노출된 후 과립간 부식에 대한 저항이 우수합니다. 합금은 816°C(1500°F)까지 산화를 방지하며, 304 및 304L보다 크리프 및 응력 파열 특성이 더 높습니다. 또한 우수한 저온인성 또한 갖추고 있습니다.
합금 321H(UNS S 32109)는 고탄소(0.04-0.10) 버전의 합금입니다. 크리프 저항성을 높이고 537°C(1000oF) 이상의 온도에서 강도를 높이기 위해 개발되었습니다. 대부분의 경우, 플레이트의 탄소 함유량은 이중 인증을 가능하게 합니다.
합금 321은 열 처리로 경화됩니다. 표준 작업장 제작 관행에 의해 쉽게 용접하고 처리할 수 있습니다.
스테인리스 스틸 309 309S 310 310S 등급:
309 스테인리스 스틸은 304 스테인리스 스틸에 비해 부식 저항성과 강도가 더 높습니다. 이 제품은 다용도로 사용할 수 있으며 열 처리 능력이 뛰어난 것으로 알려져 있습니다. 310개의 스테인리스 스틸은 310개의 스테인리스 스틸로 최고 1, 150°C의 온도에서 서비스를 받아야 하는 프로젝트에 이상적입니다. 310등급은 산화에 저항하며 간헐적으로 최대 1, 040도의 온도에서도 사용됩니다. 다른 오스테나이트 강철 재종 과 마찬가지로 초저온 상태의 인성은 310의 또 다른 특징입니다.
TISCO POSCO S31803 S32205 S32507 스테인리스 스틸 플레이트
| 항목 |
설명 |
| 표준 |
ASTM A240/AISI/DIN/JIS/GB |
등급 |
201/202 |
| 304/304L/304H/309S/310S/316L/316Ti/317L/321//S31803/S32205/904L |
| 409L/410S/420J1/J2/430 439 441 444 446 |
| 두께 |
콜드 시트 범위의 경우 0.3-6.0mm, 핫 롤 범위의 경우 3.0-100mm |
| 너비 및 길이 |
1000mm/1219mm/1500mm/1800mm/2000mm |
| 절단 길이, 요구 사항 |
| 곡면 |
분쇄기 표면: 2B/BA/No. 1 |
| 처리면: 8k 거울/헤어라인/4번 새틴/비드 블래스트/컬러 에칭이 있습니다 |
| 보호 |
투명 필름/블루 펄름/PVC 필름 또는 레이저 필름 |
| 패키지 |
금속 파레트 + 앵글 바 보호 기능이 있는 표준 수출 패키지 있습니다 |
| 처리 중 |
가장자리 정리/레이저(플라즈마/워터 젯) 절단/수평 조정/절단 |
제품 쇼
TISCO POSCO S31803 S32205 S32507 스테인리스 스틸 플레이트
일반 등급(201, 304, 316L 재질)인 경우 표면 처리를 미러, 골든 미러, 헤어라인, 비드 블래스트 등으로 제공할 수도 있습니다
TISCO POSCO S31803 S32205 S32507 스테인리스 스틸 플레이트
TISCO POSCO S31803 S32205 S32507 스테인리스 스틸 플레이트
TISCO POSCO S31803 S32205 S32507 스테인리스 스틸 플레이트
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